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标题: 钻头的角度一般是多少度？118°和140°的本质区别在哪里？ [打印本页]
作者: 一剑飘红    时间: 2007-12-25 15:45
标题: 钻头的角度一般是多少度？118°和140°的本质区别在哪里？
请大家谈谈钻头的角度一般是多少度？为什么？118°和140°的本质区别在哪里？谢谢！
作者: 国际化    时间: 2007-12-25 16:10
LZ为什么要问这个问题呢？感觉您不可能问这个问题。HSS高速钢钻头： 顶角一般是118度，有时大于130度；刀刃锋利；对精度（刃高差、对称度、周向跳动）要求相对低。横刃有多种修法。孔的粗加工和要求不高的我们一般用的比较多。. {5 z% y! E# ?" Y
' _6 t' D* q. _, E3 t% R
HM硬质合金钻头： 顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。刀刃和刀尖（棱边上）不锋利，往往被钝化，或称倒刃和倒棱；对精度要求高。横刃常被修成S-形，以利于断屑
作者: 一剑飘红    时间: 2007-12-25 16:38
前几天和几个同事讨论了此事，众说纷纭，讲的各有千秋。比如：有人讲切铝用１４０°，切铸铁用１１８°（他不讲刀具材料和切削参数以及刀具耐用度），查了一些手册，特别是国标，用标准麻花钻时确实是这样说的。但本质的机理何在呢？众人均无语。。。( o" e  L/ l' ^7 O1 }
另有说“118°时，两主切削刃为直线。 >118°时，两主切削刃为曲线，内凹。 <118°时，两主切削刃为曲线，外凸。 顶角减小、切削刃长度增加、负荷减小、轴向抗力减小、易定心，散热好，刀具耐用度提高，但排屑困难，118°是比较合理的角度。”但谈到“负荷减小、轴向抗力减小、易定心，散热好，刀具耐用度提高，但排屑困难”具体怎么得出时，众人又皆无语。。。
+ Q+ z* M0 ~: K8 y毕竟，这些均是来自标准、手册和资料，但标准、手册和资料中往往只告诉一个答案，不说原因。所以发贴咨询高手的看法。
! d7 K- X1 t( m% d' ]  `. }! h) e1 ~0 W
8 R, F5 `# d1 r7 ~) I( }# f$ a谢谢楼上“国际化”大虾。
作者: 国际化    时间: 2007-12-25 17:16
一剑飘红您好：我曾经有幸见到一套群钻，里面分别有钻薄板，深孔，不锈钢，青铜，===总共十几种，都不是一模一样的。现在意识已经模糊了。也就是说每种材料或者某种加工状态选择的钻头都是不一样。这绝对是经验值，书上绝对不可能有的。
作者: suian1980    时间: 2007-12-25 21:41
钻头的角度取决与加工的材料,铝件一般为118,因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切.而加工铸件时角度一般140-145这样由于硬度高的原因进给缓慢,切削力主要集中在刀刃前方,要是钻头太尖的就会磨损的快,而角度大刃面相对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小.当然有时加工工艺可能也会有特殊的要求.
作者: 气压机    时间: 2007-12-28 20:30
118和140我想绝对是个理论数据，只是切削刃是不是直线的问题，因为如果非得118度的话，那117度和119度就不可以了吗？有谁磨钻头的时候会精确到那个地步呢？也没有那个必要。钻头的好坏不是一个角度就可以解决的。因此，118也好，140也好，只是纸上谈兵。
作者: 枯藤    时间: 2007-12-31 07:47
<118°时，两主切削刃为曲线，外凸。 顶角减小、切削刃长度增加、负荷减小、轴向抗力减小、易定心，散热好，刀具耐用度提高，但排屑困难: ~8 Z* p0 s' L6 W' n
5 ^) ?( t7 ?5 h- w& ?) N' V$ b2 t
顶角减小就意味着横刃楔角减小，因为钻头的轴向抗力主要是由横刃引起的，所以减小横刃楔角就可以减小轴向抗力，而且切削刃加长可以改善散热，同时可以增加外围切削尖角的角度，提高耐磨度。' x6 i& x1 a2 O. d
一般情况下在加工铸铁盲孔时顶角<118，应为铸铁铁屑为碎片状，不存在排屑问题，倒是加工铸铁的刀具都是后刀面磨损，钻头在外圈的刀刃线速度最高，最容易磨损，减小顶角就可以增加外圈刀刃的尖角，改善磨损情况，
% U* Q  Q$ o# F- u" W% G7 R但是在加工通孔时不宜用小顶角，因为钻通时小顶角会产生向下的拉力，容易引起“扎刀”现象
作者: moaquito    时间: 2007-12-31 22:58
上几种钻尖的图
作者: 枯藤    时间: 2008-1-1 02:30
楼上的卡片不错，历史应该很久了吧，值得收藏
作者: aboy0106    时间: 2008-1-2 10:20
不错,值得收藏!谢谢了!
