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标题: 各品牌刀具的特点---讨论 [打印本页]

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 15:10
标题: 各品牌刀具的特点---讨论
在刀具的版块里面，我想大家不能不讨论一个话题，那就是品牌刀具的特点，在这一块，大家至少都听过很多品牌，比如山特维克、肯纳、京瓷、东芝、三菱、住友、OSG、YAWAMA、不二越、依斯卡、瓦格斯、克洛依、特固克、台湾LCT超微粒钨钢立铣刀、国产的株洲等等，在这里面肯定都会用过一些品牌的一些产品，对用过的都可以拿出来讨论，也供大家学习。在这些品牌里面一定也会有很多优点和不怎么样的地方，希望大家把这一块的经验和见解拿出来一块讨论。

请根据自己的使用情况，有理有据作出评论。谢谢！

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 15:22
对，事实求实最重要，你说的我说的都不一定是正确的，但可以大家来讨论、来参考、来验证！
好的咱们就得表扬，然后大家可以去试验，去证明，OK的话那是大家受益！
不好的，咱们也可以提出，就是得让制造商去改进，对他们也不是坏事，产品落后、性价比太差，迟早得被用户抛弃。

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 15:30
我以前在一家美国公司工作时,公司是做铝合金压铸和CNC加工的.由于管理层很多台湾人,所以我们的刀具供应商也是一家在上海的台资企业(老乡让老乡赚点钱嘛,可以理解).这家公司其实是做机床配件为主的.我们一般的刀具(标准的和非标的)这家公司都可以提供,材质是硬质合金;比较好的刀具,比如钻石镗刀,他们就从别处买来再卖给我们.这家供应商的特点是反应快速灵活,服务态度好,.

现在,我刚到Kennametal(肯纳)上海工作,肯纳刀具的质量到底如何,我不清楚(即使清楚也不便发言,呵呵).在刀具的市场占有率方面,普通金属切削领域,山特维克第一,肯纳第二;汽车行业,肯纳是第一,第二名我不清楚.
汽车行业的客户比较财大气粗,只关心刀具切削效率和刀具质量,对价格可能不太在乎;很多中小金属加工企业,可能对刀具价格考虑的较多.其实,好的刀具即使价格贵,也是可以降低生产成本的.

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 15:44
是这样的，刀具的使用和设备是离不开的，好马配好鞍，得有好马才行。
国内企业真正用上好设备的不多，当然也就不会主动配好的刀具，除非这刀具真能打动他的心！
我们这边就是CNC铣、CNC车，用过特固克的产品，觉得他的切断刀还是不错，也据说特固克在切断切槽这一块是比较有优势的，性价比还算能够接受。

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 16:08
走过的都留下意见不能光看不说那不行
讨论就得大家一起来参与！

作者: 夕凡 时间: 2007-10-25 16:21
钻头钴领，丝锥ＯＳＧ　，槽刀　易斯卡

作者: ruidekatezxj 时间: 2007-10-25 17:25
镗刀MBM,HSK--SWISS TOOLS

作者: 老鹰 时间: 2007-10-25 18:37
6，7楼大侠，可否做几句评论哦，把优缺点都说说，自己使用的经验说说。

作者: f020130201 时间: 2007-10-29 08:21
好马配好鞍,这话不错
我用过山特维克的丝锥,在普通钻床上攻丝,效果并没有比国产通用丝锥好到哪儿去,价格倒是差老远

作者: 夕凡 时间: 2007-10-29 08:35
钴领的一支D17直槽钻加工铸铁，寿命300多米，当然也可能存在偶然性了，呵呵

作者: guqifei 时间: 2007-10-29 15:33
微调镗刀哪个品牌运用范围比较广、性价比高？

作者: guqifei 时间: 2007-10-31 15:22
台湾钨钢的铣刀尺寸24.3在0.03mm内价格1300 这个价怎么样？

作者: guqifei 时间: 2007-10-31 15:31
调查问卷，最值得信赖的刀具品牌是什么？
品牌调查大致归纳为：“车刀”较具知名度的品牌包括APPLICTEC、KYOCERA（京瓷）、三菱、G2、BROTAN、WIDIA、ISCAR、GOLEADERS、住友、satellram； “铣刀”则以日系的NACHI、OSG、GOLEADERS、DBM、三菱、JABRO、美乐、钴领、COBEL、ETM、COSTA获得认同；一般认为 “丝攻”知名度较高的有YAMAWA、NACHI、OSG、ELLO、JABRO、EXACT、台湾精密、JMC、SOMTA；“钻头”则是NACHI、 OSG、YAMAWA、SANDIVK、DIXI、苏氏精密的刀具为人所熟知。

作者: 夕凡 时间: 2007-11-1 12:40
钻头没有guhring?

作者: chenyujixie 时间: 2007-11-2 11:27
山特维特TCMT 090204-PF
5015 材料不错,我们加工HRC30-45的材料,但前角需自己开.

