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标题: 40Cr调质之后能达到多少硬度？ [打印本页]

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作者: chenxiurong    时间: 2007-9-11 15:24
标题: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
40Cr经调质之后能达到多少硬度？要达到HRC60需要怎样的工艺？刚入行的小妹妹，GGJJM指点一下啊

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作者: 三脚猫    时间: 2007-9-11 15:42
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
40Cr经调质之后达不到HRC60

40Cr--830-860C油淬-->55HRC
150C回火--55HRC
200C回火--53HRC
% B  ~6 A% |7 ~300C回火--51HRC
* m# p5 |9 b9 R* U  n& U400C回火--43HRC
' m5 D- {0 n8 y500C回火--34HRC
1 N# u9 ?6 Z% U3 a550C回火--32HRC
600C回火--28HRC
650C回火--24HRC
. F& P# D; U5 u1 k9 u  k

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作者: chenxiurong    时间: 2007-9-11 15:45
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
那我想要硬度达到HRC60应该怎么做啊？换材料？还得考虑经济性啊，我从45换到40Cr，还是到不了60，怎么办？愁死了

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作者: ahun    时间: 2007-9-11 15:52
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
40Cr渗碳,然后淬火就大到,但是材料的力学性能在这时已经不是很科学了
  |3 `) O6 [) ]: e6 e即使到了60也是相当的脆

$ _" h- E6 c; w% X0 V0 D几乎一敲就断,
8 F2 G8 S% s( m40Cr在51HRC以下
4 r( m7 {# y- P如果可以换材料的话工具钢硬度肯定没问题,何必还要从45换到40Cr

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作者: ligang6417802    时间: 2007-9-11 15:53
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
硬度应该不会达到那么高的，５５度以上，４０Ｃr就容易产生裂纹了。
你用２０Ｃr试试．２０Ｃr渗碳淬火后应该就能达到了．

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作者: 三脚猫    时间: 2007-9-11 15:58
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
40Cr属于调质钢,如一定要用40Cr,那么调质、加工、高频表面淬火、磨
( j  A5 _$ R# ^( x
3 S4 P- F0 o  Y可以用
弹簧钢65、65Mn等
% a  J* i0 [# w$ A  J轴承钢GCr15、9Cr18等
  r" V8 a5 K) p4 U, i) X6 `$ U" y碳素工具钢T8、T10等
  O' J! f% y/ R; u合金工具钢9SiCr、Cr12、Cr12MoV等
  O1 g3 [  q* m  [# Q. ?

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作者: chenxiurong    时间: 2007-9-11 16:09
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
谢谢各位前辈的指点了，客户要求40Cr渗碳啊，说能做到HRC60，零件硬度很重要，但也不能裂啊，因为工作环境恶劣，振动很厉害。就这个硬度都做了好多实验了，哎，

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作者: 三脚猫    时间: 2007-9-11 21:10
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
客户要求40Cr渗碳啊？？？
40Cr---调质---渗氮
$ H7 i5 |" ~: @  k2 k0 u9 S  R) H到热处理专栏去看"钢的渗碳和渗氮"

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作者: 害怕伏枥    时间: 2007-9-12 02:41
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
“客户要求40Cr渗碳啊”，应该有误。
7 O2 V4 c8 a" E: _' f当要求零件表面有很高硬度而保持心部有强度和韧性时，常采用氮化处理。
常用的标准氮化钢为38CrMoAlTi，在受成本限制时，也可用40Cr代替。
! V) l! C' T1 I, p6 I如上楼所言，“40Cr---调质---渗氮 ”的工艺是可行的，其表面硬度可以很容易地达到HRc60，并且心部有强度和韧性。只是表面硬化层很薄，远不如38CrMoAlTi。耐受局部冲击负荷的能力较差，能否用在楼主所说工况当试验方知。
38CrMoAlTi氮化后常见的使用场合如塑料注塑和基础所用的螺杆和料筒。
: g1 J6 m& w* D8 p我设计的一种生产设备，其中一关键部件的两个三通阀就采用了“40Cr---调质---渗氮 ”制作阀体和阀芯，阀体阀芯间研磨相配的转阀结构，达到吹嘘为“永不磨损”的效果。该设备批量制造已经20多年，虽多次升级改进，但这个阀的设计甚至具体的结构和尺寸至今没有改变过。

