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标题: 怎样能快磨内孔？ [打印本页]
作者: quijianf    时间: 2008-1-2 23:06
标题: 怎样能快磨内孔？
我做磨床最怕磨cr12或cr12mov的内孔了，很费时，精度又不是很好把握，特别是小的（１５毫米以下）和长（５０毫米以上）的孔，有什么好办法能快磨这些孔呢？用什么样的砂轮，有什么技巧，大家来帮帮我，再做不好，我就惨了我做的是上海的M131的万能内外圆<
作者: 李海飞    时间: 2008-1-3 11:13
上磨床的活，我认为都是没有什么办法快的了，为的是精度，不然别人也不会找您磨。正如杠杆原理，省力的要多些长度，短些则费力。不走弯路是最好的捷径了。您还是下些功在您的操作技术上吧，别人能磨您则磨不好，别把单失了。
作者: quijianf    时间: 2008-1-3 19:50
可是长磨轴反而不好磨，太细长连砂轮都没发休整，会弹的，我看过有人加工的的一批内孔，虽然不是cr12的，但看上去又整齐又光洁度好，而且是内外圆都磨的，不知用的什么机器？效率会高
作者: 圣无敌    时间: 2008-1-3 23:04
其实内孔如果不是太大,
  J- K' @: u% A1 y  a1 F! V一般用精铰刀就够了.如直径20mm以下.. o9 T: H: {* W  R. {0 Z/ }
尽量少用磨床磨小内孔,
+ [/ n6 C4 B# c# s: T这是工艺安排的原则
作者: 国际化    时间: 2008-1-4 03:00
内孔保证粗糙度的方法现在有很多，也许别人使用的数控内外圆磨床。德国的斯来福临公司生产的平面磨床和成型磨床和数控内外圆磨床机床的性能是世界一流的，除了美国军工就没有比他强的了。同意4楼的意见。
作者: 螺旋线    时间: 2008-1-4 13:56
的确很难磨。5 r3 p: l0 ^: y* F# |
还有，万能磨上的内孔磨头基本就是摆设，别指望他能干出好活来。要是想干好活，请仔细检查砂轮轴线，工件轴线，修整刀尖的等高。等高不对的话是没法修出好砂轮的，磨活也是。
7 k" f$ p  m; L. k4 c孔越小，砂轮的转速就要越高。你那床子才几万转啊？油泵油嘴行业里的小内孔要求非常高，可要知道他的磨头转速是20万的。* a$ M. ^  Q0 N( t# e9 D- U% r
砂轮的选择请参考磨工手册。
作者: qvb123    时间: 2008-1-4 20:05
分粗精磨．粗磨可以用标号２００或者１４０树脂ＣＢＮ，精磨用刚玉砂轮．树脂ＣＢＮ还可以拿来精磨钨钢．我一直都是这样加工，不管是日本的ＤＣ５３等等材料．
作者: quijianf    时间: 2008-1-5 02:40
用铰刀淬火的工件没办法，淬火前后会变形，总会有几丝，要求高就不行* {: o) Z+ W! m1 k9 h$ R
楼上说先粗磨再精磨，我也试过，加工效率太低，而且粗精磨用的是不同的磨杆，换磨杆很费时，内孔和外圆有同心要求的话，量大，换工件每个都要校正两次，很慢2 Q; M$ j, p; P  g0 v
谢谢大家．但好磨床加工费不便宜，现在只能先用这台床子，大家多给点好办法
作者: 螺旋线    时间: 2008-1-5 13:03
你检没检查等高啊？
- C% P3 A2 @4 m前段时间我磨8个的孔，长度46，磨杆才6.2粗，修砂轮也没发颤啊，砂轮修好后用手摸非常平稳。4 Q$ ^$ G* |3 f0 m. \
光洁度和工件的材料，硬度有很大关系，料越软越粘砂轮越不好上光洁度。
) g  C- f$ \4 |8 c还有就是慢工出细活是错不了的。
作者: 扬天测量    时间: 2008-1-5 15:55
楼上高手
作者: 同创机械    时间: 2008-1-8 15:48
Cr12MoV的确不好磨,上次磨了一千个只有一百来个是合格的,真不好干.所以你还是慢慢来吧,心急吃不了热豆腐!
