机械必威体育网址

标题:机械加工工序间余量 [打印本页]

作者:雨城茂 时间:2008-1-1 16:59
标题:机械加工工序间余量
doc，小文件，423KB

作者:tyn57 时间:2008-1-1 18:01
xiexie fenxiang

作者:luvesting 时间:2008-1-2 13:57
谢谢分享,,
磨这一块
留的余量有些大了

作者:sesha 时间:2008-1-2 16:31
谢谢，对我来说真是不错的好资料

作者:wll20061211 时间:2008-1-3 21:30
谢谢LZ辛苦了,好好学习下

作者:jiahongtang 时间:2008-1-3 23:41
辛苦了，多谢楼主分享!

作者:素馨 时间:2008-1-16 21:47
谢谢分享,踏破铁鞋

作者:圣无敌 时间:2008-1-16 21:52
楼主的公司绝对没通过TS16949认证,就算通过了也是花钱买的,
有部分内容做是做了,
内容也应该有点用,
但格式看起来比较累

作者:apple122 时间:2008-2-20 09:47
hao dongxi

作者:黑太郎 时间:2008-2-20 10:37
理论加实践。非常感谢

作者:真正 时间:2008-7-1 09:22
经验的、实际的好东西。谢谢楼主。

作者:追风传说 时间:2008-7-1 10:59
看着好象是很古老落后生产工艺所需要的加工余量,其他没仔细看,看看车床切断刀那块吓了一跳,切断半径25的材料竟然要用到5.5宽度的切断刀,太夸张一点了吧,一般用3毫米,最多也就是4毫米了,而且4毫米的切断刀绝对比3毫米的难切得多.

又看了一下无心磨的加工雨量,100MM长度以下,直径6~10的零件直径余量留0.2是不是太多了一点啊??我一些4~6mm的线材,拉丝之后余量也只有直径0.2,之后要经过调直,切断,先粗磨一次去0.1几余量,再热处理回来,再开一次粗,精磨一次,最后尺寸对0到-0.02之间.

原帖由 圣无敌于 2008-1-16 21:52 发表
5 L# m5 J! j% f6 ]) s6 p楼主的公司绝对没通过TS16949认证,就算通过了也是花钱买的, & w( P, n2 a/ g# f
有部分内容做是做了, 3 x( r4 T! N5 r/ ^
内容也应该有点用, : D* F6 d; p' u7 ]; G
但格式看起来比较累

[ 本帖最后由追风传说于 2008-7-1 11:14 编辑]

作者:狙击手 时间:2008-7-1 11:49
切断刀的宽度有专门的公式计算的，23肯定不要5.5的宽度。平时用的少，等我找来了再告诉大家。

作者:泉儿 时间:2008-7-2 06:29
太谢谢了，我很需要的

作者:jsb2008 时间:2008-11-25 10:13
非常好的资料，谢谢楼主分享！

作者:yst00 时间:2008-11-25 10:31
很好比较实用，是否和工艺标准相符？

作者:西北风zlh 时间:2008-11-25 16:35
下载看看,学习学习.有了这个资料就不用总翻那厚厚的切削手册了.

作者:老学员 时间:2008-11-25 18:33
借鉴一些经验谢谢

作者:机械牛人 时间:2008-11-25 19:11
加工工序余量的制订
具体要看设计图纸的零件尺寸，和加工精度以及形位公差通过加工顺序来对照机械手册来确定...同时机床和工人技术等级也有一定影响。制订这东西完全要具体到企业的实际情况

作者:古马 时间:2008-12-4 14:32
好东西，谢谢。

作者:xsk5104 时间:2008-12-4 15:58
不错

多谢

作者:wang916224 时间:2008-12-11 22:59
3q LZ辛苦了!

作者:jiewenan 时间:2008-12-15 15:51
下载下来了,还没看呢,不知道有没有用,但还是谢谢了

作者:黄建军 时间:2008-12-15 19:04
借鉴,谢谢!!

作者:lobster700 时间:2008-12-16 09:30
好啊，虽然有些直还要商榷，总体还是很好，谢谢

作者:衣特 时间:2009-5-14 09:46
终于找到了想要的东西，哈哈

作者:z9166 时间:2009-5-15 20:01
不错的,谢谢了

作者:古马 时间:2009-7-29 09:59
谢谢楼主，不错的资料。

作者:wgsjh1984 时间:2009-7-29 10:06
好资料，谢谢分享。

作者:竹香飘起 时间:2009-7-30 16:23
谢谢LZ辛苦了,好好学习下

作者:自觉 时间:2010-3-26 10:24
同意三楼的说法。留这磨量，磨床工会叫死。《金属机械加工工艺人员手册》上说的要小得多

作者:zhuqing_57 时间:2010-3-26 11:53
楼主辛苦了东西我拿走多谢了

作者:rongtian2008 时间:2010-3-26 19:15
理论加实践。非常感谢

作者:tabzhang 时间:2010-5-10 16:23
呵呵，大家讨论讨论吧，谈谈个人的意见和建议阿

作者:lgshr77 时间:2010-5-11 00:24
先下来看一看。。。。。

作者:落叶的葬礼 时间:2012-5-25 15:28
谢谢楼主

作者:山野村夫 时间:2013-4-7 10:30
辛苦了，多谢楼主分享!！！！！！！！！

作者:悸末 时间:2013-4-8 08:42
等攒够了威望再来下

作者:wangyue0529 时间:2013-4-8 20:12

谢谢LZ辛苦了,好好学习下

欢迎光临机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)