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标题: 迅速发展中国制造业的一些方法和具体措施 [打印本页]

作者: 巨匠 时间: 2007-10-12 15:29
标题: 迅速发展中国制造业的一些方法和具体措施
中国传统产业领域在世界上具有很大的优势，并且大多数工业产品产量位居于世界前列，但多数优势体现在低廉和密集的劳动力上。如果不尽快实现产业升级，中国一旦丧失资源和劳动力成本优势，中国制造业的竞争力将会急剧下降。
国内还存在对发达国家技术盲目崇拜的问题，甚至是一些底端的技术和不适用的技术，不管好坏起码是宣传的噱头，并趋于强烈，形成了巨大的技术“黑洞”，并且仿制而不消化吸收也在推进着中国机械工业步入歧途。如果不扭转国人对国内机械制造行业的信心，将严重抑制到了中国制造业的发展。以上问题都被大家认识到，并迫切需要改善的。
我从93年开始接触机械制造行业，96年开始高频率的设计制造各领域的非标自动化装备至今，长期从事非标自动化装备行业，使我深刻的意识到产业结构向技术密集型和知识密集型转变的重要性。中国要迅速发展机械制造业，我提议：
一、分领域成立有针对性、高效率的自动化装备研究机构，以占据机械制造业最大领域的基础装备为切入点，发展适合国情的先进自动化装备。让企业增加或替换设备时，有能力选择优越于传统设备的自动化装备，能低于或接近传统设备的投资成本购置先进的自动化装备，由此逐步替换掉传统产业中的落后设备，并让企业买的起的自动化及半自动化设备替代手工作业，进而快速促进产业结构向技术密集型和知识密集型快速发展和转变。
其实绝大多数自动化装备是由现有简单的技术组成，我国完全有能力和条件制造出符合国情的大部分世界主流装备，而且绝大多数技术是流通的，并为我们共享，这些资源已经足够满足大多数产业结构向技术密集型和知识密集型转变的需求。制造业的高、精、尖技术很多来源于转变过程中，巩固及利用现有技术和研究创新技术是一样重要的，并且相辅相成。
例如：五金领域的基础设备如冲床，其使用的范围十分广泛，并为企业所依赖的基础设备。但该设备的弊端尤为明显，其中每年由于冲床而断手指的以万计，车间表现为：劳动环境极其恶劣，带耳塞；劳动强度大而且枯躁，计件重复劳动；劳动密集型，设备大多数时候只能完成简单的单工序工作。因为该设备很大一部分应用场合可以实现低成本替换，所以上述状况可以由自动化研究机构得到迅速的缓解和突破，并逐步完成向技术密集型和知识密集型的转变，而且我们可以在转变过程中拥有了自己的核心技术。
二、组成产业结构研究小组，鼓励业界和企业成立有针对性的技术联盟，该联盟可以为自动化研究机构吸取第一线的需求，帮助企业了解世界的主流技术和意识，为企业除掉对发达国家技术盲目崇拜的心态，并且引导企业有意识的加入到向有自己核心技术的技术密集型和知识密集转变的过程中来。
三、依托并环绕自动化装备研究机构，打造一批自动化装备行业的锥子型企业，逐渐发展一批具有世界影响力的主流自动化装备名牌企业，以应用领域庞大的基础自动化装备为基础，凝聚成具有中国特色的自动化装备企业群，带动我国企业到良好的产业结构转换氛围和意识中来，进而推进中国制造业的迅速崛起。
四、依托自动化装备企业，提供学生专业对口的实习环境，提升该行业学生的能力和意识，扭转目前我国该专业的毕业生存在连保险丝、继电器都不能在控制箱里找到的现象。（他们中有确实不知道的，有对陌生技术的恐惧不敢说的，有对自己不信任不能确定的，也有对社会存在隔膜不敢说的。）
五、学习别人是要建立在了解自己的基础上的，增加科普中对国内先进理念和先进技术的认识，增加适合国情可吸收的内容，介绍国外发达国家理念和技术，必须结合国内状况明确其确切意义，保证该内容能为国人正确认识，并具有可吸收性。

作者: 巨匠 时间: 2007-10-15 14:28
爆冷门。。。。。。。。。。。

作者: 老鹰 时间: 2007-10-15 14:44
可否请巨匠把内容充实一下，发最近一期mec杂志。

作者: 巨匠 时间: 2007-10-15 15:45
呵呵，我只能基本表达清楚自己意思，想写好写充实，没可能了。
少时不努力老大徒悲伤。

作者: 海山 时间: 2007-10-15 20:40
“因为该设备很大一部分应用场合可以实现低成本替换，所以上述状况可以由自动化研究机构得到迅速的缓解和突破。。。”

