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标题:螺纹的检测方法---高手探讨 [打印本页]

作者:一剑飘红 时间:2007-11-16 14:22
标题:螺纹的检测方法---高手探讨
我们知道,螺纹的测量方法有功能式螺纹规测量,万能显微镜测量,激光测长仪测量,CMM螺旋扫描测量,窝流测量等等,不同的方法有着不同的应用场合,有着各自的优势和缺点。
8 D2 M" B. o; m& T2 H; P在这里,开辟一个专栏:请各位大虾各抒己见,谈一谈各自是怎样来测量螺纹的?为什么选择这个方法?有什么经验教训或者闪光点可以和大家分享?
作者:ZYL 时间:2007-11-17 11:41
我们生产中都是用螺纹通规止规检验,好处是速度快。
作者:fanqiefriend 时间:2007-11-17 22:55
螺纹环规是真正不能完全检测螺纹
作者:cj0203 时间:2007-11-18 18:46
螺纹的测量方法有功能式螺纹规测量,万能显微镜测量,激光测长仪测量,CMM螺旋扫描测量,窝流测量等等 * G$ R& W' Q& i' [% R& F
以上都是用于精密程度较高的场合哦,一般企业用的少,模具和汽车还有航空上用的多点 & f; {7 F, M& ] ]) g
大部分还是处于研究的内容的多,这些报告我看过 & b3 J8 b8 y" [* d6 ?$ A$ ?) ?) O
老美现在推出了更加精密的检测标准了,但是那检测设备不是特别强的实力企业是买不起的,哈
9 D& R) i# t7 W" u2 X检测设备价格预计是8-9位数字.哎,太前言的东西对普通企业来说没有任何的价值啊
作者:扬天测量 时间:2007-11-18 21:56
老美还有一种(欧洲也出现了,2005机床展现场也有)类似用气动测头和环规比较后测量孔径相对测量螺纹中径的方法,以内螺纹为例,测量头的形状完全按照标准螺纹的形状做成两瓣式的,先用标准螺纹环规校对,然后测量零件,测量时测量头和零件的螺纹是接触的。测量作用中径测头是多线的,测量单一中径测头是单线的,我曾经想仿制没有成功,因为标准螺纹环规的具体数值我没有办法检定人家有办法,还有一个原因是国内用这种东西的人太少了。外螺纹相对简单,也是用事先检定好的标准螺纹规对零,然后测量零件,测头也一样根据是要测单一中径还是作用中径做成单线螺纹和多线螺纹。
作者:憨老马 时间:2007-11-19 15:20
我们最近也要提高螺纹检测的水平,但是在国内找合适的测量仪真的很难,比如外螺纹可以用螺纹千分尺,而相应测内螺纹则还没有找到合适的工具。
作者:一剑飘红 时间:2007-11-19 15:28
5楼扬天测量友好: ' O2 Q5 p5 \4 d! o" t
您提到的这个气动量规是否有图片?它是哪一家供应商生产的?谢谢!
作者:liuqian111223 时间:2007-11-19 15:31
现在我们常使用的螺纹量规检测螺纹都是只能检测螺纹的作用中径,不过用量规检测是经济快速的方法,所以被普遍采用。
作者:一剑飘红 时间:2007-11-19 15:32
6楼憨老马前辈好: / q' f6 }. n8 n" e/ m; R
国内确实很难找到哪一家工厂生产螺纹量规比较好。我们曾让哈量做过一批螺纹通止规,头子的热处理还可以,但镀层就比较难了。好像也只有丹麦Leitech作这个镀层技术上还行。
作者:liuqian111223 时间:2007-11-19 15:42
五楼杨天测量提到的东西我见过过图片,那个东西也有人做过,不过就是测头的检测相当麻烦,据说西安哪个教授设计过,那个测头螺旋线也不是单向的,而是左旋和右旋相交的,对交线的要求比较高,不过我们不好测量,所以精度无法准确保证。而且做那个测头成本较高,对不同的螺距都要做不同的测头,好像是用标准光圈校对吧,基本可以在批量生产中做比较测量,也无法检测准确值。不知道我说得对不?