作者: 国际化 时间: 2007-11-10 23:14
铣刀没有人用NIKKEN吗

作者: 狙击手 时间: 2007-11-11 21:25
“山特维克的丝锥”我是买不到，有谁能买到？
同样的刀具在不同的产品上加工的寿命会有很大的不同，山高的刀片我加工40GRMO加工了2500件，加工40GR就500件，你说他好还是不好？
人员、机器、材料、环境都会有影响的

作者: ymy1238 时间: 2007-11-11 22:43
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作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-11 23:05
刀具行业的竞争也是异常激烈啊!

作者: guqifei 时间: 2007-11-13 17:16
具体请大家说说钻头
今天用的是上工的高速钢钻头
我需要加工的孔尺寸是2.95+0.05/-0.05 材质是铝合金
D2.9钻头的加工出来的孔是2.88
D3.0钻头的加工出来的孔是3.06
咋回事的呢？

回头只要找上海一家做非标刀具的厂做，做非标刀具的还真的挺多，就是价格和黛杰等差不多，订制刀具，交货期又长，忒麻烦。

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-13 18:15
刀具除了基本尺寸外,还有公差啊.钻头钻孔时要考虑钻头摆动啊.你用的是摇臂钻床吗?孔深分别是多少?有没有用导套?

作者: guqifei 时间: 2007-11-13 19:38
钻头D10
加工铝合金  选用整体式硬质合金钻头材质选用K10

打比方说（价格没有事实依据）
黛杰  100元/支
三菱  100元/支
肯纳  120元/支
国内订制用的是台湾钨钢 80元/支
等等

选用哪一款？  为什么？怎么去比较？

作者: guqifei 时间: 2007-11-13 19:41
回版主

深度8 CNC铣床上加工没有导套很简单的一工件钻头摆动那说明上工的钻头有问题我主轴摆动在0.005左右。

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-13 20:39
我自己是肯纳公司的------肯纳金属/肯纳非硕(上海)有限公司的.如果我推荐你买肯纳的刀具,有王婆卖瓜----自卖自夸之嫌.
但是,我可以告诉你,肯纳公司的销售和服务团队覆盖了中国所有地区,你只要一个电话,就会有负责你那个片区的应用工程师答复你工艺上的任何问题.高质量的刀具和高质量的服务是肯纳公司长期稳坐汽车刀具第一的秘诀.

我今天刚刚为客户做了一个工艺(汽车发动机上的一个孔):12的盲孔,孔深88,材料是铝合金,我们的钻头可以一次钻到底,不用循环抬刀.

选择刀具时,不光考虑价格,要考虑加工效率和刀具寿命.

作者: guqifei 时间: 2007-11-14 09:43
东篱下朋友你说的有道理  当然像肯纳这样的的确有优势  大家都想用这样的刀具关键得找合适的
如果把企业分一、二、三、四流的话
四流企业基本用最差的刀具，什么是好的都不知道也不会去关心，用不了啊；三流的偶尔可以用用品牌的，但很少；二流企业是要去做太多选择的，要考虑投入成本、加工效率等等，选择最好的合作伙伴；一流企业当然会直接选择最合适的，只要合适钱不是问题。
汽车行业是特殊  因为盈利高  投资可以高
但一般的企业  可能对刀具的需求量不是特别大甚至很少  一年也就几万块十几万  还得找到合适的供应商难

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-14 20:41
一般的企业,如果加工要经常用到非标刀具,那么肯定要找交期短,反应快的刀具供应商,这样有利于保证生产进度和服务质量.

作者: ymy1238 时间: 2007-11-15 07:42
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: guqifei 时间: 2007-11-15 16:02
楼上对德国的刀具比较了解这样分析挺好感谢分享

作者: guqifei 时间: 2007-11-15 16:51
一是山特系，山特维克公司有着庞大而复杂的刀具分支，因此在中国的兄弟纷多；
二是美国系，主要以肯纳Kennametal、Widia、Star等为代表；
三是欧洲系，主要以德国为主，包括 MAPAL、Guehring、EMUGE、TBT、瓦格纳等；
四是日本系，包括三菱．住友、东芝、OSG、黛杰、不二越、日立等；
五是以色列系包括 ISCAR(伊斯卡)、莫格索尔、瓦格丝等。

谁来说说这些品牌在哪个领域里面更加突出，具体到它的特点那最好：
1、钻头；
2、丝锥；
3、铣刀；
4、外圆车刀；
5、槽刀、切断刀；
6、螺纹刀；
7、铰刀；
8、深孔钻头；
等等。

打比方说：
钻头：黛杰的“好收益”钻头特长：
1 　稳定的切削性能及长寿命。采用著名的 "好收益" 螺旋刃形，抗崩刃及防止初期崩刃性能优良。
2 　加工效率高。采用了耐磨损抗崩刃的DX涂层，能进行高速/大进给切削。
3 　加工孔精度高。DX涂层硬度高且摩擦阻力低，可得到良好的加工表面及尺寸精度。特别适用水溶性切削液加工。

绝大部分刀具我都不熟悉，靠大家来帮忙！

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-15 20:28
德国的刀具的确不错!
德国的很多著名刀具品牌,如Widia,早就被美国肯纳收购了;

高端刀具基本是美国和欧洲的品牌.
日本的刀具用过一些,给人的印象不深;

国产刀具我基本上没用过,质量和售后服务到底怎么样,我不清楚.用过的人可以评述一下.
希望有一天,国产刀具也能象肯纳刀具一样牛!

