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标题:铝板中间部分冲很多小孔，板变形严重---求助 [打印本页]

作者:周公 时间:2007-11-17 13:55
标题:铝板中间部分冲很多小孔，板变形严重---求助
铝板中间部分冲很多小孔，板变形严重，是用金方圆数控冲的，如果改用德国通快数控冲是否会不变形。有什么招法？

请各位大侠出招。谢谢。

作者:Leon-Yeh 时间:2007-11-17 19:54
哈哈,,,,,怎麼還有人問這種問題,鋁,不鏽鋼,冷紮板等數控機翹曲問題,最加改善方式,就是沖刀做兩段沖剪法,不彷試試看,真的一定能改善.

作者:小站 时间:2007-11-20 16:25
肯定会有所改善。通快的数控冲床模具没有弹簧。压料力是可以控制的。所以在冲切力的控制。防止材料由于弹簧的压力引起的变形。
你可以现在换掉现在的弹簧。换一些力量较小的弹簧。铝板退料用小型弹簧就可以。也许会有所改善。
采用跳冲。分散应力。

作者:周公 时间:2007-11-21 11:45
标题:多谢版主
多谢版主，以后少不了麻烦。

作者:秦风 时间:2007-11-21 21:36
不过就我工作中所见，上面的方法不是很奏效呀，我们多用退火态材料加工这种密集孔，若有强度硬度要求，再淬火时效

作者:小站 时间:2007-11-22 08:41
上面的方法没有用用过。不过不知道可不可不行。

作者:逸尘 时间:2007-11-22 16:56
跳冲吧,冲好后再校正,这样成本会低些,另外零件打的候,板材不要太大

作者:Leon-Yeh 时间:2007-11-22 17:07
各為樓主們,什麼通快,跟本沒對問題點回覆,最重要的是,材料在加工的過程,造成排擠效應,鍬曲就是這樣造成的,跟任何一家廠牌的沖孔機沒關係,只有跟刀具有關係,各為為何沒人提呢?想必各為還是要花點時間研究,

作者:Leon-Yeh 时间:2007-11-22 17:27
各位,只要在沖刀的刀口上做個小圓包凸台就可以了,解釋給大家聽,一般散熱孔比較密集,沖壓的過程,材料是一直往外擴張,所以造成鍬曲,如果沖子做個凸台就是先把材料往內拉,再沖斷,這樣就可以改善,為什麼要做3/2T板厚的圓凸台,是必免跳削.

作者:周公 时间:2007-11-24 08:05
标题:恍然大悟
恍然大悟，谢谢！楼上

作者:zkqxq 时间:2008-3-3 21:46
9楼说得有道理,值得学习

作者:AUAU 时间:2008-6-3 16:27
无论是用什么机床，还是跳冲，最终出来的还是变形的，我们遇到这种情况都是跳冲后，加一校平工序

作者:hdj3708 时间:2008-6-4 08:01
九楼得说的有一定道理，跳冲只能是稍微改善变形情况，翘曲还是因为应力引起的。

作者:nlfei 时间:2008-6-4 13:42
恍然大悟
恍然大悟，谢谢！楼上

作者:canliu 时间:2008-6-4 19:39
冲网孔和密孔，板变形可定不可避免。通过改变冲压路径确实可以减少部分变形，一般使用多子组合模效果比较好。

作者:melvynmiao 时间:2008-7-4 13:24
9楼说得有道理,值得学习,经验之谈!!!!

强烈建议版主给加分!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者:oldpipe 时间:2008-12-4 10:08
标题:同意八楼的说法
八楼说的对。
本人做过试验：买来的一米见方的冲孔板，沿最外边的一排孔中心线剪开，剪下的边比中心部分短近3毫米

作者:ceotian 时间:2008-12-5 23:09
标题:三种方法
1、选用适合的冲刀，加工件下面选用弹力小点的弹簧。
2、加工件先做退火处理，然后冲孔，冲孔完毕重新热处理。
3、如果两种方法还不能解决，再加一道修平工序。但要看最终应力的大小了

作者:玄幻小子 时间:2008-12-7 20:02
跳冲也有变形，就是没试过九楼的办法

作者:梦路 时间:2008-12-9 13:57
修平有没有比较好的办法？

作者:彤嘉 时间:2008-12-12 09:55
这种问题我也遇到过，不过厂家说不好控制，也就没有对它们做过多要求，只是要求厂家不要有向外的变形，向内曲翘变形量不要大于2mm

作者:小路L 时间:2008-12-30 13:17
试试调整压料器的压力，减小模具间隙。

作者:盛夏有风 时间:2008-12-30 15:34
激光切割，哈哈

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