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标题: 1.6的不锈钢孔，高速钢和镀钴的效果都不好 [打印本页]

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 10:02
标题: 1.6的不锈钢孔，高速钢和镀钴的效果都不好
加工不锈钢，1.6孔深15，什么牌号的钻头比较好使，现在用的是高速钢和镀钴的效果都不好。

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 10:20
请发帖的时候尽量规范详细地表述.
不锈钢牌号?1.6是什么意思,孔的直径吗?效果不好具体是指哪些方面让你不满意?

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 10:35
你可以向专业的刀具厂家订购高性能内冷整体硬质合金钻头,具体刀具编号要根据你的具体要求由刀具专家为你选配.

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 10:45
谢谢东蓠下朋友内冷却的我们现在用不上牌号是316的孔径是1.6 深15
1、磨损太快打几个孔钻头就得磨，打不东了；
2、还会有折断现象；
3、我们现在这一块就没有好的供应商，我们是在上海，这块是在北京东路买的多，所以得找大家帮忙，尤其上海的有能力的供应商。

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 10:57
联系我们公司吧,肯定能帮您解决所有关于刀具的问题.但是我们刀具的价格可能比北京东路要贵,但效率绝对世界一流.

我不想做广告,因为我们公司的员工手册中明确规定禁止员工以任何形式为公司做广告.
我是肯纳金属(上海)有限公司的-----汽车行业刀具国内第一供应商.

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 11:14
我的建议如下:
1.当孔的深度与孔径之比大于5时,我们推荐使用带内冷的高性能整体硬质合金钻头来加工316不锈钢;
2.钻头折断的原因很多,可以从以下几方面来分析检查:机床环境----检查夹紧,同心度小于0.02mm;检查机床的稳定性,是否留有预留导向孔;;推荐使用液压夹紧;检查机床主轴,同心度小于0.02mm;检查工件的夹紧,有无偏移的可能;检查冷却液位置;切削参数-----检查进给量和线速度;其它因素-----铁屑堵塞引起;检查刀具冷却情形;是否和工件碰撞;检查刀具长度.

作者: 夕凡 时间: 2007-10-25 11:44
楼主，加工不锈钢刀具就是不耐用，缘不锈钢强度，塑性好，能告知你的切削参数？适当降低转速，提供进给试试，
有时候刀具断，猜想，刀具磨损，而没有强制换刀，扭矩过大，钻头断裂，是从柄部断的？

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 12:47
不好意思,我已经问过同事了,我们公司目前没有直径1.6,加工深度15的钻头.

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 13:15
我们公司的硬质合金钻头,即使是订做非标超长的,一般比例最大到8左右,而你的15/1.6=9.4,这个比例太大了,硬质合金的刀具不行的.

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 13:46
东蓠下你们有D1.6 能加工多深的？10mm差不多吧？
现在我这边用不了内冷的，其实我们考虑的还是性价比如果质量的确好价格高也应该的对我们也是好事
回夕凡，就是刀具磨损严重，关键磨损太快了，所以是用普通铣床加工的，操作人员一心急，容易断。

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 13:51
我们公司是专门做硬质合金刀具的.
我中午吃饭的时候问同事,同事说太深了,没有.由于管资料的人出差了,所以我手上现在还没有全部的资料,暂时不能回答你的问题,但我想10毫米的深度应该可以做,15的肯定不行,只好考虑高速钢钻头了.

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 14:06
东蓠下加个MSN 你号多少

作者: 机加工 时间: 2007-10-25 14:11
我自己的经验
先把钻头打断,排削槽留20左右
磨制时开角放大一些１１０度
后角大些，因为钻头都在出口时折断，肯边的结果
转速不要太高，进给均匀，不能太小

加一点酱油

等待你的结果

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 14:16
启飞,你好!
我们公司禁止在上班时间使用一切聊天工具,而下班后我几乎不会上MSN,所以,你加了我也没有意义.
你可以通过邮件,必威APP精装版下载消息,帖子等多种途径与我联系.