作者:憨老马 时间:2007-11-19 16:09
楼主您好!那检测内螺纹什么量具比较适合现场工人使用呢?(通止规不算)
作者:一剑飘红 时间:2007-11-19 16:15
发动机制造过程中,螺纹的现场检测我目前只碰到3种:作用中径一般用通止规快速检测,位置度一般用CMM测量,螺纹的漏加工一般用在线的窝流测量装置检测。 5 H: M' s y7 v/ Y3 @# s! Z
) c9 N- r$ \9 w6 O. C2 c+ }
至于检测内螺纹什么量具比较适合现场工人使用,除了通止规外,还得请教憨老马前辈和各位有经验的大虾。 8 `5 t8 V0 l$ o

* Z X+ O8 U/ @谢谢。
作者:扬天测量 时间:2007-11-19 17:23
原帖由 一剑飘红于 2007-11-19 15:28 发表 9 P! Q! A2 C6 { c5 E! ^
5楼扬天测量友好: ( z4 j# |) H3 r( M2 |
您提到的这个气动量规是否有图片?它是哪一家供应商生产的?谢谢!
$ @3 F, Z) D7 T7 K! L$ G& b# O
不好意思,我表达有问题,我是说他的测量原理是比较测量,就像气动测量内径一样。 + ^( m5 {. q3 H& w( b1 L3 r/ b
美国和欧洲有几个公司作,个人感觉不适合一般的机加工单位,给大批量做螺纹规的单位还差不多,的确是不同的螺纹需要不同的测头就如不同内径的孔需要不同的气动测头一样。国外做的校对螺纹环规是内螺纹,不知道他们怎么检定的;如果测头做的足够精确的话,理论上按照10楼的说法做成光面环规也是可以的(测头的中径和大径非常同轴而且尺寸公差控制得很严格的话)。干脆由楼主牵头,在必威体育网址内部就这个东西尝试一下可否制作算了
作者:liuqian111223 时间:2007-11-20 14:01
那个测头是单线螺纹,但不是单向螺旋线的,所以如果用校对螺纹环规是无法检测的 ,所以只能用标准光圈来校对。如果要做这个测头,首先要解决的就是测量这个测头的左旋和右旋的交线,这个要求是很严格的。国外的不知道是用什么办法检测的。不过内螺纹的检测国内一般如果要测也是测单参数,就是检测单一中径,这用测长仪就可以检测了。
作者:caizhengwei 时间:2007-11-25 15:39
如果不是管螺纹的话,外螺纹可以用三针测量;内螺纹就要用螺纹规进行测量。
作者:国际化 时间:2007-11-25 15:44
至今没有遇到精度很高的螺纹,汗,遗憾,不能和大家探讨了。我所用的方法和大家差不多。
作者:一剑飘红 时间:2007-11-26 09:24
顶一顶
作者:zhoujidaodan 时间:2007-12-1 16:17
难题啊难题啊难题啊难题啊难题啊
作者:一剑飘红 时间:2007-12-1 21:09
扬天测量大虾在13楼提到: " m j4 s* R( h9 M! K: P4 b
“在必威体育网址内部就这个东西尝试一下可否制作算了”确实是一个好主意。建议老鹰将此作为一个课题,组织力量攻关研究一下。说不定会开辟出一块天地。呵呵。
作者:王主任 时间:2007-12-2 17:06
我在国家计量院工作。 ) n5 y- b( J @' p
个人认为,现场检测螺纹产品,使用螺纹量规比较好,这已经为大家所接受。
% _: J; n6 Z5 s' ?1 i. Z但是螺纹量规包括很多参数,除了中径以外,还包括牙型角,螺距、半角等。如果这些参数不好,量规就起不到控制产品的目的。
# n# }* O$ u+ M1 J目前国内大多数只控制中径:用三针法测螺纹塞规,用双球法测量环规。用校对塞规控制工作环规也是可行的,但是前提是校对塞规的参数必须得到很好的控制。 ) M4 |0 a' Q' h' b1 L
我们最近引进了测量设备,用于螺纹量规的测量。可以测量螺纹量规的螺距、中径、牙型角、大径、小径、锥度等所有参数,可以测量55度或60度的螺纹。由于设备昂贵,不可能所有企业均购置。因此,我希望能够通过控制螺纹量规参数的方法,改善国内螺纹产品的质量。 3 R% i, j9 {& I; g$ H