作者: guqifei 时间: 2007-11-16 09:39
widia 的强项主要是铣削和车削，它的高速、高精度的铣刀刀盘应该说是处于领先地位的。

作者: guqifei 时间: 2007-11-22 10:28
国内订做一批钻头尺寸精度在0.01内加工孔尺寸精度在0.04内

有一半不合格，对方的检测报告尺寸都是合格的，返修之后，仍然有一些不合格，机床等都没问题，可能是刀具的刃口有问题，请大家帮忙看看。

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-23 20:44
楼上朋友没有把问题说清楚噢.
有一半不合格是什么意思?钻头不合格还是做出来的孔不合格?
请把问题描述的详细些.

作者: 8088lzy 时间: 2007-11-26 14:23
没有一个说国产的，株洲钻石的不错比如黑金刚系列加工钢和铸铁，加工铝合金的和攀石也差不多，不信试试，我用过

作者: tangrocky2004 时间: 2007-11-27 23:41
标题: 支持国产株洲钻石
是啊国产株洲钻石刀具还是有一定竞争力的你们怎么的都不支持自主的呢这样不是完了吗要支持国货，提高性能，是外商早早推出中国市场

作者: guqifei 时间: 2007-11-28 17:03
回东篱下
是工件不合格加工出的孔偏大主轴没问题刀具的尺寸也应该没问题

作者: guqifei 时间: 2007-11-28 18:12
楼上朋友株洲的刀具也可用您可以说说哪些刀具有什么事例值得推荐的性价比比较高的

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-28 22:32
启飞,你好!
你可以多打些字把你的问题描述的更清楚些吗?!不要我问什么你才说什么.你用什么设备?钻床吗?加工什么材料的工件?孔多大,多深?公差是(0/+0.04)吗?做出的孔偏大多少?你订的钻头直径又是多大呢?
钻头钻孔时,钻头越长摆动越大,加工出来的孔自然就偏大.
等你把问题说清楚了,我可以很容易帮你解决钻孔偏大的问题.

作者: guqifei 时间: 2007-11-29 15:38
OK，零件是这样的一个形状(如附件)，材质是A6061；
钻头是上海一家做非标刀具的厂订做的  钻头材质是K10的  尺寸是4.674 ；
加工设备是CNC铣床，主轴跳动0.005mm(打表确认)。钻孔结果在4.732左右。

另外，2.95的小孔采用的是上工的刀具 D2.9的不过加工出的尺寸在2.88~2.89  ，经过确认2.9的钻头尺寸在2.88  ；后又采用3.0的钻头加工出尺寸在3.06左右；无法确认原因。
针对小孔又采用订制的刀具，材料K10，尺寸2.944mm  初期订了三支，两支OK，一支返回（原因是加工出孔径过大），刀具商重新做了一支2.91的尺寸，我们试后出现这样的状况：孔的上端OK,下端约有0.5mm通规NG。

具体原因是什么？是刀具商的问题吗？

作者: guqifei 时间: 2007-11-29 15:42
标题: 图形
附件的图如下

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-12-4 19:44
启飞,你好!
最近工作很忙,没有及时回复你,不好意思!

1.第一个孔,4.7的直径,公差正负5丝.你说孔4.732左右,没有超差啊?!
不知道你有什么问题?如果孔径不是很稳定,产品批量又比较大,建议采用"钻-铰"工艺,单边留20丝左右的余量即可;当然,一般都是要求比中值稍大,孔径可以控制在4.72左右吧.
2.如果没有夹具或其它工装干涉,尽量让钻头的悬伸量短一些,减小钻头摆动.钻头直径建议为2.965左右,孔径控制在2.97左右.具体钻头直径,可以根据实际跳动作适当改变.

作者: aboy0106 时间: 2007-12-5 15:06
斑竹说的挺好的，但若改用“钻—铰”工艺的话加工效率较低，建议楼主试试直槽钻吧，应该会满足使用要求的。

作者: 镜中八戒 时间: 2007-12-8 15:11
我就是汽车厂的，生产前轮毂，车刀都是山特维克的，一般用到频次也只有一点点黑，株洲的（那家忘了）也拿来试验过，效果差远了，当然价格也差远了

作者: mecheng 时间: 2007-12-16 09:41

原帖由 guqifei 于 2007-11-13 17:16 发表
1 m; ]+ r- C7 ^- Y具体请大家说说钻头3 b' d* g+ y" ]3 \
今天用的是上工的高速钢钻头 ; \% X9 w9 N% [% y/ ^
我需要加工的孔尺寸是2.95+0.05/-0.05 材质是铝合金- P' p" c- J- j
D2.9钻头的加工出来的孔是2.887 M: }8 [/ d' n
D3.0钻头的加工出来的孔是3.06: r% @ g; [ C
咋回事的呢？4 H/ Y: i9 }2 v% Q" y
% e$ U1 l$ U# z. I" D
回头只要找上海一家做非 ...