作者: 夕凡 时间: 2007-10-25 14:31
磨损严重时正常的，关键是加工寿命多少？磨损是刀尖，刀刃还是哪儿比较厉害还是非正常磨损，高速钢加工不锈钢磨损肯定是比较厉害，让工作人员降低转速，

关键磨损太快了，所以是用普通铣床加工的？没多大联系阿，用数控机床不可以？减少跳动，刚性好，磨损会小一点，普通机床，转速太低了，会形成加工硬化，

，操作人员一心急，容易断。？人为原因！哈哈，进给快了？

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 14:32
OK 回头试试看
东蓠下能否寄份肯纳的资料给我？也知道肯纳的东西质量比较好，不过还没有试过。

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 14:34
现在用的钻头就干了十来个孔吧刃口磨损就钻不了了

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-10-25 14:41
一般的资料你可以到网站www.kennametal.com上查看,有很多产品的详细信息,英语不好也不要紧,可以看懂的.
至于纸质的样本资料,一套有好多本,每本又好几斤重,总共可能几十斤重,我不知道是否能随便送人.你可以等陆网站,获取肯纳金属(上海)有限公司的联系方式,然后与销售人员联系,看看他们是否可以给你寄资料.

作者: guqifei 时间: 2007-10-25 14:44
这个零件是两个D1.6的孔垂直相接，转速和进给用多少比较合适？

作者: 夕凡 时间: 2007-10-25 14:47
你的刀具是普通高速钢？含钴？涂层？
什么钻尖形式？

作者: ymy1238 时间: 2007-10-26 21:03
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作者: guqifei 时间: 2007-10-29 10:18
回夕凡
用过普通高速钢的和镀钴的，效果都差不多
钻尖形式就是普通的钻尖

作者: guqifei 时间: 2007-10-29 10:21
设备是CNC铣床
无内冷
刀具的跳动应该没问题设备是新的安装都打过表 BT40主轴
是用中心钻打定位然后直接打1.6孔
不锈钢是316的

作者: 夕凡 时间: 2007-10-29 12:54
正如ymy1238说，10倍径的钻头先打一个1.5倍径左右的孔

刃口磨损严重，将后角减小一点试一试，增大强度。

普通槽形加工此孔而且没有内冷，排屑有点困难，

VC=6M/ＭＩＮ，Ｆ＝０．０１　ＭＭ／ＲＥＶ　多次退刀　

作者: ymy1238 时间: 2007-10-29 18:24
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作者: guqifei 时间: 2007-10-30 16:33
现在最大的问题是两交接孔想通的时候相当容易断今天断了5支

作者: 夕凡 时间: 2007-10-31 13:44
当快相交时候降低进给

将钻尖修磨成ＦＯＲＭ　Ｅ　形式。

作者: guqifei 时间: 2007-10-31 15:17
ＦＯＲＭ　Ｅ　形式?
都没听过能帮我解释一下吗？

作者: 夕凡 时间: 2007-11-1 12:02
平头带尖，把钻尖作小一点，象铣刀了

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-6 23:52
今天又听我们肯纳公司的一个同事说我们的钻孔刀具深径比最大可达40!
所以,我还得再确认以下.

作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-6 23:58
最近太忙了!
10月27日,从上海到湖北,11月4日到武汉,5日到深圳.
目前在广东一家大的汽车行业客户这边出差,有可能要一个半月左右才能回上海.

作者: ymy1238 时间: 2007-11-8 19:04
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作者: 养猪东篱下 时间: 2007-11-9 22:58
呵呵,做应用的确很辛苦!对我自己也是一个挑战.

作者: 刀具服务工程师 时间: 2008-1-21 15:51
可以用日本那曲的试试

作者: suian1980 时间: 2008-1-21 16:11
用MAPAL的整体硬质合金带涂层SMART-钻头,非常适合加工不锈钢,钻削深度可以12*D(不过需要内冷)

[ 本帖最后由 suian1980 于 2008-1-21 16:17 编辑 ]

作者: wolfman986 时间: 2008-4-1 19:01
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作者: njzhangnanbing 时间: 2008-4-2 14:18
分级进给，就是进5MM出一次！不锈钢本来就粘刀！一定要冷却！

作者: yaoshanke 时间: 2008-4-3 12:35
D1.6的没用过,我司现在在加工一D2.1的孔,不锈钢SUS304(比316难加工的材料),我们一个钻头可加工40~50个孔不用磨.是用CNC加工!
我们的经验是刀具刃磨要合理,加工条件要合理,一定要选合适的冷却液!

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