可以访问
! B0 B4 P( u1 O# ~3 s. A9 l www.nim.ac.cn
: E# u5 |$ q. ?- Q+ g% S寻找相关信息。
作者:扬天测量 时间:2007-12-2 17:13
"由于设备昂贵,不可能所有企业均购置。因此,我希望能够通过控制螺纹量规参数的方法,改善国内螺纹产品的质量。"非常赞同,希望楼上大虾可以利用自身优势多多关注必威体育网址,共同为促进我国的机械行业尽一份力
作者:王主任 时间:2007-12-2 21:09
正是为了这个目的发表上述看法。
0 v( L3 Z8 O4 q' A正在探讨如何建立体系,保证生产的量值准确。
# |4 d- a( e& h. k! q! b0 V如果感兴趣的人多,一周后会有更多信息发布。
作者:野兽飘飘 时间:2007-12-10 22:25
标题:螺纹检测体系
由于国内工业上检测螺纹还是通止规的形式。而通止规方式存在潜在的缺陷,在一些重要的领域会带来严重后果。 7 \! k2 t) \9 v& C
我们国家要生产高品质的螺纹产品,引进新的检测技术是大势所趋。
' e4 R2 I, e4 S! ?- i6 _: Z
: d# G- L; L! D2 m7 u5 n" A
, ~6 x8 t/ i& m5 _" l/ x( M这个PPT是一个螺纹研讨会上的演讲稿,在这分享一下!!
作者:扬天测量 时间:2007-12-11 07:41
呵呵呵呵,小师妹又出来了。你也可以把需要的场合列举例子。我在一剑飘红的螺纹检测主题里面提过希望必威体育网址可以组织做一部分这样的东西,当时怕人以为我做广告就没有提品牌
作者:野兽飘飘 时间:2007-12-11 10:21
现在的情形是提不提这个品牌无所谓的。因为在国内只有国外指定必须用这个检测才会买的。 % P- B+ W# c, C2 P H) q% ^
国内的企业几乎没有人会想到原来的方法有什么问题,这个是重点,也是我参加这个会议的心得。
2 H! ?2 m- R+ Q8 {, \毕竟在美国这个问题在1973年就已经在检测体系里提到了,现在已经比较完善,让我们有机会站在巨人的肩膀上,节省时间。这个问题现在也越来越引起国内大量专家的重视。
0 v" G n% r* n9 y % s! u5 U# u7 k+ Q8 N
我因为个人角度的缘故,见识也是冰山一角。
4 _3 P, t. E/ \8 M9 m我整理了下演讲稿,由于上班时间先发部分。
作者:憨老马 时间:2007-12-11 10:42
王主任社友您好! + S9 V1 J. p; o: X( ~ |
大家对这方面知识需求甚切,现在一周已经过去,大家期盼您的到来。谢谢!
作者:天心 时间:2007-12-11 11:30
LZ的资料真的不错,学习了!!看来我们对螺纹的测量方法一直不完善啊!!
作者:憨老马 时间:2007-12-11 11:57
最好与: http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=59520&extra=&page=1合并。
作者:吟啸徐行 时间:2007-12-11 12:11
螺纹测量接触不多,纯学习!
作者:waylon931 时间:2007-12-11 12:54
接触过检测刹车支架的螺纹孔的位置度检具,
作者:野兽飘飘 时间:2007-12-11 15:52
标题:回复 5# 的帖子
看到您提到的帖子了,确实谈的是一个主体,有一段时间没有上来没有注意到。
2 r+ @6 H8 D! j2 T1 e$ |7 [. S看来关心这个问题的人还是很多的。 2 n& n U* J1 Z) b- ^! k
螺纹检测比较复杂,不同的场合,不同的要求适用不同的检测方法。 5 O. [/ C3 r7 M& L U4 H& [& ?