NACHI有这种的，十来块钱一只。但最近我也遇到过质量不稳的情况，偏大。
你的两个问题我这样理解
1、D2.9钻头的加工出来的孔是2.88
确认钻头的直径是否合格
2、D3.0钻头的加工出来的孔是3.06
小直径孔切削刃很重要，看是否对称？你可以认为的用砂纸磨一下其中的一个切削刃，再比较加工后的孔径，很明显的。当然刀柄偏摆大也可能造成这样的问题。还有机床的主轴问题。

顺便问一下，这么小的孔你是怎么测量的？

作者: 醉雨看花 时间: 2007-12-17 12:51
因为本人就是从事刀具，刀片生产的。（至于是哪一家还是不说了

）
我觉得，但从可转位刀片的材质上看，基本都是一样的。
无非就是CW和Go的烧结体（当然其中还有其他一些成分）
为什么国外的品牌会比国产的贵上一倍甚至3倍。
就是因为原材料的附加值。
你们想一想，他们从中国进口原材料，加工后再“坐飞机”不远万里来到中国。
这笔费用谁负担，当然是使用方啦。
所以国外的品牌要贵，以上原因占很大比例。
当然，国外的一些技术和服务也对性价比有一些影响。

作者: 白桦林 时间: 2007-12-23 15:12
偶是一家小小的加工厂
数控车现在一般是用三菱的，以前是用瓦尔特的，应该说瓦尔特的寿命和加工外观上要好不少（同等材质、设备。。之类的条件下）但性价比还是三菱的高些
钻头不一定，大部分是国产的和NACHI的
丝锥一般用富士的

呵呵。。小型加工厂，要注重刀具性价比

作者: jjkkllo 时间: 2007-12-24 17:01

原帖由 f020130201 于 2007-10-29 08:21 发表 " j* T) L$ a3 O. H/ B1 {4 ~
好马配好鞍,这话不错
8 F9 ~8 V, O' [- }) J& U3 [2 d- K1 g/ i我用过山特维克的丝锥,在普通钻床上攻丝,效果并没有比国产通用丝锥好到哪儿去,价格倒是差老远

山特维克可乐满不出丝锥。。。

作者: eruner 时间: 2007-12-25 12:24
首先回答第一個問題及3.0的鑽頭鑽出3.06的孔：
主軸跳動是0.005，說明主軸沒問題，但你打過裝上鉆頭后的跳動嗎，鉆頭有可能沒裝夾好，或者刀柄及夾具有問題呢？
另外你可以到對刀儀或投影儀上看一下，鑽頭的鋒角對稱嗎？橫刃偏心沒？
另外你說的「孔的上端OK,下端约有0.5mm通规NG」的問題，你可以查查進給速度是不是太低了，還有刃帶面的磨損情況。
我覺得你對這個問題做的分析還太少了

作者: 刀具服务工程师 时间: 2008-1-21 15:02
D2.95的孔正负5丝的公差,可以用2.95标准刀,但刀具的公差在1丝左右,建议用非标刀具.
我是设计制造非标刀具的专业厂家,如机床主轴跳动好在0.005以内,刀具D2.96公差正负1丝

作者: 夕凡 时间: 2008-1-21 17:07
钻头，ＧＵＨＲＩＮＧ可以说是领头狼，肯纳的钻头没有人说不好，山高的钻头也好，等等，但是他们的价格都会贵一点，
当然如果说别的产品ＧＵＨＲＩＮＧ　的情况和别的公司比可能刚好相反
　ＧＵＨＲＩＮｇ　加工４２ＣＲＭＯ的钻头　寿命可达６０Ｍ（无内冷）

作者: guqifei 时间: 2008-1-22 13:16
谢谢各位的指导，问题已经解决，订制钻头100元一支，寿命在10 K左右吧

作者: guqifei 时间: 2008-1-22 13:21
标题: 不锈钢攻丝的丝锥
不锈钢攻丝的丝锥
上次展览看OSG丝锥那东西穷人就用不起
不过不锈钢攻丝真的很难解决
当然我们的设备也跟不上在普通攻丝机上用什么丝锥最合适，
也在计划订制专用的自动攻丝机回头再比较一下。

作者: 筛子 时间: 2008-1-30 13:49

原帖由 jjkkllo 于 2007-12-24 17:01 发表
3 v4 ]4 j. ?3 r/ J4 q0 k4 {( ~# j
7 D f# h3 ^. q& O
. {# m# ~5 S( n2 o* ~6 W* r5 T5 s3 K山特维克可乐满不出丝锥。。。

