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标题: 硬质合金铰孔,粗糙度不好----讨论 [打印本页]
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-1-2 20:43
标题: 硬质合金铰孔,粗糙度不好----讨论
刀具材质:硬质合金
/ u  ]" l  x( L8 B6 T1 P工件材质:铝合金0 l+ v2 _5 }1 b; U1 F
刀具直径:26
: _0 k: |5 a7 E7 Z2 W7 f线速度:160米
2 Y$ e# i) S/ b9 f) Y转速:1960
, N( f0 q' j. _( C每转进给:0.3
# d& F) l* Q0 d3 [% }! r/ W8 q单边余量:0.25
  f8 u6 m. w: U) m* `5 C0 T; l/ G9 _2 c1 J
症状:孔内壁粗糙度不好
$ \$ t; }, m. @- c. ~' e2 j问题:如何调整切削参数?
作者: 孤子    时间: 2008-1-2 21:16
单边余量:0.10;转速:500;每转进给:0.1.这样看看
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-1-2 21:35
单边余量固定了,不能改.
作者: 枯藤    时间: 2008-1-3 06:32
粗糙度怎么个不好，是不是孔内有螺旋状的刀痕？最好发一张图片上来
作者: 刀客A    时间: 2008-1-3 15:06
我的经验降低每转进给为：0.15-0.2。在回退时不要用G0，改用F=800.
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-1-3 19:13
刀具在加工时有比较尖锐刺耳的响声,疑是振刀所致.按照一般的改善振刀理论-----降低转速和加大进给来调整切削参数,粗糙度并未好转,低转速和低进给也没效果,除此以外,还试过高转速低,低转速高进给等多种参数组合,但粗糙度一直不好.表现为"花一块白一块"(不太好描述,呵呵),没有螺旋状刀痕.
作者: 怡祥飞龙    时间: 2008-1-3 19:29
低转速，大走刀，再加冷却液
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-1-3 19:38
呵呵,谢谢你的回复.但是你可能没看我在楼上的回复,低转速高进给我也试过了,效果不理想.冷却液当然是有的，而且是非常好的品牌,浓度是12%.
作者: 狙击手    时间: 2008-1-3 20:32
是什么刀具？哪个厂家的？刀具图有吗？　
5 _5 Z5 Y5 |! X/ f3 e6 D% R要前角１５-２５度．
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-1-3 20:53
是我一个朋友昨晚问我的问题.刀具好象是日本的,品牌不清楚.
作者: 狙击手    时间: 2008-1-4 21:08
刀具是小日本的，不代表就是加工铝件的，请核实．
作者: 养猪东篱下    时间: 2008-1-4 22:30
他已经调整过切削参数了,好象是把进给调大了,现在不振刀了,粗糙度勉强可以了.
作者: 大陆架    时间: 2008-1-7 14:18
铰削铝合金，刀具的牌号也很关键，最好搞清楚是什么牌号的硬质合金？采用适宜加工铝合金的，比如国内的YG3A等
作者: 温柔刀    时间: 2008-1-14 18:39
铰孔有尖叫,应该是刃带过宽了,有没试过减少刃带宽度?或都你可以试试PCD铰刀
作者: 夕凡    时间: 2008-1-15 22:36
转速高了，那么高的转速你钻头了？4 t( e3 h4 H2 w( p7 {" ?, Z. Y
Vc=30-40
, J5 L/ I# ~1 c; `, K0 ]F=0，5mm/rev
! O/ C1 v( m1 a; P( Q% q试一试了
作者: 山树    时间: 2008-1-15 23:41
刀具刃带宽,会使刀刃与加工面接触时.发生震动,表面出现波纹,建议你将刃带修窄点,绞刀要利一些,刀子后角略低于前角既可,转速/切削量/进给量,你再多试一试,    祝你成功
作者: 月影芬妃    时间: 2008-1-19 11:07
% m! n4 y- i9 K- @- b0 U5 }2 g
进来学习啦！
作者: 刀具服务工程师    时间: 2008-1-22 12:22
铰刀多少刃\角部有R吗\刃带和后角多少
作者: 乐乐爸    时间: 2010-5-3 11:07

5 L- \# q  ?! ^* [学习学习，个人觉得是进给的问题
作者: 齐大鹏    时间: 2010-5-5 21:38
加工铝合金
8 [+ U) c4 F7 c3 U! P! b; F我觉得转速高一点好些
9 ~5 ^1 s' `/ k+ B8 L5 V2 z建议线速度200M/分钟,f=0.1-0.15
. o' |: s3 L9 h% i: Y( @切屑液矿物油含量一般要25-30. l! _2 o7 Z. ?/ E1 q
%
作者: 齐大鹏    时间: 2010-5-5 21:46
跟刀具有关,
- p, @: X; Q; H' B是什么样的刀具
2 v. e- H% R' x?
作者: dzw1988    时间: 2010-5-21 11:40
我是来学习的！
作者: 齐大鹏    时间: 2010-5-21 17:29
主轴跳动?刀具跳动?主轴轴承间隙?内冷压力?
0 {" u) I. I5 Z4 t2 m- t0 [0 E+ h9 j这些对粗糙度有直接影响?
作者: 齐大鹏    时间: 2010-5-21 17:32
主轴跳动?刀具跳动?主轴轴承间隙?内冷压力?
$ i0 v/ @2 O! n这些对粗糙度有直接影响?' ~6 y6 `/ ~4 g" C# y$ g
0.5的余量太大了( N+ Q. h3 R0 V4 V7 O7 X
0.1比较合适.
5 ^. V/ G% U7 I+ W% u8 j/ C  P实在不行,再加把滚压刀
作者: lulei    时间: 2010-5-25 13:50
学习下   额 都是数控机床啊·······
作者: sunxueyong    时间: 2010-6-2 22:07
呵呵，太深的东西，只能看看学习了
作者: 哈雷    时间: 2010-6-3 22:11
我觉得冷却的影响比较大。
作者: ¤№←¤    时间: 2014-8-5 21:28
几刃的？单边余量很大
作者: chennabaor    时间: 2014-8-26 14:56
齐大鹏 发表于 2010-5-21 17:32 . \4 ~: j7 j# \$ h; C: g
主轴跳动?刀具跳动?主轴轴承间隙?内冷压力?0 |# z3 H3 f6 y) G& {! Q. {
这些对粗糙度有直接影响?4 R. x% V, T$ ?
0.5的余量太大了

8 ^* r6 B6 s' w5 F, ~$ W' D退刀也会产生跳动，排屑也可能会有影响，加工深度太深肯定会有问题。
作者: 光阴的故事hero    时间: 2014-8-26 20:10
转速偏小，进给过大
作者: 开山斧007    时间: 2017-3-10 13:23
转速过高，160都差不多钻孔的速度了，硬质合金铰孔铝合金，一般20-30米/min，F0.2-0.4，您试试
作者: 刀切面    时间: 2017-3-12 09:18
养猪东篱下 发表于 2008-1-3 19:13
. _3 c$ J9 X0 x; s刀具在加工时有比较尖锐刺耳的响声,疑是振刀所致.按照一般的改善振刀理论-----降低转速和加大进给来调整切 ...

1 d, ^! f( \+ {" p大叔，都好多年了，这件事解决了吗？
. N, W) Z: @2 C' \  R! H+ D  N
作者: 养猪东篱下    时间: 2017-3-14 12:55
刀切面 发表于 2017-3-12 09:18
; D, g0 \& {; z8 S大叔，都好多年了，这件事解决了吗？

- [( k! Q5 d$ x: m% y, ?早已解决。。。
, G0 C1 Y; z" K- W8 F



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