因为有需求,必然能够带动国内学术界对这方面的研究
9 c1 P/ A! \. R/ j4 f2 z
5 ]# D5 |$ T) k5 s# B% n: s推荐一篇一个朋友推荐过的文章:《螺纹标准的过去、现在和将来》,可百度 ; c* m! X2 V m8 `6 q
推荐这篇文章推荐的书:中国计划出版社《螺纹及其联结》;中国标准出版社《公制、美制和英制螺纹标准手册》,目前是第二版。
作者:吟啸徐行 时间:2007-12-12 09:32
我国螺纹标准的过去、现在和将来 4 z& ]/ a9 |$ a
慧聪网 2005年6月27日9时2分 信息来源:切削技术 - r# q6 t; D9 { K2 r7 y4 S
& V0 U. u. ?2 A) D% N. W& ~+ Q
http://info.wujin.hc360.com/2005/06/27090214244.shtml `3 \/ l/ H5 L- }" w

5 ~& _7 t n, T3 I0 i$ P; k8 K一、螺纹标准的过去 - n9 o+ U0 `/ f& d7 G7 w2 k: z; `* }9 W
螺纹标准的产生:
/ N& s* R( c$ K! o& q) Q古代,螺纹为人类最早发明的机械之一。人们用它提升重物、压榨农作物、固定盔甲和测量距离。18世纪末,英国机器制造业兴起,英国发明了丝杠车床、丝锥、板牙和泰勒螺纹量规,为螺纹制造奠定了技术基础。19世纪中期,英国和美国发布了寸制螺纹国家标准(英国的惠氏螺纹W;美国的国家螺纹N和布氏螺纹);19世纪末,以法国为首的欧洲五国联合提出了米制螺纹标准(普通螺纹M)。从此,螺纹标准进入了英制、美制和米制螺纹三家抗衡时代。但就螺纹标准的技术体系而言,它们基本上都采用了英国惠氏螺纹的技术体系,英国的惠氏螺纹是世界各种螺纹的祖先。 ( R) K0 w f3 s( u% H
第二次世界大战结束,1947年国际标准化组织(ISO)成立。它成立的第一个标准化技术委员会(ISO/TC1)就是螺纹委员会。另外,以美国为首的二战同盟国将螺纹标准的统一看成直接影响战争进程的重要因素,各国国防部直接参与螺纹标准的统一工作。螺纹标准化进入到国际化时代。 $ s' ^3 H Y, t7 b( ]
螺纹标准种类:
0 ?$ q& e, G' S& U, K# m世界上螺纹有几百种。按标准来源,主要分为英制、美制和米制螺纹三种;按螺纹用途,可以分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹和专用螺纹。为解决各种螺纹辨别难的问题,英国ROBERTSON公司和德国DIN协会编制了世界螺纹检索手册。 7 X# H1 K* ^& d& ^. `
二、螺纹标准的现在 8 K2 Y y: r0 D# I B7 l' _) ?