作者: quijianf    时间: 2008-1-8 17:33
谢谢大家．( _7 ^& M! q$ B/ \+ }4 }9 J$ o, Q
在内外圆磨床上磨杆长和细都是很头疼的事，我指的就是我现在使用的这台．1 i# C0 P% G9 X
一般磨杆到３００长用起来就要很小心，要是孔小，长度短，精度光洁度要求不高，也可以糊弄一下，要是相反，可能我的机床是不能做的，磨小孔，我记得我爸说过，以前他厂里有台德国小内圆，一开机就是３万转，磨小孔最好用，可惜，国有资产流失了，呵呵
% g1 S2 N; x2 ~4 N9 M+ G我也知道要慢工出细活，但也要考虑到成本，像楼上磨的孔要多少钱一个呢？
) i+ ]5 }# Q7 l/ Z) ^价钱低的也许电费都不出，哪就没办法接活了．还要承担报废的风险，就得不偿失了．' o. ?, h$ J* K7 s; _0 O
希望大家开动脑筋，多说说自己平时遇到的情况，一起想好办法．# G- v4 @5 |( \3 u
也希望能提供一些磨内空外圆的报价，我可以参考下，数控磨内孔报价高还是低，请接触过的朋友说说．
) F) o7 q" r7 E+ L+ k内外圆报价是从材料好坏，余量大小，精度要求，工序程度，数量多少等来考虑的，
1 B0 q) H! C4 ~, B6 Y) X: y# l我想知道就是像楼上说的这种材料的孔，你们是怎样报价的呢？余量大吗？
作者: quijianf    时间: 2008-1-9 17:00
快磨就能省工省钱，有竞争力，但也要保质保量
作者: 驽马    时间: 2008-1-9 17:15
内孔滚压能达到要求吗？6 i( n& w7 s2 e' ~% W9 F
滚压加工8 b- u, [: F. m0 j. D
    滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。. ~) M7 B: O+ J. P  y
    我们经常看到铺设道路时，轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此，用滚柱滚压金属表面，将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起，加工成平滑如镜的表面。与切削加工不同，是一种塑性加工。$ G" {, L9 h5 z
    被滚压加工的工件不仅表面粗糙度瞬间就可以达到Ry0.1-0.8μm，而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%等具有切削加工中无法得到的优点。
: i5 s. g+ R' b3 c$ \# J    由于可简单地并且低成本地进行零部件的超精密加工，日益被以汽车产业为首的精密机械，化学，家电等产业广泛采用，发挥了很大的优势。
0 j" s% ?" _8 ?9 u加工条件% t1 V$ @+ d. r  A' ^/ d
　　1.加工前表面9 s7 s. J- j% D$ D4 c
　　由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形状（即加工前状态）的影响。
: l4 W& l. F7 O: @8 i, w　　如果加工前表面状态粗糙（凸起部分高，凹陷部分深），则不能将凸起部分完全添埋凹陷部分，造成加工表面粗糙。' r: F8 ~8 r+ v
　　另外，凸起部分的形状也影响加工后的表面。由车床或镗床单点切削得到的规则的凹凸形状，且为容易碾压的高度时，可得到最理想的表面。一般加工前的表面状况越好，加工后的表面状况越好，同时滚压头的磨耗也少。如果需要，可增加一道工序。
% J% g4 R. z* C7 p" u　　2.加工前尺寸3 o8 j; {- S% `* R" F! h
　　由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法，所以加工前后工件的直径将发生变化（内径将扩大，外径将减小）。为了能加工到尺寸公差范围内，应考虑这个变化量决定前工序的尺寸。直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关，所以最初进行2～3次试加工后决定其尺寸。2 ^! r# d. D! _4 ?2 `
　　3.驱动机械- }9 ]: m% J5 ~5 t# R' c6 X
　　滚压头标准型号有莫尔斯锥形装卡部及平行装卡部。滚压加工与切削加工不同，不需大扭矩，小功率机床也可以使用，可安装在钻床、车床、六角车床、镗床，钻孔器等设备上进行加工，勿需特殊设备。
