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标题:
这个方孔如何加工
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作者:
mecheng
时间:
2007-12-16 12:19
标题:
这个方孔如何加工
材质:T10
' h: R3 Z2 }' V
方孔大小:9.5+0.1/+0.3
/ t. M, s& |: M+ Z& `
圆角:R1
4 w2 c5 Y6 F4 t2 \: q9 f
深度:14
1 F9 I; a4 m) s+ c" N5 L9 n+ O9 s2 @
批量:几十个
, z/ V" W! `4 k
1 t/ l# @$ q! q2 A& L% v1 H1 G
据说R1的圆角比较难加工,成本高,外协厂一个要650.00。不知道大家有没有简单经济的方法。
作者:
孤酒
时间:
2007-12-16 12:28
感觉线切割最适合了
作者:
渃梨梨
时间:
2007-12-16 12:32
通孔就线割加工
6 W8 b4 [# \+ E! |; t* J. i! x
盲孔就割个铜工电火花加工
作者:
mecheng
时间:
2007-12-16 12:41
标题:
补发图片
第三次试发
' F6 u) b' f0 ?; \' S
不知道能行不?600K是不是太大了
' _. Y7 y- O/ R; p
0 O8 `) M+ p, _1 M3 G$ v
不是通孔,线切割不行。
; W; h. p, H3 V/ \1 n" ^
外协厂就是说放电那个价格,一个筒套这么多钱,划不来
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谢谢大家的建议,还有其它方法吗?
7 L7 t' E5 v- A0 ?: p8 \" D3 @
+ T; X/ h: [# g. S ~
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本帖最后由 mecheng 于 2007-12-16 12:44 编辑
]
作者:
渃梨梨
时间:
2007-12-16 12:49
取决自己的加工要求,位置精度,表面粗糙度.
# W* b2 S5 @! t m/ q
线割用慢走丝的话,费用也不会要650.
8 Z, Q7 B9 f9 _% O/ v( ^
要是用线割可能要改工序,对产品加工要求易于保证
作者:
mecheng
时间:
2007-12-16 12:54
谢谢 刘畅
* I% u, E6 C( T6 V9 t; V" R0 Z, G
第二图中可以看出,不能用线切割
6 @9 w1 u1 e- G" o
! T* O G; g9 N1 ?( ]9 C
以前实习的时候见到有用插床插的,这个好像还不行。不知道做套筒的厂家大批做的时候是怎么做出来的
作者:
渃梨梨
时间:
2007-12-16 12:56
放电要这么贵?简直是...
作者:
兰羽飞矢
时间:
2007-12-16 12:56
先钻孔后冲压成型
作者:
湘里狼
时间:
2007-12-16 13:00
就你这个精度,铣床都可以搞定了,就是不知道孔四周的R角是多少?如果在R1.0 以上的话,就OK了!
作者:
渃梨梨
时间:
2007-12-16 13:02
多找几家报价,但你的批量小了点,也是原因,找小点的外协,只要做的出来就行
作者:
唐增
时间:
2007-12-16 15:14
多找几家报价好像只有电火花可以加工
作者:
无锡锡通
时间:
2007-12-16 16:00
这个零件我是这么想的
* w; [0 H! w; X/ S
量大精度不是很高的话建议采用 锻打
作者:
圣无敌
时间:
2007-12-16 16:18
因为量小,
# }+ e( u9 n& ^! }
先打孔再铣,
6 S; d3 _! S/ j- \$ U- F8 ]8 q
最后的小圆角采用拉床上加工.
/ G8 U U/ g$ I; k
精度又不高,
; p) e+ g+ H' P1 W( Z$ T3 T9 e
百把块一个怎么都可以搞定
作者:
cx2436168
时间:
2007-12-16 16:24
直接锻造冲压,很简单啊
作者:
雨梦轩
时间:
2007-12-16 17:30
我批量生产过套筒,加工这个孔的时候是先打孔,后油压机压方孔。但我打的孔要求比内方边径大20丝,也就是说方孔压好后还能看到一点四边有钻孔圆边。还有就是压的孔粗糙度有点差,但这个孔是放扳手的,不影响使用效果。
作者:
炼狱
时间:
2007-12-16 17:41
赞同8楼14楼的方法
作者:
炼狱
时间:
2007-12-16 19:21
只有十多个的话,铣刀铣铣,插床插出来就行了
作者:
mecheng
时间:
2007-12-16 19:47
一两百元我感觉还正常
: F. ?* N, }# Q8 M2 ?; x
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楼上炼v狱的插床据说不是很好干,不是通孔,容易崩刀
作者:
冰雪钱
时间:
2007-12-16 20:29
1.粗车外形,粗钻孔,倒四边形孔口角。
* ~0 f- B7 Z& B, C" O) `* f
2.冲床冲四方。
! a8 g; [. F3 T" n" G" x
3.精车内孔,外形
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4.钻侧面小孔
作者:
kobelco
时间:
2007-12-17 08:42
标题:
回复 4# 的帖子
采用焊接式的!先把4方孔用线切割切出!然后在与前面的焊接在一起按四方的外圆找正加工内空和外圆!!!!!!!!!!