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作者: 害怕伏枥    时间: 2007-9-12 02:54
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
“渗碳”和“渗氮 ”，在吴语区的发音容易相混，就是行内人士，也常有说不清楚的。
6 F& T/ ?, G) `+ G, N- n“渗碳”和“渗氮 ”都属于表面热处理工艺，“渗碳”用于低碳钢，“渗氮 ”为中碳钢。
6 p1 `4 O9 v! ]$ S- Y, F$ ^7 W" k# s$ {20或20Cr是常用“渗碳”钢种，处理后表层也可达到HRc60而心部仍有韧性。代表使用场合为内燃机活塞销。

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作者: 害怕伏枥    时间: 2007-9-12 02:58
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
第9楼文字有误。
应为“38CrMoAlTi氮化后常见的使用场合如塑料注塑和挤出所用的螺杆和料筒”。
' p" e7 ?+ L1 Z# ]

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作者: 三脚猫    时间: 2007-9-12 08:38
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
回11楼
3 C1 B/ q6 C# }1 H38CrMoAl或38CrMoAlA是典型的渗氮钢

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作者: chenxiurong    时间: 2007-9-12 10:05
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
对啊，渗氮，可能听错了，中碳钢不用渗碳了，^_^，好了，考虑换材料吧，因为工作环境太恶劣了，振动很厉害哦，看完前辈的讨论，才知道要学的东西有好多呢，GGJJM教教小妹哦，在这先有礼了，呵呵

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作者: 红树林    时间: 2007-9-12 10:15
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
就40Cr渗碳,是完全可行的.低碳合金钢渗碳是为获得高硬度/强度/耐磨表面和高韧性芯部.中碳合金钢渗碳可以得到高硬度/强度/耐磨表面和综合性能较好的芯部.中碳合金渗碳后的芯部和表层的渗碳层结合的更好,不容易出现表层溃碎\芯部塌陷等缺陷,并且就整个零件的强度也是高的.
很多的使用场合40Cr渗碳是更好的选择.

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作者: 无锡锡通    时间: 2007-9-12 10:56
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
40Cr  想达到HRC60是可以的  但是性能就下降很多
0 n# T, q" q0 A, L; s
' k$ x( [- v5 D5 U: S* |* i% g如果想达到HRC60  可以采用真空淬火（变形小、杂质少）  但是很脆

1 r/ {# S& V: G4 `0 o$ f& |# q需要慎重

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作者: 卓哲    时间: 2007-9-12 13:04
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
小生在这也学习了良久，

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作者: chenxiurong    时间: 2007-9-13 09:01
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
让GGJJM把偶说晕了，都乱了呢，55555555

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作者: NHGK032    时间: 2007-9-20 15:10
标题: Re: 40Cr调质之后能达到多少硬度？
看完之后茅塞顿开哦!!!

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作者: cds521    时间: 2010-6-15 18:51
听有些　人说先把齿轮胚调质到２５度后再车好胚子／洗好齿后再进行氮化／不知道这种说法是不是正确的／请个位ＧＧＪＪ来说下／

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作者: zgc830526    时间: 2011-8-4 10:51
都是高手啊，学习了！

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作者: mycrown699    时间: 2011-8-22 16:50
回答太专业了，佩服佩服佩服佩服

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作者: zhuhuide    时间: 2011-10-8 11:20
都是前辈啊，刚从事机械，很多要学习

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作者: zuqi    时间: 2011-10-13 21:23
学习中，关注中。。。。。