作者: 陈可可    时间: 2008-1-3 23:19
卡片 不错,谢谢
作者: 夕凡    时间: 2008-1-15 22:46
顶角小 定心好，但强度低，一般是高速钢
8 T  B# `, p5 u2 M2 s. Y顶角小 强度好，一般是硬质合金5 t6 {  P8 _* }2 c0 `4 L2 M2 B
举例：118度顶角用手枪钻加工不锈钢，刀刃蹦，改成130度问题解决
作者: xhj023    时间: 2008-1-19 21:31
车床能用吗
作者: 夕凡    时间: 2008-1-23 22:50
更正， 硬质合金 顶角大，
作者: 007    时间: 2008-1-24 12:39
第一次看到群钻的样子，真是大開眼界，收藏了！谢谢！
作者: money    时间: 2008-1-24 14:28
群钻的图片很多人想下载，但这样不太方便。我做了个压缩包。
作者: 悲壮圣火    时间: 2008-1-24 14:52
群钻是中国人的骄傲，我很长时间没看到它了，今天正好能再看到。谢谢大家了 。不知现在中国还有多少磨群钻的高手了！
作者: 筛子    时间: 2008-1-28 16:27
真是大开眼界啊  随着机床的发展这些东西现在真的很难看到了   谢谢你的无私
作者: 浙江工人    时间: 2008-1-31 23:03
标题: 路过这么多人，怎么没人提到倪志福钻和群钻
这倪志福可是咱中国的骄傲～
作者: cj0203    时间: 2008-2-17 19:28
倪志福群钻，呵呵很不错的
! f# r8 @& M5 B) V8 p但是随着新材料的出现，有些已经不是很适用了哦" ~4 M+ ^% b; Q9 n( N  U/ D9 f3 }
基础的还是不错的
作者: 吴健    时间: 2008-2-17 22:06
钻头的刃磨十分重要，这也与材料，切削参数、有很大关系
作者: lyt0384    时间: 2008-2-23 20:21
群钻呀！第一次见到！长见识！
作者: 狙击手    时间: 2008-4-22 23:48
不能把群钻和合金钻头结合一下吗？
作者: 城风    时间: 2008-5-30 13:42
说到钻头顶角的问题我只想和大家讲如果从车刀的主偏角去考虑就一切迎刃而解了。
作者: 狙击手    时间: 2008-6-22 17:29
有谁能（有机会）把合金钻头也磨个群钻的外形，验证一下会不会更好用。
! L" L. Y0 @% C2 h& f一定要跟大家说说，好有点建议。
作者: 仲庆泰    时间: 2008-8-9 12:04
图片真的不错。。还有口诀。。。。谢谢。。。
作者: 13456    时间: 2008-8-16 21:29
图片精彩
作者: lishaojun0108    时间: 2008-8-17 16:47
群钻刃磨有专用工具吗
作者: fuaa    时间: 2008-8-19 11:16
看了看还是不明白,刀具知识还真是麻烦
作者: nhq01234    时间: 2008-9-4 10:03
群钻不错，谢谢
作者: 勤劳的猪崽    时间: 2008-9-10 16:42
同一把钻头会在不同的转速和进给速度合成不同的切削角度
9 [% i3 b& y3 m' l) V  J选择多大的角度才合适，应该取决于你切削的材料和切削的速度1 ^8 u+ V- U2 I
谈不上什么本质的区别
作者: xuchao0011986    时间: 2008-10-2 11:46
谢谢图片啊，值得收藏
作者: 歌颂    时间: 2008-12-20 17:20
学习中
作者: 菲力四达    时间: 2008-12-20 18:47
角度和材料有关,不同材料硬度不一样出屑就需要用角度
作者: yindahai2025    时间: 2008-12-22 16:57
赞成“勤劳的猪崽”的说法，标准品是一会事，非标品又是一会事。还是要具体问题具体对待，刀具王国没有百分百的通用。
作者: 礼拜九    时间: 2009-1-12 12:37
图片我收藏了
作者: 曾阿牛    时间: 2009-1-12 21:29
真是长见识，向诸位致敬
作者: xzj_isme    时间: 2009-1-21 22:52
硬质合金钻头是不能磨群钻的,因为容易崩尖
作者: 枫叶--    时间: 2009-2-28 01:20
各位都是高手，应该多向你们学习
作者: 龙游大海    时间: 2009-2-28 14:37
