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三坐标如何检测图中所示的轮廓度和以A,B ,C 基准的两圆孔的位置度?

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1#
发表于 2007-12-8 23:26:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大侠:
! {  g5 s6 j& M& z2 I6 f      如图所示,我不知道该如何建立坐标系,对于轮廓度和位置度检测无法下手,请赐教~!

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2#
发表于 2007-12-8 23:50:04 | 只看该作者
我个人认为:; J) n' ]$ }% ]- g5 m
首先建立坐标,以A平面作为投影面,以基准B(右侧方孔竖值中心轴)作为坐标轴,右侧孔水平中心轴与基准B的交点作为原点。2 P0 M( ]; R3 j" j* T" ?3 i2 V

$ Z+ m2 ?. Z3 o+ O测量A,B,C基准的两原孔位置,就是直接测量两孔的位置测量值,然后求出和理论位置值的偏差,就可求出位置度。
2 k3 d; e: U; q: D" }% p: l3 a$ S. M
其实轮廓度也是一样的道理,轮廓度就是实际的轮廓和理论轮廓的最大偏差,作为轮廓度的数值。可以在轮廓上多测几个点。
. u1 C" h2 o2 n9 M) @( B, S7 s* y3 \2 W8 Z
当然三坐标测量机有扫描功能的话,那就更简单了,扫描出实际轮廓,于理论轮廓对比,测量仪就能求出轮廓度和位置度了。
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3#
 楼主| 发表于 2007-12-8 23:59:52 | 只看该作者
非常感谢 daciddzj ~!
; k& A/ W/ p5 o; l# a1 s4 v
' [- r+ R4 d; x1 F. b只是难点在于此工件图纸中未给出圆孔的名义位置,也不知道轮廓的理论值,我该如何处理?* f& Y( E7 s2 I  i  f

% Q: v( t/ p0 ^* m2 C5 z9 k请赐教
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4#
 楼主| 发表于 2007-12-9 00:04:16 | 只看该作者
还有疑问:
% G. U2 W; Z3 p; Z1 J% N* ~* _   1。就是如果按照上述方法建立坐标系,那C基准对以A,B ,C 基准的圆孔位置度的限制如何体现?
8 A! w, Z. B6 l2 l9 l3 M   2。那个轮廓度我是按照平面测呢还是按照曲面测量?
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5#
发表于 2007-12-9 01:06:07 | 只看该作者
LZ可否上传CAD图纸,这PDF看的我头都昏了,还调不清楚。
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6#
 楼主| 发表于 2007-12-9 12:12:37 | 只看该作者
你好国际,我手上也只有纸质图纸,只能上描上来,我再发一下好的图纸图片
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7#
 楼主| 发表于 2007-12-9 12:21:52 | 只看该作者

再发轮廓度和两圆孔的位置度(注意基准)图纸?---[求助各位!]

各位大侠:. @3 X. K2 @& F- Y6 o" S
      如图所示,我不知道该如何建立坐标系,对于轮廓度和位置度检测请继续指教! 谢谢

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8#
发表于 2007-12-9 13:46:55 | 只看该作者
你这个图纸上没有对两个孔给出相对B、C基准的名义值,所以,要求两个孔的位置度是没有意义的。如果有了的话,就可以以 A 投影面,两个园孔定方向,用对B、C基准的名义值确定原点,就可以测量两个孔的位置度了。
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9#
 楼主| 发表于 2007-12-9 18:39:47 | 只看该作者
非常感谢  居士  ~!* b% N6 Q; w8 f. U6 i1 j; I8 c/ n/ Y
1 d: ^' r0 v% Q
你的见解让我对位置度的问题基本理解了.
: t9 d  G/ x- D5 P1 L
5 N4 L, F  S: p1 y& E+ Y2 u0 e! D对于那个轮廓度我该如何处理比较好呢?: ^, ^* u! s% t+ u7 G
6 o/ ~8 i+ o" A7 g
请各位达人赐教~~~!
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10#
发表于 2007-12-21 13:37:40 | 只看该作者
位置度没有办法测量(或许是图纸不全,因相对于基准的理论尺寸没有在图纸上显示),从你提供的图纸来看这个作图的人非常业余!: ?9 D1 p+ `1 m1 [, E# V* A
如何确定位置度,连相对基准的理论尺寸都没有,叫检测者如何去确定?
4 F7 @: i  j* o6 s. K通常像这种孔的位置度很好解决,如下:
) V( t4 _5 b. @3 d测量A面,在CMM上进行设定为Z轴.(A基准)
- b* J0 L% P& nφ6.5下直边测定后设为基准轴.(X轴)
% B# {  X% Q3 n% ]% [测量B方框,设为原点7 O3 r) r2 p" j6 P8 c1 n5 e
测量C方框,设为原点
' \; p7 M9 i) L, H5 y% E; h一个坐标就出来了!- K. Q& ^& y5 X- {
分别测量两个孔,会分别出来X\Y值.
+ K. M7 c3 @8 H, Y* M& [, Y+ t用理论的X\Y值对应去减.其X\Y分别差的平方和再根号(勾股定律),再乘2.就是所求的位置度.
4 w- Z. H2 C) B7 U& s# s
* l7 B7 ]0 r# F. b9 Y+ c' E8 `注意:你的图纸内有最大实体要求,测量时注意(最大实体要求应该知道吧)
9 ^) _! d; G, Q& Y( G1 `) d* _% i9 y; r+ m3 {
9 o2 W/ J5 _4 r4 r4 {- D# b
关于这个面轮廓度也是一样,如果无基准要求.这个面轮廓可以如此测量:- A; b) }& L' _* [$ J$ M
利用三坐标SR的测量菜单测量被测面,通常CMM会显示出SR的最大最小值,用最大或最小值去减SR的理论值(这个很重要,一定要有,可惜在你的图纸里我找不到!),其相对值最大的值再乘2就是你要求的面轮廓度., y' ^3 U0 g* ]; F4 H$ Y
如果有基准要求,那就得相对基准和理论尺寸而言了,可惜没有理论尺寸!业余的作图者害死人.导致你走向误区!1 x0 E; ?0 l$ ?, X9 @# |

& w$ }7 C0 L& N6 G. @还是不能理解的话可以加我QQ询问
  Z# L' p6 H1 Z1 O% a362941725) e! r' V6 W4 P8 o- b
需要报酬,呵呵...
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