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作者: 季末、花开    时间: 2011-10-16 15:28
40Cr的含碳量0.4%，不用渗碳也能淬火，一般含碳量低于0.3%才能渗碳淬火。你可与选用38CrMoAL,这种材质是优质的氮化材料，表面硬度能达到HV1200，但是就是表面薄薄一层，强度各方面都非常优越，但是建议你采用液体氮化。德国的工艺。现在在国内也有，变形量0.002-0.004左右。

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作者: fadai365    时间: 2011-12-6 22:46
回答的太牛了，学习了，谢谢！！！！

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作者: 忍者狼    时间: 2011-12-9 08:44

chenxiurong 发表于 2007-9-11 16:09
5 V8 K& S: N  V) d% M) p& D谢谢各位前辈的指点了，客户要求40Cr渗碳啊，说能做到HRC60，零件硬度很重要，但也不能裂啊，因为工作环境恶 ...

( g# q0 M: U9 ^/ ?: E4 C; W果断换掉、
, U0 n8 A  o6 D5 k轴承钢GCr15、9Cr18等
碳素工具钢T8、T10等,

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作者: creazyman007    时间: 2011-12-12 21:53
都是经验啊，学习了~~~~~

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作者: qiaowei2006    时间: 2011-12-13 11:10
姜还是老的辣～佩服元帅

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作者: wangnanxiang    时间: 2011-12-26 23:07
我也来学习了                             

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作者: 茂愚公移山    时间: 2011-12-28 12:20
这个不懂，刚入刚不久，对这些材料都不了解，我也想知道的

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作者: zoubo    时间: 2012-2-4 23:04

$ |3 A( u& V  j; x谢谢各位前辈的指点了

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作者: ajijianwei    时间: 2012-2-6 23:01
过来学习的，前辈的回答很精彩

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作者: yyangi    时间: 2013-1-9 11:55
学习中，感谢大家分享。。。。。

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作者: 徐小名    时间: 2013-1-9 13:15
长见识了。

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作者: yangliujiao123    时间: 2013-3-28 21:41
学习了回答很精彩！

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作者: 791585799    时间: 2014-8-28 20:02
原来大神在这儿么早就出现了

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作者: 王刚1988    时间: 2014-9-9 16:24
40-55之间吧

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作者: 江湖9080    时间: 2014-10-10 11:17

害怕伏枥 发表于 2007-9-12 02:41
. u4 U6 ^! W8 w& |“客户要求40Cr渗碳啊”，应该有误。
当要求零件表面有很高硬度而保持心部有强度和韧性时，常采用氮化处理 ...

& `+ S$ W& B% _- O% y最近想要加工的一个零件是40cr的，请问可以渗氮后达到55左右吗，然后我再磨、渗氮会变形吗？
# j5 {* c  d3 ~5 ]

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作者: kitchen24    时间: 2014-10-11 19:54
学习了，都是经验啊，佩服

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作者: 王刚1988    时间: 2014-10-17 17:25
学习！

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作者: 梦寒    时间: 2016-6-28 14:32
都是高手啊

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作者: 念天悠    时间: 2018-3-15 16:46

害怕伏枥 发表于 2007-9-12 02:58
* @! s% y( o; Q6 P9 O+ ]第9楼文字有误。
应为“38CrMoAlTi氮化后常见的使用场合如塑料注塑和挤出所用的螺杆和料筒”。

前辈好，请问一下调质处理后的硬度应该用HRC还是应该用HB呢？这两个在调质上面的表示有什么特殊意义吗？

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作者: scuxyz    时间: 2018-7-12 15:24
hao

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作者: 天外之王0001    时间: 2019-1-17 14:37
硬度太高，掉到地上成好几节，哈哈

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作者: hehuoren666    时间: 2019-1-28 17:44
学习了

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作者: 15766377718    时间: 2019-2-24 15:47
38CrMoAL这材料热处理后耐磨不？有没有人用过？

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作者: 工兵96    时间: 2019-2-25 14:26
刚从事机械，很多要学习