山特是不出丝锥 ,但是山特集团旗下的 TITEX 和PWZ 丝锥效果都不错当然价钱也是很高的

作者: jjkkllo 时间: 2008-1-30 16:01
这个偶倒是知道，只是前面一个朋友说山特维克可乐满的丝锥不好，告他一声而已，那个不是可乐满的

作者: lin_c_x 时间: 2008-2-25 20:05
钨钢刀台湾的就不要说了就那样

作者: luzhengyuan 时间: 2008-2-28 20:26
刚接触机加工。问个初级问题，加工45#等钢材料，10MM以上的钻头用什么材质的。合金的可以吗

作者: 养猪东篱下 时间: 2008-2-28 23:05
当然可以了。

作者: tools07 时间: 2008-3-14 16:17

原帖由 guqifei 于 2007-10-31 15:22 发表 * r2 D! P$ `4 o* f
台湾钨钢的铣刀尺寸24.3在0.03mm内价格1300 这个价怎么样？

什么牌子？

作者: tools07 时间: 2008-3-14 16:23

原帖由 养猪东篱下 于 2007-11-15 20:28 发表 & O9 G0 ?* w/ P0 ~- h" t
德国的刀具的确不错!4 R8 w. H' h, h, V( i
德国的很多著名刀具品牌,如Widia,早就被美国肯纳收购了;
6 e- J6 @. c( C& i. Z5 X4 r5 Y5 f, x: c. c
高端刀具基本是美国和欧洲的品牌.
1 Y& O( M1 v" {) Z6 ^" F3 x日本的刀具用过一些,给人的印象不深;
( ~# K; e. g( m, a# b5 t4 e/ g1 R! Y! u
国产刀具我基本上没用过,质量和售后服务到底怎么样,我不 ...

现在的肯纳和WIDIA好象又分开了各自经营

作者: 养猪东篱下 时间: 2008-3-16 13:34

原帖由 tools07 于 2008-3-14 16:23 发表 - I9 y; _4 V: P, P- K+ F
+ W6 Z w( q) f+ ]2 ~! v- r
现在的肯纳和WIDIA好象又分开了各自经营

怎么可能呢！WIDIA是肯纳的子品牌。

作者: jjkkllo 时间: 2008-3-16 20:53
当然是各自经营了，给WIDIA定下发展方向年终再拿到该拿的分红而已，产品线肯定是会有些重复的，这样有竞争总市场才能越做越大嘛。就像Sandvik Coromant和Walter，基本上纯竞争关系。

作者: jjkkllo 时间: 2008-3-16 20:56

原帖由 guqifei 于 2008-1-22 13:21 发表
6 j) q' g  |: H; U1 @' `) l% Q不锈钢攻丝的丝锥
$ X7 T% v5 V. p上次展览看OSG丝锥那东西穷人就用不起
+ P* [2 X4 l9 {$ S+ [9 j. A3 v不过不锈钢攻丝真的很难解决  & B  |6 [. Z3 f& L7 {  c1 }
当然我们的设备也跟不上在普通攻丝机上用什么丝锥最合适，
. R4 H2 d4 b+ ~  P- ^! P也在计划订制专用的自动攻丝机回头再比较一 ...

大孔的话，就用螺纹铣刀铣吧

作者: mustwin 时间: 2008-3-17 22:27
今天去听了valenite的技术交流会，开阔了一些视野！专业刀具做的是很有一套，不过也不便宜啊，呵呵！就是觉得他们的理念很好！过些日子会有机会试试他家的铣刀，看看究竟如何！

听他们的business director说的标准的美语真是好听啊，虽然是个老头子说的,每次听纯正的英语之后心中都会大发感慨，一定要学好英语！
we never stop！

[ 本帖最后由 mustwin 于 2008-3-17 22:28 编辑 ]

作者: ruidekatezxj 时间: 2008-3-18 17:22
标题: 回复 11# 的帖子
关于微调镗刀，瑞士的MBM还是不错的，他们有数显微调镗刀，不但调节精度打到0.002mm，而且各模块间的连接也能打到0.002mm，这是其他刀具所不能达到的。而且价格不是很贵，不知道各位有没有用过。

作者: 养猪东篱下 时间: 2008-3-18 19:02

原帖由 ruidekatezxj 于 2008-3-18 17:22 发表
: G1 _9 t9 C: t% W关于微调镗刀，瑞士的MBM还是不错的，他们有数显微调镗刀，不但调节精度打到0.002mm，而且各模块间的连接也能打到0.002mm，这是其他刀具所不能达到的。而且价格不是很贵，不知道各位有没有用过。

大部分知名品牌的精镗刀都可以以0.001为单位来进行调节的。例如肯纳和山特维克的都可以。

作者: ruidekatezxj 时间: 2008-3-19 11:28
楼上的这位可能有所不知啊，肯纳的精镗刀就是由MBM公司OEM加工的，至于山特就不太清楚了

作者: ruidekatezxj 时间: 2008-3-19 11:32
至于说0.001的调节，现在的刀具市场上还没有能达到的，不知道你有没有试过，可以让你用最好的坐标镗DIXI机床，最好的刀片，你也不可能加工出来0.001，现在的镗刀还没达到那一步，就是KAOMAT也不行。