现代国外螺纹加工技术
9 L! S8 B. V, x# T u e- _从二十世纪末开始,国外工业发达国家的螺纹加工技术已发生了根本性的飞跃,螺纹的加工质量有了显著提高。具体体现在如下几个方面: 9 K: r, J1 r# B4 a O9 j) k, h+ k
机床调整技术: 由于采用了螺纹指示量规和螺纹单项要素误差分离技术(差式测量),国外可以将机床调整到加工出接近理论正确尺寸的螺纹。这样,一方面使加工螺纹的质量水平大大提高;另一方面,使机床和刃具的受力减少,从而磨损减少,机床和刃具的寿命增加。 . R* w. g& |0 ]) P% N' O$ D
加工过程技术参数控制技术: 为了监控高速运行的每个螺纹加工过程,国外在刃具支持机构内安装了测量受力大小的传感器,绘制出每个螺纹加工过程的受力变化曲线。以加工出接近理论正确尺寸螺纹的受力曲线为基准,规定受力允许变化的最大幅度。当受力超出规定范围时,设备自动停机,等待技术人员分析事故原因后设备重新调整。这种受力监控仪已有专门厂家生产,螺纹加工企业可以对没有安装监控仪的现有设备进行改装。另外,为了及早发现刃具异常,有些设备上还装有高频测声仪,从而可以避免刃具崩齿现象的发生。国外有些企业利用SPC技术,在加工过程中测量螺纹尺寸,监控螺纹参数变化过程,并将螺纹的加工误差控制在产品规定公差的60%以内。 . a: Z" H/ k. }9 z" ]! X& w4 Z+ g
100%测量技术 利用激光照相技术,可以对每个螺纹件进行检测,及时挑出不合格产品。
0 b- i( }) V/ }) u5 a数控机床及计算机信息化管理: 为了应对小批量、多品种和供货时间短的市场要求,国外企业开始使用数控机床及计算机信息化管理技术加工螺纹产品。数控机床可以记忆以前加工相同螺纹的调整位置,使调整机床的时间大大减少。计算机管理技术可以实现生产过程的全程高效管理,提高生产效率。 & J- Z! u* @' S
注:对一家企业,它可能仅采用了上述的一、二个方面,不一定同时采用所有措施。 4 Z* d7 ]) V+ r
现代国际螺纹产品市场竞争的手段
7 P$ e# N8 u, I+ L5 _国外为了应对中国大量出口产品的冲击,利用标准和市场准入两张王牌构筑技术壁垒。例如,欧洲利用ISO 7标准的控制权,将亚洲和北美洲大量生产和使用的密封管螺纹产品排除在ISO标准之外;美国利用“紧固件质量行动”的市场准入制度,阻碍中国紧固件产品进入美国;德国人花费13年的时间,强行按DIN标准修改ISO的普通螺纹标准。 5 K# m. l! [* J
中国螺纹产品的状况
) t/ u. S0 W8 b# \. @& p中国已经是世界第三贸易大国,中国螺纹紧固件出口量已经位居世界第一,中国螺纹管件每年也有大批出口。虽然中国出口量大,但中国螺纹的质量水平不高,被人家称为粗糙螺纹生产大国。中国目前螺纹加工水平与二十世纪中期的国外水平相当。这些都严重地影响到我国机械产品的质量等级和出口创汇的利润。中国螺纹产品应该逐步地由数量型向质量型转变。
& Q# i4 r& N- O; v- ]$ k3 A中国螺纹标准化存在的问题 % W4 f) n7 q5 b3 k* O2 g# U+ h
螺纹标准化工作没有从标准出版利润中获得支持;
, u# E; M' S+ B/ U/ L: a6 N承担螺纹标准化秘书处单位没有获得国家事业单位的优惠政策支持;
5 d9 @/ Y# ^9 Z* c3 X3 R7 x; ^螺纹委员会没有控制螺纹量规标准的制订,而螺纹量规标准直接关系到螺纹标准的技术要求能否得到实施,直接关系到螺纹产品质量水平的高低。这三个不利因素,直接影响着中国螺纹标准化事业的成与败。
0 j% n5 e+ X0 e% b" M( c! _& s中国技术人员的两个认识误区 6 ?, l& E$ S4 U0 Y- l5 Q( _2 z
