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标题: 数控车削最佳切削条件 [打印本页]
作者: 宋福林    时间: 2005-12-6 10:53
标题: 数控车削最佳切削条件
数控车削最佳切削条件
作者: 蓝色童话    时间: 2005-12-6 20:22
标题: Re: 数控车削最佳切削条件

以下为解密楼主的附件，呵呵

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数控车削最佳切削条件fficeffice" />

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　　对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。　　切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。 　　进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。　　用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表：

; [% ~, V& z. i) A4 F5 q U- X

: n& H4 z" _1 C* R1 E 3 g9 k9 K; A! G- u: ?# q" X1 l! n m; }' i# ~: U7 b$ {- F$ _+ I% `2 b1 D9 Q& P1 O1 n6 p" l7 L* X) Y% j7 y# N1 e; h$ a! Y2 d( |" M& [/ W" q! Q9 e7 ~ [" n) q; b5 _/ W0 }' g3 C) h O$ [2 _7 Q. u- l# I* a1 S7 F) Z, I- J$ K" w' C3 \" V5 K1 }2 @0 _( o. Z; `" L. f5 W" P2 t/ F/ j3 P! `: b/ b l W$ a+ b% c7 F. A. l% |0 K0 D' o" U/ V) |- v J' A, j: L" d* O% t7 c/ T& Q' B3 Z6 u1 D$ x A2 Q) e% d d- J# o: h3 M" m& p# R P8 D, x, M( f7 ^6 u6 |$ C# j' ~* I0 C4 N& @9 e0 _* _0 S6 [; l: z: P7 `' X9 q! v& B- [" v& s. i; N. ~" w- q* y$ B. h+ F6 x7 _& I* g+ T- i. w* e* D7 s+ ^+ e/ W( m! ^( p2 x7 T5 m. B; v9 }6 Z: Q" G1 d- [, g. m* q m/ q* M9 f+ _+ q* ?! K+ w+ ~9 _- t
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被切削材料名称

 % v4 q, K% {& v. N0 @

轻切削

 8 h7 E. T& |' s y' w- \ a

一般切削

 ; j# B- r* N( P W( |: S

重切削

; Y1 c, |8 p' P1 G9 O# R

切深0.5到1.0mm
进给量0.05到0.3mm/rev

 ; t+ V/ T$ o+ a" @* o

切深1到4mm
进给量0.2到0.5mm/rev

 $ ?0 t6 D: C e3 }

切深5到15mm
进给量0.4到0.8mm/rev

8 }( G I5 ^& y& [# k/ K

优质碳素结构钢

 ( T% F% G- @9 i) C* w! d" h$ [

10#

/ H/ U7 a: b9 W1 G

100-250

 ( n* E% A! M" C) P2 n& W$ D

150-250

 2 E D- d7 \# M4 \. [- @+ |- k

80-220

; X0 j: D4 i# `6 c/ X" ^! N% _

45#

/ X5 v0 a2 J8 H

60-230

 & ]8 N6 \# t, M- W6 d u

70-220

 j) P; \5 u, P* \* _/ T/ ]: Q

80-180

$ t( }8 p" `0 }% ~# Q7 W

合金钢

 ' e1 j0 L# G) P# u" t

100-220

 9 g3 {8 _; v5 W2 W5 K4 F

100-230

 1 m* A, e7 Z+ ?$ f% i1 t1 }3 q

70-220

/ m) k3 q4 O- _8 m2 |/ p' n) I, n

70-220

 5 z* s* i* @( j# i" R# L

80-220

 ) t4 q% s' C6 U. E% O2 U

80-200

, C9 |8 c& k. J) h0 _: U

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。　　然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

作者: chenglihao    时间: 2006-4-25 22:14
标题: Re: 数控车削最佳切削条件
值得参考。
作者: 村权树    时间: 2008-6-3 19:15
要跟转速配合才行吧]
! O! P4 k) F, [8 I最好是把它一同例出来



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