位置度没有办法测量(或许是图纸不全,因相对于基准的理论尺寸没有在图纸上显示),从你提供的图纸来看这个作图的人非常业余!: ?9 D1 p+ `1 m1 [, E# V* A
如何确定位置度,连相对基准的理论尺寸都没有,叫检测者如何去确定?
4 F7 @: i j* o6 s. K通常像这种孔的位置度很好解决,如下:
) V( t4 _5 b. @3 d测量A面,在CMM上进行设定为Z轴.(A基准)
- b* J0 L% P& nφ6.5下直边测定后设为基准轴.(X轴)
% B# { X% Q3 n% ]% [测量B方框,设为原点7 O3 r) r2 p" j6 P8 c1 n5 e
测量C方框,设为原点
' \; p7 M9 i) L, H5 y% E; h一个坐标就出来了!- K. Q& ^& y5 X- {
分别测量两个孔,会分别出来X\Y值.
+ K. M7 c3 @8 H, Y* M& [, Y+ t用理论的X\Y值对应去减.其X\Y分别差的平方和再根号(勾股定律),再乘2.就是所求的位置度.
4 w- Z. H2 C) B7 U& s# s
* l7 B7 ]0 r# F. b9 Y+ c' E8 `注意:你的图纸内有最大实体要求,测量时注意(最大实体要求应该知道吧)
9 ^) _! d; G, Q& Y( G1 `) d* _% i9 y; r+ m3 {
9 o2 W/ J5 _4 r4 r4 {- D# b
关于这个面轮廓度也是一样,如果无基准要求.这个面轮廓可以如此测量:- A; b) }& L' _* [$ J$ M
利用三坐标SR的测量菜单测量被测面,通常CMM会显示出SR的最大最小值,用最大或最小值去减SR的理论值(这个很重要,一定要有,可惜在你的图纸里我找不到!),其相对值最大的值再乘2就是你要求的面轮廓度., y' ^3 U0 g* ]; F4 H$ Y
如果有基准要求,那就得相对基准和理论尺寸而言了,可惜没有理论尺寸!业余的作图者害死人.导致你走向误区!1 x0 E; ?0 l$ ?, X9 @# |
& w$ }7 C0 L& N6 G. @还是不能理解的话可以加我QQ询问
Z# L' p6 H1 Z1 O% a362941725) e! r' V6 W4 P8 o- b
需要报酬,呵呵... |