118°是比较合理的角度
作者: hps_bj    时间: 2009-3-10 11:56
不错的图片，谢谢了
作者: 胜人者力    时间: 2009-4-8 09:08
谢谢分享！
作者: leewit    时间: 2009-5-19 16:37
根据材质不同角度不同
作者: yanglewsa    时间: 2009-5-19 23:58
118°一般用于钻削铝合金，不过我们一般都用120°
& R+ i2 F& p0 K5 J: Y140°用于钻削铸铁件是合理的角度，但是要注意要钝化或者涂层，否则容易崩刃，影响刀具寿命。
作者: hemaboy    时间: 2009-8-24 10:44
学习中，顶一下
作者: yan.bao    时间: 2009-8-30 12:54
现在群钻用的地方还多么。一般都是高速钢材质的吧1！~
作者: renjianjie    时间: 2009-9-3 10:41
扩孔加工铝合金，用什么刀具 ～～～我们的产品公差 0.18 刀具 设计在在中差偏下 ，扩孔 总有超上差的
作者: shuzhiyunihao    时间: 2009-9-17 20:37
恩 好图 收了
作者: qiuhongj    时间: 2009-10-7 10:35
我以前做钳工时，一般都是磨群钻，就麻花钻来说，顶角大小是要由加工零件的材料来定。一般加工调质的钢件（如40Cr的材料，调质HRC38以下的硬度）我会把顶角磨大些（140度左右），因钻通时，工件材料的弹性变形作用，顶角大些有利于孔钻通时，对切削刃的保护。当然钻这种硬度的钻头也要对前角进行修磨。另外顶角大的钻头，在钻孔过程中，有利于断屑。另外，我也看到了现在有机磨群钻，虽然我没见到磨出来的钻头是什么样的，我想应该是一大进步，不过实用性我想还是要画个问号。
作者: freedom5678    时间: 2009-10-15 09:58
角度越大，受力就越大，可以通过计算的
作者: dashan1984    时间: 2009-10-22 10:23
不错的资料，值得收藏。; _% i& @; o, w& F, d+ R3 X
最好发文本的
作者: macabre    时间: 2011-4-9 11:25
楼上图片不错   呵呵4 a/ `" l- W. q4 X
作者: joseph8779    时间: 2011-4-11 12:23
不错的图片，其实多数国外的U钻和深孔钻多少从群钻来，看看肯纳的HTS深孔钻
作者: 121411121411    时间: 2011-4-12 05:43
回复 moaquito 的帖子
; q+ D* |' `. B! Z! j: S# d7 t, D. b+ o2 h8 m& h" Q- h  k& I
工人阶级好伟大，老资料了，好爱她
作者: 379116911    时间: 2011-4-12 20:23
做机加工两年了，车刀磨的还行，就是磨不好钻头，哪有教磨钻头的主题啊？
作者: pcb铣刀    时间: 2011-4-16 11:45
不错,值得收藏!谢谢了!
作者: 290739802    时间: 2011-4-17 14:52
图片不错，有关于群钻刃磨的资料吗？
作者: buaacnj    时间: 2011-4-21 21:58
不错，值得收藏！呵呵，谢谢各位的讨论！
作者: wxh607    时间: 2011-4-21 22:28
不错,值得收藏!谢谢了!
作者: 何畏何惧    时间: 2011-4-23 16:04
学习阶段 都是高手  望高手指点
作者: shi6502765    时间: 2011-5-7 10:19
楼上的卡片不错，历史应该很久了吧，值得收藏 . e! ~" P: {5 ?6 ^& q0 H
作者: sz-txjx    时间: 2011-5-7 14:23
学习，学习！！！！！！！！！！！
作者: 李东ld    时间: 2011-6-12 14:55
学习了！
作者: lizhi8888560    时间: 2011-6-15 22:38
回复 moaquito 的帖子3 E0 @# {/ h6 Q+ D7 o

! I. n. f3 y8 E" k8 b  y  D图片看得直观，好东西
作者: wlx3345493    时间: 2011-6-16 17:21
这次算是大张见识了呀
作者: showmark    时间: 2011-6-23 16:56
好好学习，努力赚分，赶快升官!