作者: 养猪东篱下 时间: 2008-3-19 20:04
以0.001为单位进行调整没什么困难的，例如，做一个12（+0.018 /0）的孔，如果做出来的孔是12.007，虽然满足图纸要求，但我们还是希望能够做到中值偏上一点——12.010-12.014，此时，我们就要把镗刀调大约0.005。直接在机床上用千分表测量，然后调大5微米就可以了。如果做出的孔还不满意，再调整。
至于镗刀能以0.001还是0.002进行调整，根本没有区别。
很多精镗刀的主刻度是0.01每格，辅助刻度共有5格，0.01/5=0.002，这就是楼上所说的0.002的意思吧。其实，借助镗刀上的刻度来调节直径还不如直接用千分表来得快。

作者: ruidekatezxj 时间: 2008-3-20 10:59
楼上的可能误会我的意思了，也可能我没有表达清楚，我的意思是用镗刀加工出来0.001mm，比如一个12的孔，现在需要用镗刀加工出来12.001,或者12.002.请问那家的镗刀能达到.不管用什么测量.

作者: 麒麟庄主 时间: 2008-3-20 13:40
我们公司刀具外包给古领,他们的服务和刀(钻)都还可以,不过其他刀也是是他们二级供应商的都不错

作者: 养猪东篱下 时间: 2008-3-20 21:48

原帖由 ruidekatezxj 于 2008-3-20 10:59 发表
% x& D% [+ k( t( p3 g3 p楼上的可能误会我的意思了，也可能我没有表达清楚，我的意思是用镗刀加工出来0.001mm，比如一个12的孔，现在需要用镗刀加工出来12.001,或者12.002.请问那家的镗刀能达到.不管用什么测量.

当然可以了！举个例子说，有一次我帮别人调试一个做54（+0.015/0）的孔，第一次做出来是54.007，别人希望我能调到54.009。我调了一次，做出来是54.010；于是再调，做出来就54.009了。做54.009与54.001、12.001是一样的道理。没什么难的，就是一要有耐心，二是千分表要好。

作者: 浙江工人 时间: 2008-3-21 11:46
标题: 有用过国产钻石牌ＹＧ８和以色列依斯卡螺纹刀头的同行吗？
我现在用到这两种刀，用来车３０４和３１６，再用以色列依斯卡螺纹刀头车内螺纹，螺纹都是１１牙和１４牙的，跑了几个地，报价感觉有问题，最低都卖３８一个，你们那边是不是这样？国产钻石牌ＹＧ８的３１５刀头最低卖３块５一个，一合４０个最低价都卖１４０．你们那边不知卖多少？本来这月够用的，连续被学徒工弄坏几个，指标快要超了，低价螺纹刀头我只有色列依斯卡最熟，一个螺纹刀头尖可以车一天，哪位能推荐个其它牌子的吗？质量不要比色列依斯卡差就行，先谢谢了～

作者: 追风传说 时间: 2008-3-25 04:31
你买得够便宜了，才38一个内罗纹刀片，价格不会再低到那里去了，我一般百片采购的，也不见得比你能便宜多少。

作者: 以刀会友 时间: 2008-3-26 11:22
这个题目也太大了！想说都不知道从何说起，看了半天大家有的说这个刀具好，有的说那个牌子好！但是说来说去就这么几个！
太狭窄了！好像这里有几个去过去年德国EMO展的，刀具好像是在3，4，5，6号馆，想象一下，四个大馆几乎全部是刀具，大小过千家。
好像不是我们这么简单讨论可以得出结论的，可以写篇论文了！
不过实话我对日韩刀具不是太了解，就不多说了！只知道他们的思路和欧美不同，以通用为主！
其他得刀具商主要在欧洲，虽然美国有一些，如万奈特之类的真正本土的不多，斑竹所在的啃那其实就是个总包商，绝对没有贬意，
而且很欣赏美国人的资本运作以及管理能力。我觉得我们也该如此，闷头开发不是办法！要学会拿来主义，但是拿来了真正的掌握，
然后去粗取精去发展它。跑题了！
说回来了，刀具真正的老家是在以德国为主的欧洲国家，特别是德国人那种对精密机械天生的狂热，是他们不断的深入研究和开发，
大多刀具的改良与开发都源自德国人之手，即使是一些别的国家，仔细查查，发现其聘用的也是德国人（少数瑞士的）。如一些刀具
公司直接把公司的设计制造部分放在德国，以直接利用当地的人力！肯那就在Furth，试想德国如此高昂的人工费用还有很多公司这么
做，其原因可想而知。他们喜欢设计如手表般精密的机械，刀具正好是他们发挥的天地，但当二战中他们把坦克也设计成那样精密的时候
就麻烦了。嗬嗬！在德国有成千家中小公司，他们的创办者或者现在的发展者常年就致力于自己所熟知的某个特定领域的研发，某一种切削角度，
某一种槽型刀具，某一个结构的夹紧方式等等。这也是我们所缺的，也包括日韩等国家，所以他们都是以通用刀具为主。
他们设计出来的东西就被很多大公司收编在自己的目录里面，就是所谓的OEM。当然还有些是买断了！肯那现在得导条刀具就来自刚被买下的
英国的一家小公司！和MAPAL得有点小区别，一个调解螺钉，不用专门调倒锥了！
我想说了这些应该对我的中心思想有所了解了！每家公司既然存在就有它的道理，各有优点！这里面还有很多就是使用习惯和所接触的面，但是
又有多少用户可以接触到所有的刀具呢？就如铣刀，各家公司就在不同直径，不同材料（加工与被加工），不同加工场合（粗精干湿等）有各自的
长短处，不能一概而论的，再好的手术刀不能切菜，最好的菜刀不能做手术，砍柴最好用斧子！
其实就如汽车行业一样，日美造出了世界上大部分通用汽车，但是高档的，顶级的车包括大多数设计都来自欧洲，各有所长！
随便侃侃，有补充的再接着聊

