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标题: 产品外观检验标准 [打印本页]

作者: daviddzj    时间: 2007-12-12 11:48
标题: 产品外观检验标准
产品外观检验标准(五金件,印刷电路板,喷粉,油漆,丝印)
作者: 长征    时间: 2008-9-7 20:01
非常不错的资料,图文并茂
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4 {! g& G+ v* G+ H0 Y1        目的
0 |9 h: }( @" _7 {* q$ q8 N本标准定义维盛冲压件产品外观品质的基本要求,并确立允收/拒收之准则。
, n$ G1 P7 ^' O2        适用范围% ^( G' C1 R! {& [
本标准适用于维盛生产的所有冲压件产品。
/ m- |0 S% q0 Z+ X3        相关文件
' x( T2 @0 H& {6 b) ?* S+ P《**产品外观检验标准》。, T# L) u8 u$ p' C" m  o8 ?
4        定义
  \  ~) U, u2 A* w8 u/ ]A级面:客户经常看到的面,如面板,机箱的上表面、正面,出给客户的零件,马口铁生产的产品等。
8 Q4 E3 {  m  S: a" M5 i: r  n: y0 RB级面:不移动的情况下,客户偶尔能看到的面,如机箱的后面、侧面等。
2 b2 p- d, I! D: BC级面:产品在移动或被打开时才能看到的面,如机箱的底面,内部零件的表面等。5 S& |- I6 x2 |& S4 C
5        检测条件* Z6 \, H2 w' o! ]3 ~' [
5.1 所有检验均应在正常照明,并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜,
! E, o1 ~- @' S* R% |   所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动,以获得最大反光效果。B级
9 t/ K) J/ U+ o1 R/ }   面和C级面在检测期间不必转动。
" s, p: E3 g; r3 ?' x. Y0 ]. Z                           光源=40W荧光灯! Z- w- ?% ^6 v- X3 r+ C
                 零件表面                       人眼
) b# x, d& @8 C8 P" A6 ~
% P& C7 _% f1 T+ d. m$ s                                              距离500毫米9 m% e5 l1 A& W9 t% x3 [* q
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/ |, h, D2 R; J, K$ ?$ d        A级面停留10秒,B级面停留5秒,C级面停留3秒。. Y/ N2 l9 |  t; A$ V
6        薄板金属件外观检验标准
( W. y) ^7 `2 a' N6.1  允收总则
' R6 r7 |# M$ J: X2 q6.1.1  可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则,将被拒收。
2 u. c5 h' T/ }% H& X0 @9 `6.1.2  缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面,可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比,但是,两个或两个以上缺陷不能相连。9 @+ o1 x, J8 W) L! t. ]
6.2        缺陷定义! M8 m& ]' c2 m0 o- ?( k
6.2.1彩虹效应:镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。
' |0 g& P: `# @" d6.2.2生锈/氧化:暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。
2 x. T  ~4 h( v8 C* H  ~" n- u6.2.3变色:底色或预期的颜色发生改变,或零件表面的颜色不一致。
+ W9 G0 ~  F% V# Z7 f% H! A% r6 r9 B6.2.4刮伤:零件表面的呈条状的浅沟。
, L: g1 F2 D# t- _$ Z# v: i6.2.5压痕:由尖锐物件在零件表面造成的沟痕,指甲能够感受到。
! V" c8 d0 I) `6.2.6镀痕/流痕:由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域。; _& J% e- W, T) P: z2 x/ u4 P
6.2.7痕迹:指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹,涂装后仍无法消除。- J! b  [6 m5 J
        6.2.8灰尘或油脂:在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污(未清洗)。
- F6 U$ Z1 H( {* Z; o! j5 X        6.2.9斑点/沙粒/绒线:涂装面或零件表面任何非预期的异物。9 e" F* M9 ~6 L9 B
        6.2.10凹坑:零件表面弹坑状的缺陷。
" F5 f* J& Q3 @, P. S, }$ Z        6.2.11模压痕:因成形模具在零件表面造成的工艺痕,所有零件的模压痕的位置和大小都一样,均匀分布于成形/折弯区域。% P; H' j9 S! j) A6 W
6.3   缺陷允收表(薄板冲压件)
* w$ }% H7 c- b( Y: I) z     每个面的缺陷数量不能超过允收的界限,如下表所示:
作者: 小牛bj    时间: 2009-6-1 14:23
好东西,图文并茂
作者: romansee    时间: 2023-4-18 12:40
我也下来看看
作者: yxp    时间: 2023-8-28 14:37
感谢分享,好好学习下机加工件的外观如何检查




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