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标题: 加工外螺纹,在直径30处竟出现螺纹样车削痕迹 [打印本页]

作者: 紫珍珠    时间: 2007-12-5 11:06
标题: 加工外螺纹,在直径30处竟出现螺纹样车削痕迹
加工外螺纹,螺纹小径30.3,螺纹前端有一段直圆柱,直径是30。我们加工出来的问题是,在直径30处竟出现螺纹样车削痕迹。我查看了程序,尺寸没错。请问是什么原因造成的?多谢!
作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 13:18
1.检查X轴丝杠间隙。; ?8 q7 W7 v! B( L: K& m, \% V
2.与刀尖圆弧有关系。  I; V( G# u! ]: x
3.与你刀片角度有关系。
作者: 紫珍珠    时间: 2007-12-5 14:07
冰雪钱可以说的更仔细一些吗?X轴丝杠间隙还可以理解,但2、3项就不明白了。先谢过了。
作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 14:30
楼主:你选用的是什么刀具。
作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 14:34
楼主:检查你刀具角度,角度不对,直接影响螺纹中径及螺纹深度。
作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 14:59
楼主:程序上检查不出来,假如刀具角度小了,螺纹深度及中径达不到要求,螺纹规旋不进,操作工在刀补里改螺纹深度,就会造成上面的原因,楼主再确认一下给个答复。
作者: 紫珍珠    时间: 2007-12-5 15:19
谢过冰雪钱大侠!我们用的是标准的刀片,我检查了一下,刀片角度与要求是一致的,都是55度。不知道是否床子的原因可能性更大?
作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 15:32
丝杠间隙再检查以下。
作者: 紫珍珠    时间: 2007-12-5 15:55
丝杠间隙检查需专业人员吧?没办法了,先把直径30减10丝吧。多谢冰雪钱。以后有问题可以直接请教你吗?
作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 15:59
可以,请教谈不上,互相探讨吧。(你再确认一下刀具中心高。)
作者: 紫珍珠    时间: 2007-12-5 16:11
刀具中心高应该怎么确认呢?我不知道啊。或刀具偏高、偏低的表现是什么呢?
作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 16:19
就是刀尖要严格对准机床的旋转中心。
数控车削中刀尖高对零件尺寸精度的影响
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    在数控车削中,车刀的刀尖高误差会影响车削工件的尺寸精度,这在车削高精度阶梯轴类零件时尤为明显。因为数控车削时,刀具的进给尺寸靠数控程序设定,而且人们往往习惯于对车削阶梯轴类零件采用一把刀将大、小外圆连续一刀车成,这样,对于加工精度高的阶梯零件,如其大、小外圆的公差值在IT7级以内,人们往往会发现在程序编制正确的情况下,小外圆尺寸在公差以内,而大外圆尺寸却不对,或者相反;镗阶梯孔也如此,这就是由刀具的刀尖高误差引起的,下面就刀具刀尖高误差对加工零件尺寸精度的影响作一下分析。
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  图1 加工示意图
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" \! ~* o# _$ ^3 T- Z图1所示为大圆半径为R,小圆半径为r的阶梯轴零件,当车刀刀尖和工件回转轴心线等高时,车削的台阶尺寸为L;当车刀刀尖低于或高于工件轴心线时,要满足大、小轴的尺寸要求,需车削的台阶尺寸为l,显然L≠l,也就是说从大外圆开始车削至数控程序设定值时,小外圆没有达到尺寸要求,明显存在误差。 假设正常刀尖高时,刀具从P点切削到Q点,径向进给尺寸为L,如刀尖低于工件轴心线高度为h,则刀具实际切削路径变成从N到M点就开始了小外圆的切削,即PQ=NM=L,此时以O点为圆心,OM为半径作圆,交OP于T点,这样小外圆的尺寸误差即为QT,设QT=dd的大小可通过下面的几何运算求得。 已知:PQ=NM=L;OS=h;OT=OM;ON=R;OQ=r, SN=(ON2-OS2)½=(R2-h2)½ SM=SN-MN-L=(R2-h2) ½-L OM=(OS2+SM2)½={h2+[(R2-h2) ½-L]2}½=[R2+L2-2L(R2-h2)½]½ d=QT=OT-OQ=OM-r=[R2+L2-2L(R2-h2)½]½-r 以上即为小外圆尺寸误差d的计算公式,通过此式可定量计算出小外圆的尺寸误差。
$ m/ [, R$ A7 V, F4 J9 K/ A    如连续车削的阶梯轴零件,大外圆直径为14mm,小外圆的直径为10mm,那么通过上式可以求得h和d的关系。 再如连续车削的阶梯轴零件,大外圆直径为100mm,小外圆的直径为20mm,那么通过上式可以求得h和d的关系。  从以上两例的计算结果可以看出,对于加工高精度的阶梯轴(孔)类零件,刀尖高误差的影响往往不能忽视,特别是两轴(孔)的直径相差越大,刀尖高的误差对尺寸精度的影响也就越大。 " H8 c& s8 r2 u$ k

作者: 冰雪钱    时间: 2007-12-5 18:10
楼主:原因找到了吗,我分析主要是机床问题和刀具问题,机床问题就是排除丝杠间隙,刀具问题就是刀具角度,中心高及刀片与工件夹角是否有偏差。
作者: zhangguanxue    时间: 2007-12-5 21:11
标题: 回复 1# 的帖子
螺纹加工与尺寸没关系,主要是量具合适,如果消除了痕迹,量具不合适,那么图纸尺寸有问题。
作者: whlucy    时间: 2007-12-6 15:54
中径合适的话,可用齿厚卡尺检查一下刀具。或者只需修一下你的刀尖




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