1 \5 C1 \9 E6 R  w　　4.润滑和清洗
7 Y0 `: v1 ^* B& a% U6 W2 t　　由于滚压加工是利用滚柱碾压进行加工，将产生细微粉尘。粉尘不仅影响表面质量，而且加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以清除粉尘。滚压加工时应使用粘度低的切削液。粘度高的切削液虽然润滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。本公司备有滚压加工专用的滚压润滑油，只要在低粘度切削液中掺入5%的滚压润滑油，即可发挥其杰出性能。( b/ o/ z+ x  g) T6 a! n0 ]
　　5.加工部分的壁厚& k. z4 K3 `4 t7 h# \# ^
　　滚压加工是用滚柱滚压加工部分的表面，使其致密化。所以，为了能够承受加工压力，待加工部分应有充分的壁厚（内径的20%）。壁厚太薄或部分薄时，加工后将发生起伏或真圆度下降。
# n) y1 A) ~; v' O0 e' j　　通常按以下方法解决这个问题：①减少滚压量；②利用夹具支撑外周；③在削薄壁厚以前实施滚压加工。& V7 l0 \& e4 n) Y( a9 u! m7 h
　　6.加工部分的硬度
' T1 @; @5 g) r% u　　滚压头可加工的工件硬度上限值为40HRC，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值为55HRC)用的滚压头。滚压加工高硬度工件时，加工部分由于承受压力大，工具寿命缩短。所以为得到所需精度的加工面，主要措施是减少滚压量。
- V$ ?9 @5 o2 r) y3 v　　7.转速和进给量
# W& d7 X( _( x& K% z　　向右旋转滚压头进行滚压加工；也可固定滚压头，工件旋转也可得到同样结果。转速与进给速度根据加工直径不同而不同。$ ~2 L) ?) f/ {# e8 y7 g  O2 q
　　8.无法进行滚压加工的部分
; N; j, X9 y- A/ F4 x7 m; q9 W　　用滚压头对盲孔及台阶轴进行滚压加工时，存在以下无法加工的部分：①滚柱前端圆弧部分；②滚柱前端到支架前端的距离；③支架前端到加工部分端面的缝隙；为了使无法进行滚压加工的部分最小，在定好工具直径后，将磨掉滚柱前端的心轴或使头的突出量与滚柱前端保持同一位置。
8 \9 T, p) j- o3 D. ~  y5 p9 U参考：http://www.mmsonline.com.cn/main/_01,ABC00000000000002598.shtml
作者: 螺旋线    时间: 2008-1-11 14:24
听楼主的意思是你的砂轮转速才1万多吗？, @# S+ ~- y) Y  Z$ m( S
要是这样的话，呵呵，你有苦吃了。# A* }4 ~! R2 y/ [$ {* ^
你可以算算就算是3万才多少米的线速度啊。
作者: 凡人一个    时间: 2008-1-11 14:47
砂轮粒度越大，光洁度越好，磨削速度越慢。: o0 |+ U4 F) }8 N/ n- Z1 b) ?- H
砂轮粒度越小，光洁度越差，磨削速度越快。
6 f5 d  J- N5 g3 @5 {% h2 l# K楼主可以根据自己的特点选择砂轮的粒度和硬度。# r" o/ E0 }( a; p
现在一般的砂轮线速度可以达到60m/s，磨头的转速一定要高，才能提高磨削速度。楼主可以考虑把磨头换成电子磨头（电主轴），现在电子磨头（电主轴）加上变频器的价格也不贵。洛阳.无锡等都有。
! {5 F4 V, s7 p+ X, a9 U切削液（乳化油）的品质要好，浓度要适中。因为磨削时候靠它带走磨削产生的热量和磨屑，这非常重要。
作者: 柏叶才    时间: 2008-1-19 10:29
原帖由 螺旋线 于 2008-1-5 13:03 发表
1 ?: j. b3 @! R) i+ j, v你检没检查等高啊？
. p2 l* o- u7 u" `$ f- y" G前段时间我磨8个的孔，长度46，磨杆才6.2粗，修砂轮也没发颤啊，砂轮修好后用手摸非常平稳。
5 l8 p/ J& S2 E: R- `* q  ^0 O( H光洁度和工件的材料，硬度有很大关系，料越软越粘砂轮越不好上光洁度。3 f9 t3 _( O/ I( |4 [$ t7 N
还有就是慢工出细活是错不 ...

