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标题: 铝合金加工有刀痕,怎么回事? [打印本页]

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-13 20:50
标题: 铝合金加工有刀痕,怎么回事?
今天在客户车间现场发现一个问题

28装刀片的镗刀加工铝合金,加工完成后,发现孔内臂有很明显的刀痕,每两条刀恨间相距4毫米左右,加工过程中还伴有刺耳的声音.(卧式JM4加工中心,切削液良好).

是何原因引起,如何解决?想先听听各位大虾的意见.

作者: 狙击手 时间: 2007-11-13 21:14
１＼每两条刀痕间相距4毫米左右-----刀具抽出时带到了工件，而镗刀是不会退刀的，刀痕明显是余量大了或刀具钝了．
２＼加工过程中还伴有刺耳的声音-----刀具的角度有问题否？系统刚性如何？余量多少？切削参数合理否？
另，＂28装刀片的镗刀加工铝合金＂是什么意思？

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-14 20:47
直径28的镗刀.
退刀时是偏心直接退出的,不会产生刀痕,痕迹肯定是加工时产生的.刀具角度和系统刚性都没问题;余量不大;改变切削参数效果不大.
正在苦思对策.

作者: 姣六 时间: 2007-11-14 21:13
镗孔深度是多少？不正常的响声和刀痕基本上可以推断是排屑不畅引起的！
镗孔加工余量是多少？并不是余量越少越好的，整个切削过程，切削液是否能够完成喷到刀尖上也很关健！

作者: 王帅 时间: 2007-11-14 21:22
是发出刺耳的声音吗???我以前在镗铜件的内孔时也遇到过.....最后找到原因是镗孔刀长...颤动引起的....

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-14 21:56
我们目前初步估计是刀具振动引起的.

作者: 枯藤 时间: 2007-11-14 22:03
切削用量怎么样？（余量、转速、进给量）。还有镗杆直径多少？镗杆悬伸多长？请详细说明

作者: 王帅 时间: 2007-11-14 22:20
量的大小其实影响不大...版主不会考虑不到的...如果都对那就是刀具震动...因为我也遇到过这个问题所以才知道...刀杆太细.太长....关键现在不知道你镗多大的孔...我们以前的解决办法是降低转速..但是不知道你在加工中心上有没有用....至于痕迹我不太清楚....刀具震动应该不会引起刀痕....加工中心的机械原理我不太清楚...有可能是丝杠上有伤点..没转到这个伤点上一次就会有一条痕迹...很规律....

作者: 枯藤 时间: 2007-11-14 22:45
应该是镗杆震动，将镗杆材料改为硬质合金，刀头部分另外焊接上去，这样镗杆的刚性就好很多，应该可以解决这个问题，或者设计阻尼镗杆，镗杆中空，里面加上配重块，并灌入阻尼油

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-14 23:11
刀杆总长210,露出刀柄外的部分长100.粗镗(双刀片,切削速度450)孔至27.5,发现有螺旋刀痕,精镗至28后检测圆柱度1.4丝,我们要求是0.7丝.
刀杆和刀片是硬质合金.
园柱度不合格,我们怀疑是粗镗出问题.

刀具振动引起的?如何解决(措施要有可操作性)?

作者: 王帅 时间: 2007-11-14 23:42
就是刀的问题....
1:减低车削速度
2:把刀尖的r角磨小点
3:增加一道半精车的工序.最后一刀精车是留15~20丝左右.

作者: ymy1238 时间: 2007-11-15 07:01
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作者: 枯藤 时间: 2007-11-15 23:46
退刀时是偏心直接退出的,不会产生刀痕,痕迹肯定是加工时产生的
粗镗(双刀片,切削速度450)孔至27.5,发现有螺旋刀痕

这里有矛盾，双刀片是无法偏心退出的，因此难免会有刀痕

作者: ymy1238 时间: 2007-11-16 07:29
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作者: 枯藤 时间: 2007-11-16 09:09
哦，对不起，我忘了，双刀片可以是不对称的

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-16 16:37
王帅同学为什么总是说"车"呢?!
请看清楚帖子的主题噢.

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-16 16:40
回复ymy1238,
精镗刀动平衡确实不好,但我已经说过了,刀痕是在粗镗刀(双刃,动平衡很好)加工后产生的,不是精镗产生的刀痕.

作者: ymy1238 时间: 2007-11-16 16:52
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作者: lin_c_x 时间: 2007-12-23 21:57
余量是不是大了点，震动大

作者: 刀客A 时间: 2008-1-17 10:21
首先，我不认为是进刀产生的，进刀不会产生间距4MM的刀痕，应该是退刀产生。建议降低转速，改用两倍工进速度退刀。试试。

作者: LONGLIAO 时间: 2008-1-18 20:12
粗镗用单刀片试试,应会好些!

作者: 乐乐爸 时间: 2010-5-3 12:15
路过，来学习学习，希望能看到楼主的解决方案

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