螺纹检验的公差带原则: 在螺纹标准中,有沿螺纹牙型分布的公差带图和各直径公差数值表。中国绝大多数的技术人员认为螺纹量规检验合格的产品,其螺纹牙型应该落在螺纹标准所规定的公差带范围内,螺纹质量应该没有问题。当发现合格产品的螺纹质量非常差时,他们不知所措,不知道问题出在那里。实际上,螺纹是一个复杂的几何体,它有许多技术参数。如果要完全控制螺纹在质量(采用公差带原则),则需要对螺纹的所有参数进行测量,这要花费大量的时间和高额的检测成本,这样做在实际生产中是行不通的。而且在不同的场合,螺纹的各个参数作用不同,要求也不同,某些参数可以利用生产工艺进行保障,而无须单独检验。目前,我国使用的螺纹通、止量规来源于1905年英国人发明的泰勒原则。它的优点是经济性好、可以保证装配;缺点是螺纹的质量保证水平偏低,存在许多技术漏洞。中国应该认真地研究和借鉴美国的螺纹检验体系技术(标准),提高我国螺纹的制造水平。
# C! _8 R% k$ {9 q! f密封螺纹的量规检验与密封保证间的关系:中国绝大多数的技术人员认为螺纹量规检验合格的螺纹,其螺纹牙型应该落在螺纹标准所规定的公差带范围内,螺纹的密封性应该没有问题。可实际上,用量规所进行的螺纹检验与保障螺纹的密封性基本没有多大关系,螺纹检验仅仅保证了内、外螺纹间的装配位置关系。为保证螺纹的密封性,企业必须采取一定的内控措施。由于我国技术人员没有认识到这点,机械产品经常出现泄露现象,出口产品经常有退货发生,这些严重地影响了我国产品在国际市场的竞争能力。进入二十一世纪,ISO、欧洲和北美洲普遍增加了密封管螺纹的检测量规数量,我国应该跟上国际的最新变化,提高我国密封管螺纹的密封能力。 . l1 r7 ]8 U5 J( q; `
中国螺纹标准的四次更新 & j. _& _( }+ [) _0 A
五十年代,我国仿照俄罗斯标准,制订了螺纹的机械行业标准。 6 m5 e" j7 w4 y
六十年代,我国制订了螺纹国家标准(行业标准提升)。 " M9 i( l4 k" V% h, I5 I
八十年代,我国参照ISO标准(关键技术参数保持一致),修订了螺纹国家标准(新公差体系);新制订了管螺纹。
; V6 V7 V" { L' x( t2000年至2004年,我国按照最新ISO标准(标准章条要有对应性),修订了螺纹国家标准。为推进新标准实施以及解决国外螺纹标准查找困难难题,2004年5月,全国螺纹标准委员会与中国计划出版社联合出版了《螺纹及其联结》,与中国标准出版社联合出版了《公制、美制和英制螺纹标准手册》。 , u8 A+ I; ^* Y* X/ c1 C9 g$ O# S9 Y
三、螺纹标准的将来 8 v6 W" T' ~) K+ W+ w
紧固螺纹检验体系的建立
Q; o6 }1 z) ~提高螺纹检测水平是提高螺纹制造水平的基础(发现问题)和动力(解决问题)。与国外的螺纹检测技术相比,我国存在较大的差距。建立我国的螺纹检测体系,是迅速提高我国螺纹加工水平的突破口。 ! k2 u) o( P2 E
密封螺纹检验手段的建立
9 s3 g% z! E. L; G普及密封管螺纹的内控参数确定技术,帮助企业建立密封管螺纹质量控制手段,解决长期困扰我国机械行业的泄露问题。
! @! i1 P9 W% r) o. q& T螺纹防松技术研究
5 \* X$ ~* e3 d4 K6 i现代设计对螺纹放松提出了更严格的要求,我国要认真研究各种螺纹放松技术的优缺点,提高螺纹联结的可靠性。
7 a$ g# C3 i& Q' ^螺纹疲劳强度研究
/ i* M; U7 d) I2 a俄罗斯、美国和英国对螺纹单项参数与螺纹联结疲劳强度的关系有较深入地研究;我国北京航空航天大学利用损伤力学理论,可以在计算机上再现螺纹疲劳裂纹的产生和扩展过程。螺纹委员会要注意总结相关的螺纹设计原则,提高我国螺纹件设计水平(可靠性和减重)。 2 ^" ~( K( e. t( L, }
全面采用ISO螺纹标准 5 N8 W, w6 L3 |7 S+ R1 b1 e3 n. b0 j
基础标准要全面采用ISO标准,方便国际贸易。
6 }9 t$ X' k6 V( p+ HISO/TC1秘书处工作和中国螺纹标准的国际影响 7 f! X4 l1 \3 v' \. D1 ~' M
争取承担ISO/TC1秘书处工作,将中国标准推向世界。
作者:aiyusheng 时间:2007-12-12 22:26
本帖与 http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=59520&extra=&page=1合并,请各位见谅!




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