作者:
憨老马
时间:
2007-12-17 09:10
我们也有加工这个零件(11×11/长26mm),以前外发电火花时40元,线割20元,但是我们自己加工算成本只要5元。
作者:
翔风
时间:
2007-12-17 10:03
最难的就是R1,电火花加工R1很难保证,而且你这个四方孔的表面光度要求是多少?
* ~1 k5 @, z) |# H2 g! B! F
如果表面粗糙度要求高(Ra1.6及以上),电火花和冲都难保证的。
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, p9 l6 s# z3 L9 p1 G K; _2 M
用立式加工中心来铣。
1 `$ C6 v* M" ? t5 r9 T
先钻底孔,留余量,直接上立加铣到尺寸。
作者:
liangzi
时间:
2007-12-17 12:40
先车内孔再用冲床冲四方孔。
作者:
冰雪钱
时间:
2007-12-17 12:53
最好的方法是电火花。
作者:
mecheng
时间:
2007-12-17 20:00
标题:
总结
谢谢大家的支持,这个东西就是一个扳手,因为拧的东西东西有点特殊,所以买不到现成的,只能找人做。已经找到一家我能接受的价格,120.00,还是不便宜,但可以接受,用来拧铜的,只要外表好看点就行,应该没有问题。它就是用先钻孔后加工在铣床上铣。
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本题完毕,谢谢大家的好点子。
作者:
憨老马
时间:
2007-12-17 20:04
原帖由
冰雪钱
于 2007-12-17 12:53 发表
; v& h8 m6 W/ ^6 h* ?3 e
最好的方法是电火花。
X/ ~7 Q* A5 c$ K$ g% j
电火花效率太慢,而且加工成本高。
作者:
圣无敌
时间:
2007-12-17 22:11
可以试试这样,
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先划线找好中心和四个角,
3 T' w B) D) C# w* Z# I
在每个角上打Φ2的孔,
) z! i; r. A6 M1 c& E& J7 k7 J* V: `
用钻床打孔再用铣床加工,
E" e5 U! m7 X# |
怎么着单件的话就几十块,
$ K" | n1 K% l m+ W
如批量的话加工此孔给个十块就够厚道了
作者:
kuangxin1
时间:
2007-12-17 23:43
赞成楼上的方法。用钻床和铣床就可以把方孔加工出来
作者:
如血夕阳
时间:
2007-12-17 23:56
27楼的方法单件加工最经济简单的,内四方扳手也很多啊,应该有不同的规格
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你的那个没有着力的地方,有点不懂了
作者:
penguin2541
时间:
2007-12-18 10:51
你这个用插床做不了,个人觉得冲压或者用铣床可选
作者:
lixingtao
时间:
2007-12-19 10:47
先钻孔后冲压成型是可行的
作者:
滕华为
时间:
2007-12-19 11:12
标题:
方孔
一,你这个零件可在纵切机上做, 我们原来公司的医用螺钉钛合金产品上,内六角就是用纵切车床做出来的,
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{$ \. f1 [3 W1 \' I/ T
4 \8 ?6 B. @. @ F
二,车好外圆后。采用加工中心铣出来。OSG-EX系列铣刀效果很好
作者:
王传君
时间:
2008-1-7 22:08
如果有量可用先钻四方内切圆尺寸圆孔,然后用高频加热,用热锻挤压出四个角,但是要制作出热锻镦头。
作者:
wyjhu
时间:
2008-1-8 08:15
用车床.用插床插健位.OK
作者:
贠忠林
时间:
2008-1-13 19:26
五面铣加工中心干最好了
作者:
qvb123
时间:
2008-1-14 19:59
用连续轨迹座标磨加工,深圳,上海都有厂加工.
作者:
bonetr
时间:
2008-1-14 20:23
改改设计,这样最省钱。
7 T7 f$ m- U ] T2 G
我们要把成本控制在设计上,
作者:
天涯莹道心
时间:
2008-1-14 20:40
就这个公差,技术好点的精密铸造厂能直接铸出来,更便宜
作者:
扳手
时间:
2008-1-15 15:42
长见识
E6 Z9 W) l6 j8 d! q
' ]- W9 J: W1 a! P, E
很多都不明白
作者:
零点精密
时间:
2008-1-24 14:16
T10是钨钢吧!如果是放电加工,我看图纸中间有一个孔是通的,我放需要300.
作者:
sliao
时间:
2008-1-31 10:02
从图上看,就是通孔,用线割怎么不行?
作者:
杭州学徒
时间:
2008-1-31 10:30
打孔后上铣床修4个角,尽量少的留余量,然后做个冲头冲一下就可以了。还有个办法,打中间孔,4角打2毫米的工艺孔铣出来。如果2毫米铣刀刚性不够,可以采用3或者4毫米铣刀方芯铣到尺寸,R1的角用2毫米的钻头打出工艺孔,然后凿子锉刀手工修出来。应该可以达到经济实惠的效果。
作者:
圣多美
时间:
2008-2-1 13:03
这个套筒头在冲床上热挤压最好,省工省料,通常都是这样做的。
作者:
追风传说
时间:
2008-2-1 13:12
T10怎么变成钨钢了??明明就是高碳素工具钢,连合金工具钢也不是.
作者:
ZYC007
时间:
2008-2-5 20:18
这个套筒头采用冷挤或热锻都可.
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