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作者: hxl11    时间: 2019-11-8 13:07

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作者: shenjing198866    时间: 2020-2-29 15:38
调质硬度
. c5 H% }2 ~' K, Z/ w  P2 p; M40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.
$ V' w1 G/ }$ b$ e9 Q% G7 Q
% M- ^, T# k0 e40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
0 g2 Z( {! {: R2 [, b' ~/ {
, Z! [' I6 z6 L9 p% m150℃回火--55HRC

" E) W3 U' N( y' t200℃回火--53HRC
8 u) ~  \, ~5 k( c
+ J! D: y+ {" P$ p" ]4 J) |300℃回火--51HRC
3 }. x4 m0 g. w/ r1 l
4 h3 m! b3 Z2 z8 O0 E7 ]400℃回火--43HRC
9 U2 K, F2 K( R) ~" e( \
! p; {& z% X) b! a9 H8 ~5 B; Z500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC
1 r5 I+ n9 s* T6 W+ }2 C$ q
600℃回火--28HRC

9 [/ I/ r7 P: X- H1 k" y' `, `" A8 a5 L650℃回火--24HRC
. h* L( x5 F8 i, y) }# @) t
+ u+ `) h, e' B8 s4 C700℃回火--20HRC

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作者: zhouiissyu    时间: 2020-7-9 13:45
都是高手啊，学习了！

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作者: haiwei0908    时间: 2020-7-14 12:34
激光淬火或者熔覆，

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作者: 会会君君plc    时间: 2020-11-30 16:44
都是高手

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作者: lwy1754931418    时间: 2020-12-8 19:31
你好，可以加个微信吗

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作者: 会会君君plc    时间: 2021-3-24 13:19
学习了

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作者: wenghaode    时间: 2021-7-27 16:31
纯粹的调质不可能达到的
除非是碳氮一起来
. {# Y. J6 b- q# |4 C7 n能做到60-65之间
4 H; o6 \, t' j$ n4 ?9 b2 k! [+ p4 P0 k

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作者: yys1015644    时间: 2021-8-18 11:43
QPQ处理

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作者: yys1015644    时间: 2021-8-18 11:44
目前，QPQ表面改性技术在国内也得到大量推广应用，尤其在汽车、摩托车、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。其具体的特点如下：
1　良好的耐磨性、耐疲劳性能
' k' K! z/ b+ ^3 Y; `# ?3 e该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系数。产品经过QPQ处理后，耐磨性比常规淬火、高频淬火高16倍以上，比20#钢渗碳淬火高9倍以上，比镀硬铬和离子氮化高2倍以上。
& n& n8 B. c! K疲劳试验表明：该工艺可使中碳钢的疲劳强度提高40%以上，比离子氮化，气体氮化效果均好。该工艺特别适合于形状复杂的零件，解决技术关键，让变形难题迎刃而解。
2　良好的抗腐蚀性能
2 T$ e- b7 V* \2 j. {对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件，按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验，盐雾试验温度35±2℃，相对湿度>95%，5%NaCL水溶液喷雾。试验结果表明，经QPQ处理后的零件抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，是发黑的280倍。
7 R# o/ C' X9 S3　产品处理以后变形小
工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。例如：尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后，表面硬大于HRC60，不平度小于0.5mm。目前，QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功，有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。
7 V: U- m  l( Y  k) P$ J4　可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序，时间周期短
2 k3 _7 w! k/ z% ?. A: s. s! r; W. s工件经QPQ处理后，在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力，并且形成黑色、漂亮的外观，可以代替常规的淬火一回火一发黑（镀铬）等多道工序，缩短生产周期，降低生产成本。大量的生产数据表明，QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%，比镀硬铬节约成本30%，性价比高。

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作者: guwq0724    时间: 2021-8-29 14:51
跟着大佬们学习学习！

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作者: 武汉老虎    时间: 2021-8-31 08:04
40Cr感应淬火可以达到60HRC

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