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标题:
硬质合金钻头粘屑----讨论
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作者:
养猪东篱下
时间:
2007-12-7 21:56
标题:
硬质合金钻头粘屑----讨论
最近在客户这边调试一条数控生产线,发现很多硬质合金钻头,锪刀在加工铝合金(含硅量约7%)的时候有不同程度的粘屑.
0 T$ J. b- d9 A; r
1.刀具粘屑一般与哪些因素有关?
& U+ b. D( Y7 e: W# g
2.如何改善?
+ H7 X+ {" i( `2 P6 c/ i" k! k0 X# _
请具体说明,不要泛泛而谈,也不要偏题.
6 s3 ^- h. K& B. Y+ i2 m/ U
谢谢!
作者:
jxxlq21
时间:
2007-12-8 20:19
标题:
回复 1# 的帖子
如果切削参数没有问题，你仔细看看你的钻头设计参数，例如倒切削刃进刀角和第二刀面角度，切削通常堆积在此处，具体参数不好讨论啦，设计行业秘密嘛
作者:
养猪东篱下
时间:
2007-12-8 20:30
1.我说的是很多刀具粘屑.所以,刀具角度的问题可以排除,因为一只刀具有问题是可能的,但非常多的刀具有问题是不可能的.
6 _' q% S' l9 \/ D' T$ j5 y
2.硬质合金的切削参数根本不是什么行业秘密.
作者:
jxxlq21
时间:
2007-12-8 21:25
标题:
回复 3# 的帖子
是你提供的此批刀具还是所有供应商的刀具？
5 s1 W8 k$ ]" r7 B X e5 N! [( k
不是切削参数，是钻头设计参数，针对铝合金会有特殊处理的，每个刀具厂商都有自己的独特设计
作者:
养猪东篱下
时间:
2007-12-8 22:02
刀具没有任何问题.
0 D- V& e2 q" T: ]6 s& n
其实,铝合金加工过程中出现粘屑现象是非常正常的,而且这一问题我当时在现场就已经解决了.
2 _2 P. K, H% l" [! m
之所以发这个帖子(以及其它的讨论贴),是为了让有经验的网友参与讨论,以便让经验不丰富的朋友可以从中得到启发.过段时间,我会公布我自己的解决办法,以供大家参考.
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本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-8 22:03 编辑
]
作者:
刀客A
时间:
2007-12-11 12:43
那请发一下解决方法，我刚入门，学习一下，先谢了。
作者:
心结
时间:
2007-12-11 14:09
请教一下楼主：内冷有助于改善加工铜时的排屑困难的情形吗？
作者:
紫珍珠
时间:
2007-12-11 15:49
楼主，粘屑的表现是什么？可以描述一下吗？
作者:
孤子
时间:
2007-12-11 16:07
进刀量小点，润滑量大点，可以充分解决。
作者:
狙击手
时间:
2007-12-11 20:47
问题太早回答了，不好，不容易记住．
, l0 M/ u& D/ L$ F/ k. b
太久了也不说，不好，没人理你．
$ y2 Q2 S& ^2 X: B" R: ^
你有没有解决呀？
2 N7 D( G/ B: d$ F3 m
我认为，一、前角小了；二、速度低了；三、切削液浓度低了。
作者:
养猪东篱下
时间:
2007-12-11 23:26
狙击手大侠说得基本正确.
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刀具前角没问题;"转速低了"这一说法不准确,因为粘屑一般是一个固定的区域,转速高于这一区域的上限,或者低于这一区域的下限都可以有效改善粘屑;切削液浓度的确有要求.
. B% h0 M! C0 P; y- ~( H
上周这一问题已经基本解决.解决的方法就是:
+ N9 Q; S/ x6 p! J+ g
1.切削液浓度加大到正确区域的上限,对于较易粘屑的铝合金来说,我们建议切削液浓度为11.5%-13.5%之间;
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2.调整切削参数:转速和进给,加快转速或者降低转速;
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3.全面检查每把刀的冷却情况,对于有内冷功能的刀具,重点检查内能是否正常,密封圈和密封螺母是否正确装配等.
作者:
Jolinli
时间:
2007-12-12 16:33
转速过高或者冷却不充分
作者:
水洼自由
时间:
2007-12-12 18:42
用涂层刀具估计会好一些.
作者:
刀具服务工程师
时间:
2008-1-21 15:12
前刀面进行抛光处理,采用铝钻形式.横刃用XR型修磨
作者:
乐乐爸
时间:
2010-5-3 11:23
学习了，好东西啊，谢谢楼主啊
作者:
qq445144qq
时间:
2010-5-3 21:38
学习中，看看楼主到底是怎么解决的
作者:
tshort
时间:
2010-5-11 21:22
楼主试一下用煤油做切削液
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