作者: 养猪东篱下 时间: 2008-3-26 20:25
以刀会友说的很好！
现代社会，世界上的著名品牌大多都是有专门的OEM工厂的，自己只掌握核心技术，产品销售，资本运作等关键的部分。

作者: 冷欣 时间: 2008-4-26 07:20
瓦尔特刀具在某些特定的加工下很好用，尤其空心刀盘在大型数控加工平面时；三特刀具范围广，各种加工都能涉及到

肯纳我们公司主要车床用的多，三高刀具加工硬度较高时选用时多，具体情况具体分析，

在加工一些特殊工件时，比如铸钢区与堆焊区交替时，三特与iscar比较好用一些。

作者: 海风0627 时间: 2008-4-30 15:38
我们公司也生产非标刀具的,以前都是出口海外的,现要开拓国内市场了,有需要可联系啊!
E-MAIL: jhf0621@163.COM

[ 本帖最后由海风0627 于 2008-4-30 15:51 编辑 ]

作者: 养猪东篱下 时间: 2008-4-30 18:02
非商务会员请不要在此联系业务，这是必威体育网址的规定。
如果有需要，你可以查看必威体育网址相关规定，通过多种方式都可以成为商务会员或荣誉会员，然后就会获得相应的权利。

作者: 德克derek 时间: 2012-12-7 15:33
各位大侠，我刚踏入刀具这个行业，还请大家多多支持。我在宁波德克刀具，现在我能跟大家分享的就是，1、我很认同德克的企业文化；2、与国外刀具比较，我们的优势是价格。与国内和宝岛台湾部分品牌比较我们的优势是品质；3、我们的镗刀系列已经也有15年的历史了，原来叫金锐的。感谢版主和大家的支持。

作者: 茗枫 时间: 2013-5-13 13:42
过来了解了解张张知识

作者: mayang_20 时间: 2013-5-14 19:59
来学习的好东西值得学习

作者: sheng0916 时间: 2013-7-18 00:01
我是过来打酱油的不过真心喜欢必威APP精装版下载讨论的过程

作者: 迷失的永恒 时间: 2013-7-26 15:42
一个误操作，搞掉我7分。。。。。。

作者: 灰色的伤 时间: 2013-7-27 09:02
大家都是采用国外刀具的吗，有木有使用国产刀具的，我们这里小城市，精密的活不多，都是粗活，大多采用国产铣刀，铣刀应该差距很小吧，刃口不崩基本差不多，刃口崩了都完蛋，呵呵

作者: 学徒人生 时间: 2013-7-27 20:04

浙江工人发表于 2008-3-21 11:46
' M" h8 [4 ]4 T* [5 n+ l! o我现在用到这两种刀，用来车３０４和３１６，再用以色列依斯卡螺纹刀头车内螺纹，螺纹都是１１牙和１４牙的 ...

瓦格斯我比较熟悉，有什么问题可以交流一下。

作者: 钢铁侠CUT 时间: 2015-12-18 22:02

guqifei 发表于 2007-11-13 17:16 % X2 ^4 B8 g9 i7 R) D0 M
具体请大家说说钻头" Z* l% b5 n2 M' C" o# n0 D
今天用的是上工的高速钢钻头
4 m" Y! F9 P. {: b我需要加工的孔尺寸是2.95+0.05/-0.05 材质是铝合金 ...

可以买台湾苏氏的2.95mm钻头，精度H8

作者: QQ649519894 时间: 2016-1-19 11:44
米克朗疯狂钻、微钻的领头羊

作者: 丛林小猎人 时间: 2016-3-27 14:02

夕凡发表于 2007-10-29 08:35 % z" P( d" c( S! [/ P5 p
钴领的一支D17直槽钻加工铸铁，寿命300多米，当然也可能存在偶然性了，呵呵

销售部？

作者: hsjishi 时间: 2016-4-19 09:20

f020130201 发表于 2007-10-29 08:21 : ?0 `+ c; m% b3 B8 n
好马配好鞍,这话不错
, Z+ q' e( H' b' F I我用过山特维克的丝锥,在普通钻床上攻丝,效果并没有比国产通用丝锥好到哪儿去,价格倒 ...