----关于低成本，高性价比等，请巨匠大侠深入。

关键是市场的需求，生存空间。

各行业的领头企业真正民营了，自动化装备公司的机会才更多。

各经济领域、各行业已被侵略得体无完肤，只能在逆境中做起。

作者: 国际化 时间: 2007-10-15 21:55
写的真不错，有点空想主义。“五金领域的基础设备如冲床，其使用的范围十分广泛，并为企业所依赖的基础设备。但该设备的弊端尤为明显，其中每年由于冲床而断手指的以万计。好点的数控冲床把手放上去都没事！”我有一点后顾之忧“那就是即使都数控化，产业化了，失业的人怎么办？中国的人这么多？”假设1999年以来大批台资不进入苏州，苏州的下岗工人有多少？正是台资救了我们一把。如果产业结构升级了，劳动力密集转为技术密集型，短期内他们怎么办？我觉得自己太对不起巨匠大侠了。我们必须要产业升级，不过我想不可能了！

作者: 巨匠 时间: 2007-10-16 10:19
海山你好！
我的计算方法很简单，
自动化设备价格==（换下的设备价格和+1年可节约人工工资+1年其它降低的综合成本）*50--100%
具体我们到近期老鹰老大组织的网络座谈会去作进一步探讨。

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国际化你好！
生产力是一切发展和繁荣的原动力，你就别担心了，发展了不管上岗下岗，生活一定比没发展时过得更优越。提到了江苏，我们是应该学习下他是怎么改变的怎么发展的。

作者: 国际化 时间: 2007-10-16 20:08
如果没有外资的进入，我们苏州和江苏就不可能有今天的成就。我对江苏的发展不平衡也非常不满！（苏北和苏南差距多少）。况且没钱升级。（私企的利润挥霍掉了，或者老板安于现状保守，国企资产都贱卖了），真正好的也不多。假设羊毛纺织业淘汰，那们走锭机梳毛机也淘汰了，30年前的日本就开始淘汰了，就算我们发达地区把这些转移西中部，那我们的整体水平并没上去，你去国西部吗？有些地方穷的超乎你想像，骑车顺路带你10KM，你给他5快，他要象你跪下了。我觉得国家是被外资压着打。产业升级难啊

作者: 巨匠 时间: 2007-10-16 21:31
国际化网友你好！

我十分希望听到你说一点“关于中国不消极的那一面”，哪怕就是你认为全部消极中的略不消极的一点点。

我也十分希望听到你说一点“关于发达国家消极的一面”，哪怕是你认为全部好中的相对差的一点点。

目前对你我已无话可说了，呵呵

作者: 心结 时间: 2007-10-17 08:43

原帖由巨匠于 2007-10-15 15:45 发表 % m& ?+ A3 E6 d2 u3 U9 t" A+ u( w) J
呵呵，我只能基本表达清楚自己意思，想写好写充实，没可能了。
5 G7 |& e7 _" s% O7 P; E6 D少时不努力老大徒悲伤。

不要以少时不努力，老大徒伤悲来麻痹自己哦……

作者: 心结 时间: 2007-10-17 08:46

原帖由 国际化 于 2007-10-15 21:55 发表
& {7 s+ ~" D( w6 [9 Y写的真不错，有点空想主义。“五金领域的基础设备如冲床，其使用的范围十分广泛，并为企业所依赖的基础设备。但该设备的弊端尤为明显，其中每年由于冲床而断手指的以万计。好点的数控冲床把手放上去都没事！”我有一 ...

劳动力资源丰富是我们的优势！！！！！！
也更像是我们的包袱……等20年中国的人口红利没有了以后……会是一种什么情况……

作者: 亮剑 时间: 2007-10-18 12:40
本来这篇文章应该发在这里。昨天感冒了糊涂了，发到巨匠的另一个帖子里了。现补上。

对于巨匠先生的言论,我发表一下个人看法。

—、关于竞争力
中国一直是在轻纺制品等行业存在巨匠先生所谓的优势而且一直受着发达国家的欺侮。后来在家电行业的中低端产品方面又出现了优势。至今在某些中等发达国家中国在更复杂一些的机电产品如摩托车行业又有优势的体现了。这些表现把发展和进步的过程展示的淋沥尽至。究其原因,这类产品技术含量一般般,我们很容易学会。
试想一台电冰箱一共多少元件,它如何跟一台大型精密设备、一辆汽车相比呢?所以在核心重大的机电技术方面,我们并没有巨匠先生所说的任何优势。

二、关于制造业
近年来中国作为制造业基地的稚形已经体现出来。如长三角、珠三角、山东半岛、辽东半岛等地在机械零部件的出口方面,表现比较突出,甚至某些用户形成了一种依赖。但是,仅仅是打工者、而且是永远的打工仔。尽管如此,我们仍然要看到其进步:不仅仅做裤子了,也搬铁了。这个进步我用具体事例加以说明:有个出口订单都知道倒角到底是1*45°还是0.8*45°,不要搞错。可是我的图纸标了15mm偏偏给我干成13mm,我也付钱啊!妈妈的可恨之极。
说到这个问题,就回到了巨匠先生所说的信心问题。其实我认为是自贱。发达国家由汉奸带领,携不是技术的订单到处忽悠,三轮下来几乎没有不自贱的,还很阿Q的讲进入了某某市场。这样,永远掌握不了核心技术,永远打工,周而复始子子孙孙。所以就不敢妄谈信心了。