作者: 飞天柱    时间: 2011-8-18 22:01
moaquito 发表于 2007-12-31 22:58
# d& Q7 M, H+ X3 Q8 \0 n上几种钻尖的图
. M; R. m; j1 T5 J5 v$ I
好东西  谢谢分享啊   你能说一下怎么看磨出来的钻头算磨好的吗?  指点一下我这新手磨一下
/ g' c3 b  `+ Z: s" T# p. T2 J, n
作者: zhh05035106    时间: 2011-9-21 21:06
还得加强学习啊.刀具的使用得结合实践慢慢摸索
作者: 霓彩春裳    时间: 2011-9-22 13:21
谁有钻头的CAD图给我发一张
作者: 霓彩春裳    时间: 2011-9-22 13:23
邮箱是huhuaping2003@163.com
作者: /cy蹦子    时间: 2011-9-26 22:21
真的不错啊！正好需要！
作者: xue000    时间: 2011-10-3 20:27
谢谢了，学习了{:soso_e100:}·！
作者: 海平面64    时间: 2011-10-6 12:01
钻头一般都是118°。
3 b) z) C& M4 J5 L7 o, @
作者: 374YPW    时间: 2011-10-6 13:11
学习中{:soso_e100:}                                                                                                                       
作者: じ若情已逝    时间: 2011-10-7 16:20
不同的角度，下的力不同！不同的材料用的角度也不一样。
作者: ssggmm    时间: 2011-10-8 14:45
118度统计数据,通融性好.140度重切削,钻头大芯厚,开横刃.
作者: zhichengll    时间: 2011-10-9 22:07
非常不错 那卡片                              
作者: 虫他男    时间: 2013-5-31 18:07
感谢8楼
作者: zhef84    时间: 2013-7-3 13:10
没有实际的例子，感觉讨论没有什么作用！
作者: zhiyong    时间: 2013-7-3 21:07
我是做发动机的。一般加工铝件为120度，加工铸铁也为120度，用过130度刀尖角磨损太严重了。加工钢件为140度，因为要排屑吗，但最有90度倒角，也试过120和130都不行，加工过程中钻头易折断。3 p3 O& i" o2 E% J" v% m& e
其实选择角度还要看你加工材料的表面的形状，形状不同所需要的角度也不一样。
作者: 我爱国贸    时间: 2013-7-12 14:11
SHOUCANGLE
作者: guoshouxu0214    时间: 2013-7-13 12:10
好帖！学习了！
作者: 罗罗lh    时间: 2013-7-19 09:53
moaquito 发表于 2007-12-31 22:58
1 |4 `: G/ m9 g, x' E. w8 C) u上几种钻尖的图
9 n. u0 q. W8 S/ p5 ]; z7 p
谢谢分享
作者: 候鸟殇    时间: 2013-8-20 10:13
图片很好
作者: cxs1140    时间: 2013-8-21 06:57
moaquito 发表于 2007-12-31 22:58% O7 s8 n7 y1 J. j9 I* g7 m5 c
上几种钻尖的图

( c  Y9 n9 ^9 Y9 G1 B( S不错，收藏一下
作者: 咪嗪    时间: 2013-8-21 08:29
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。
作者: toolart    时间: 2013-8-21 15:57
这是个经典的问题
作者: 飞来的丹顶鹤    时间: 2013-8-21 19:52
学习了
作者: 997071611    时间: 2013-8-29 20:00
楼上的不错，长见识了
作者: xiaosanpi    时间: 2013-9-5 14:02
我以前在一个日本模具公司做，日本的技术员说他们那边的钻头角度是135度，钻削材料一般是SKD材和DAC材。在加工中心上自动加工时，日本的编程方法也比较先进，通过用宏程序控制，钻孔采用G73与G83结合，效率比G83高，排屑和冷却比G73好。
作者: 王_Ken    时间: 2013-9-5 16:39
钻头顶角增大，使外缘前角变小，钻屑变窄以利于排屑。但是钻头横刃变宽，切削阻力增大。有利有弊，刀具就是这样没有绝对的好和坏看你自己用哪方面，自己去权衡利弊大小。
作者: 啊楷jk    时间: 2013-9-28 02:36
moaquito 发表于 2007-12-31 22:58
% X# I% o; K% d( K* G  @  o3 {2 Q上几种钻尖的图

2 i& G; X: ]  F5 j2 L* \% N学习，谢谢9 W7 D: F. ]+ l1 e
作者: yangchenglong    时间: 2013-9-28 19:47
以前一直没有注意这些
作者: weilaijh    时间: 2013-12-5 07:05
不懂  现在学习中
作者: 咪嗪    时间: 2013-12-5 10:07
群钻和普通钻头是不一样的
作者: 挡不住的LG    时间: 2013-12-5 18:42
学习了，都是大神啊
! W* e" F* C- Q7 Z5 R% w! f: S
作者: 星星的麦蒂    时间: 2014-9-11 21:08
好帖子啊 找了好久这样的
作者: ｘiａＯ_Ｔ    时间: 2014-9-16 19:16
看群钻
作者: 329646461    时间: 2014-9-23 22:17
厉害啊
作者: han605008    时间: 2014-10-19 16:34
看不到图



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