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标题:硬质合金刀具，加工发动机缸气嘴导管---请教 [打印本页]

作者:suian1980 时间:2007-12-22 21:23
标题:硬质合金刀具，加工发动机缸气嘴导管---请教
因为有很多的客户在用ＰＣＤ加工气嘴导管时因为成本太高，而采用硬质合金．前两天我用硬质合金加工试用结果是１０７个孔目标是２００个．粗糙度平均是２．２工艺要求是１．６．采用主轴转速是２１００转／分，每转进给是０.１mm，Ｄ９.０，　请问有谁能知道更好的切削参数，谢谢

作者:一剑飘红 时间:2007-12-22 21:29
刀具供应商怎么说？他们应该有手册的吧？

作者:suian1980 时间:2007-12-22 22:33
标题:回复 2# 的帖子
谢谢斑竹回复
刀具商已试用很多种同样材质刀片,其中导引角是15度/30度,径向前角是6度的最理想,但还是达不到要求.很难找到一个好的集合点.所以请教.手册也不是很有用
就是刀片的角度,还有刀片加工时的背锥调整(刃口到刃未的斜度),和切削参数,不知道最理想的集合点?

作者:刀客A 时间:2008-1-3 15:23
首先加工气门导管最重要的质量要求是和阀座的跳动和圆度要求。我认为使用PCD刀片并不会提高成本，如果使用国产PCD刀片例如郑钻的，每片只需不到600元，但可稳定加工1000件以上。
　　另外在刃口上最好做出75度倒菱，宽度大于余量。背锥保证在10左右。
　　最好针对导管材质作金相组织和硬度测量来分析，看导管的毛胚是否稳定。

作者:养猪东篱下 时间:2008-1-3 19:31
如果硬质合金刀具性价比可以超过PCD,PCD刀具就会退出市场了.呵呵.

作者:温柔刀 时间:2008-1-14 18:36
PCD应用在此类工件加工应该是很成功的,我的客户就有

作者:刀具服务工程师 时间:2008-1-21 12:04

可以适当降低钻速

作者:城风 时间:2008-5-30 11:56
应该用左旋铰刀吧，用刀片较果肯定没寻么好啦

作者:Forget-_ueqoG 时间:2019-8-30 14:55
PCD耐磨性比硬质合金好很多，还是建议PCD刀具

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