普通钻床肯定显示不出效果

作者: chenym 时间: 2016-5-4 11:35
日立的不错，自己一直在用，R0.8 R5 ，就是贵了点

作者: 陆银大侠 时间: 2016-5-20 16:39
本帖最后由陆银大侠于 2016-5-20 16:40 编辑

说说重切削，两个牌子：山特维克、京瓷。
切削材料是碳钢1.2378，硬度在31-33HRC。
使用刀具是直接32飞刀（两刃），长刀片那种，刀片长应该在22MM左右。
切削量是14MM一刀（切出来的铁削比指甲还粗），切削参数： S1100 F210
设备是斗山VM900.
主要加工大型热流道的分流板外型开粗，专门对这两钟刀具和刀片进行的测试，下面报一下数据.

山特维克：正常全刀完全切削刀片寿命是2-2.5H。连续铣一个小时，刀片涂层脱落发白，主轴负载相对稳定在32-33左右，抖动均匀。使用两小时时要注意了，刀片会有明显的裂缝，这时最好更换，不更换再跑一会也还能坚持，还末有明显缺口。

京瓷：刀杆钢性不如山特维克，从主轴负载及设备抖动频率就能看出来，正常切削状态主轴负载在32-35左右，同条件切削情况下一个小时都坚持不了，刀片不发白直接崩掉。后一次测试是40min,当时检查刀片时已发现明显缺口，无法继续使用。

一分钱一分货，希望能帮到需要的人。

作者: 瓦尔特 时间: 2016-5-30 22:30
本帖最后由瓦尔特于 2016-5-30 22:35 编辑

陆银大侠发表于 2016-5-20 16:39; \4 z5 U$ e+ ~4 z4 U6 `6 a4 P
说说重切削，两个牌子：山特维克、京瓷。+ V7 X: M: a, w
切削材料是碳钢1.2378，硬度在31-33HRC。, ]' @5 |( R, M# r6 O
使用刀具是直接32飞刀 ...

京瓷重切削是搞不过山特的。京瓷的优势是小零件的精加工，特点是槽型锋利做出来零件光亮，边角没毛刺，这种情况下因为零件直径小，线速度上不了很高，因此对耐磨性要求也不是很高，但韧性要好才能保证小刀尖不崩刀。而中大零件(直径20mm以上的)，一般数控车床开到5000转线速度就很高了，这种情况刀具的耐磨性和刚性就很重要了，这种工况要求下，京瓷刀具甚至可以说日系刀具比欧美的要差一个档次，大家可以看看刀具盒上厂家推荐的线速度，欧美的一般都比日系的标的高。
并且对于铣削，欧美系更是擅长。

作者: 陆银大侠 时间: 2016-5-31 01:08

瓦尔特发表于 2016-5-30 22:30- J$ _2 ?, S% J! T: g; t- _
京瓷重切削是搞不过山特的。京瓷的优势是小零件的精加工，特点是槽型锋利做出来零件光亮，边角没毛刺，这 ...

小件还真没测试过，感谢提醒。正常都在重切削。小件平时光面用的山高

作者: 艾莫神AT 时间: 2016-5-31 13:22
没用过，不知道哎

作者: 艾莫神AT 时间: 2016-5-31 13:23
有经验真好，有些东西书上学不到

作者: 住友刀具BIG 时间: 2016-6-30 09:54

guqifei 发表于 2007-10-29 15:33
- j5 I3 ]# ~7 Y+ J9 X* \; f. ?8 V微调镗刀哪个品牌运用范围比较广、性价比高？

BIG大昭和

作者: 住友刀具BIG 时间: 2016-6-30 09:59

瓦尔特发表于 2016-5-30 22:307 s* e5 s1 v& {4 E$ N6 G
京瓷重切削是搞不过山特的。京瓷的优势是小零件的精加工，特点是槽型锋利做出来零件光亮，边角没毛刺，这 ...

有道理

作者: yuanchao070606 时间: 2016-10-20 15:36
各大品牌刀具各有千秋，各有所长，现在很多客户只知道买刀具，而不知道自己最需要最适合用哪些刀具，我有一客户就是崇洋媚外，现场基本全进口，他的理由是进口的稳定，但他现场很多设备老化根本就让进口刀具的优越性体现不出来，这是一种成本的浪费，反面的客户就是只知道成本的控制，刀具选择低廉的产品，这样不但成本控制不下来，成品质量也不稳定反且使制造成本高而不降。近几年国产刀具得到突飞猛进的发展，英格株洲松得山田郑钻等等，都在很多地方有亮点，我们得合理的把进口刀具与国产刀具相结合，让用户现场刀具使用合乎现场的实际情况，使刀具达到最优的使用状态发挥刀最佳切削状态从而使用户加工出的产品质量稳定产品性价比更具市场竞争力，这样中国制造才会更加稳步正向发展，为此我们应多给国产刀具机会才能让国产刀具得到更高的更快的发展。

作者: dsawycw06 时间: 2016-10-21 17:51

作者: yljzzxcasd 时间: 2016-10-23 19:01
国产刀具确实质量管控方面差很多，有些铣刀，就是铣出来有效缺口

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