三、关于研究机构
对于巨匠先生讲的成立什么什么的,我几乎无言对之:我无意评价政府。但是,在某一个时期,行业性的研究院所消失了(归企业了),其服务对象就是本企业了;主管行政部门撒并了;行业协会还没发生作用;产学研结合的成果甚微。巨匠先生讲的就变成了地方政府的事了,于是全国到处把某某行业确立为支柱产业。结果是全国成行业的被击败、被整合,在其中找不到自己的影子了。如此,信心一词就不好说了。
就机床、自动化机构而言,我认为在某些小领域,我们永远是优势的。比如纺机及其工作母机,我们已经学会并取代了台韩企业。但是机械行业工作母机(如加工中心)及其符属产品(如功能部件、刀具等）,已经根深地固的首选、次选、下下不得己之选的概念,这是值得悲哀的难以改变的,因为人家用户压根不跟你道道。不过某些企业的确令人伤心。我认为在这个问题上危险性最大:当发生对抗和冲突时人家给你断路。

四、具体做法的分析
我是从工厂出来的,我更注重实用和效益,即市场的卖点和可持续发展。
对于重大技术装备还要国家支持的,企业很难承受。
对于小的行业或领域,企业行为应该可以承受。企业行为的某些敝端也非常明显:首先是企业主的意识问题,具体说是眼前利益和长久发展的平衡点问题。其次是人才问题,特别是通才问题,缺乏象巨匠先生这样的能够融会贯通的通才和学术带头人。
回到巨匠的题目:对于可扩展为半通机的非标设备,我认为行业内有缺点而且是通病:第一是固守老一套,对市场的分析与研究不到位。第二是没有跟踪和多次不间断改进。第三是技术人员妄自尊大。第四是对用户的产品功能及特点了解不够。
个人认为此类产品国外的竞争力是不行的。关键在于我们怎样去做好。比如我即针对某些大量生产的零部件,找出了一些共性的问题并使其标准化,做为半标准的专机,现在已经申请了十余个专利。我的口号是"为用户省钱、为用户嫌钱"。目前正在努力推广。而一般的厂家不愿意去这样做,有订单-蜂拥而至-竞争打斗。根据我的观感,此类产品大有可为。
但是要做起来是太难了,巨匠说的冲压问题的确是重大产品而且很容易实现。的确没有人去考虑和研究。这样,针对这个单一的机构,引出了我不同于巨匠的建议。

五、我的建议
必威体育网址成立实体;争取政府支持;研发推广同步;生产两至三年即转化淘汰再做新产品,成为真正的科技型企业。
首先需要一个组织:建议有三个核心部门:推广、设计、综合(运作政策)。从核心人员开始组织,逐步扩大队伍。
建立多个较紧密合作的制造企业,总部只掌握核心技术,进行总装配。即只掌握设计、研发、市场,分包生产零部件(变为买卖关系),不搞重复建设。
制度化、量化规范管理。成立之初即运行现代企业制度。按几年后上市运作,建全财务制度,定期考核公告。
有偿使用网络资源。
不承担教育培训之义务,但工作人员必须做到巨匠说的。

六、附加说明和感慨
合作难啊!我支持党管干部的原则:德才兼备。参入人员首先要抛弃夸大自身作用的穷酸和清高。我见过太多合作不好的例子,见过太少合作良好的典范。

一家之言,请大家批评。

作者: arminyang126 时间: 2007-11-1 23:09
楼上分析的不无道理，就冲压设备来说，自动化已经有在使用，不过也像楼上说的，现在的成本还是很高的，需要进一步国产化，降低成本，。。。

作者: yanf 时间: 2009-4-16 16:55
现在，实业难。

作者: 齐鲁大帝 时间: 2009-4-16 17:08
有个出口订单都知道倒角到底是1*45°还是0.8*45°,不要搞错。可是我的图纸标了15mm偏偏给我干成13mm,我也付钱啊!妈妈的可恨之极。

作者: 许剑 时间: 2009-4-20 23:48
我觉得最重要的是要大家说真话，做实事，求实效，而不是大家一块忽悠，搞虚假宣传，只求你好我好一片大好

作者: xlw2007 时间: 2009-8-2 19:33
楼主的话鼓舞干劲啊

作者: cyjsoft 时间: 2009-8-2 22:57
完全赞成楼主的建议和主张

作者: wxg_1984 时间: 2009-8-26 23:59
制造业需要国家的扶持和振兴啊，现有的企业多半是代工！！我们没有积累技术的经验啊！！！

作者: lvtengteng 时间: 2010-11-27 08:56
我十分希望听到你说一点“关于中国不消极的那一面”，哪怕就是你认为全部消极中的略不消极的一点点。

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