8 \3 N- b5 f5 H, @) E
4 D2 V6 h1 T! s/ V4 V; ]5 c0 Y8 {# i6 B我们是一跟磨棒的了呀  不用修的了呀  镀金属的
作者: quijianf    时间: 2008-1-20 12:07
听楼主的意思是你的砂轮转速才1万多吗？/ H3 ^4 ^* q& S) M
要是这样的话，呵呵，你有苦吃了。
% ]( X# w; \! z9 B) E# q, U0 p' I你可以算算就算是3万才多少米的线速度啊。( X* T( b, Z( [" k
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- E7 h6 G& ~/ \. B7 @- Q呵呵，日子还是这样过的，我的机床磨头转速可能也就一万多吧，所以很想＂偷懒＂，要想个好办法啊，大家要多多出点子啊．以前的德国磨床运行后的速度可能有２０，３０万转，可惜我没见过，也不指望它了．
" r2 Q' i7 m: y6 F" }. S1 ?螺旋线兄好象对磨床很精，特别是内外圆，我要多向你学习，请多指教 我的QQ31425788! p) u0 [4 F/ b! Z* L$ {
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  n5 Q/ _! B: I7 r8 B现在一般的砂轮线速度可以达到60m/s，磨头的转速一定要高，才能提高磨削速度。楼主可以考虑把磨头换成电子磨头（电主轴），现在电子磨头（电主轴）加上变频器的价格也不贵。洛阳.无锡等都有。
% M8 q; ]  I% a+ f- _切削液（乳化油）的品质要好，浓度要适中。因为磨削时候靠它带走磨削产生的热量和磨屑，这非常重要。% H; G0 [8 y0 d0 W, E' T" T  f
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凡人兄的建议很好，能不能多提供点关于磨床磨头改装电主轴的信息，价位如何，磨杆是如何解决的呢？我现在长长短短的磨杆有好多根，长的有３００多长，怎么配电主轴呢，还是有其他的办法呢？我看了下，电主轴的转速可以达到３万左右，照螺旋线兄的说法，还是不快啊，我也想听听大家有过电主轴的说法
作者: yangyuwei75    时间: 2008-1-21 10:59
学习学习大家的经验
作者: quijianf    时间: 2008-1-24 17:16
再来看看，请大家说说好办法．* C9 j7 t! o5 b8 z8 W8 W/ `/ F
有用过换电主轴磨头的人吗？我想问问效果怎么样？长的，大的内圆电主轴能磨吗？
作者: quijianf    时间: 2008-1-26 10:59
原帖由 螺旋线 于 2008-1-11 14:24 发表
- V! F# C9 n% `# u5 _听楼主的意思是你的砂轮转速才1万多吗？
7 s. C, t6 c+ R: o. g要是这样的话，呵呵，你有苦吃了。' x7 l" e" Q$ i! l. o9 f
你可以算算就算是3万才多少米的线速度啊。

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) k0 g) l0 m9 g' A+ q2 S3 G呵呵，日子还是这样过的，我的机床磨头转速可能也就一万多吧，所以很想＂偷懒＂，要想个好办法啊，大家要多多出点子啊．以前的德国磨床运行后的速度可能有２０，３０万转，可惜我没见过，也不指望它了．
5 ~6 a5 O+ v% ~; g  P: @螺旋线兄好象对磨床很精，特别是内外圆，我要多向你学习，请多指教 我的QQ31425788
作者: 螺旋线    时间: 2008-1-27 15:33
就目前的情况你只能从减小磨量和选择合适的砂轮来解决。砂轮材质可以用单晶刚玉。粒度根据光洁度要求选择，尽量选小号的。千万不要加冷却，不然容易出现裂纹。而且你的机床在磨内孔时也不能加冷却，都打成水雾了，没法干活。8 |% T# A# }6 C$ D4 h2 l
要真想提高速度，最关键还是提高转速。国产的电主轴有9万的，不过寿命很短。而且你的机床改起来是比较麻烦的。安装位置的限制。要是有条件可以买一台内孔磨。
作者: 奇晟机械    时间: 2008-1-27 17:57
如果是通孔，可以用珩磨，
作者: hfboy    时间: 2008-1-27 22:16
学习了，我觉得还是慢工出细活
作者: wangyulan    时间: 2009-8-26 10:26
我们是做珩磨机床的!珩磨机床-----内孔精加工设备!圆度0.002 光洁度0.1直线度0.002: w9 M6 Z* m( Y- X9 N2 S4 f: m
      王先生   15305761123
作者: wangyou    时间: 2009-8-26 10:48
其实内孔如果不是太大,
& H5 ~6 Y) i- W6 `. X  a) u一般用精铰刀就够了.如直径20mm以下.
* y2 q" Y; _6 J  j尽量少用磨床磨小内孔,% J$ B. w) i& w2 ?3 a
这是工艺安排的原则* V* D0 Y/ Y/ b
圣无敌 发表于 2008-1-3 23:04
8 c7 h+ _/ n% X5 I
3 H4 |' @* M6 r+ g) O

) ~' X- Y( e, q7 u2 \6 L' B: Yding!!



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