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标题:薄的铝板加工后变形---求助 [打印本页]

作者:gszbj11 时间:2007-8-17 22:51
标题:薄的铝板加工后变形---求助
我公司有一200*80*5.5的薄板产品,买的厚度6.2mm的挤压铝板铣两平面到5.5厚,加工后产品放1天变形很严重,请教各位高手,如何处理. 字太大了.
作者:坏坏的微笑 时间:2007-8-21 14:02
标题:Re: 薄的铝板加工后变形---求助
可能是加工过程中产生的内应力吧
/ I9 w1 i' R3 D, c+ `0 {5 n在装卡方式上想想办法 ' c* x) o6 q' W( T$ W

作者:ljgzj 时间:2007-10-1 20:49
为什么不直接用5.5的材料。发邮件和我交流哦。 ljgzj@126.com
作者:国际化 时间:2007-10-1 21:12
很简单,上数控磨床磨。不知道你的平面度平行度要求,如果没有这样的设备,我就没法了,我以前磨过4MM的热处理过的薄板
作者:wschemi 时间:2007-10-12 22:26
条件允许可以进行热处理退火,释放一下应力。看板材的规格也不大,应该没有问题。 I F( J: \: D0 p9 c! m8 a Z
高速铣好像可以减少变形,具体的这个我也不懂,只是猜测。
作者:机加工 时间:2007-10-24 12:02
还用问
* \% z4 y# ^* v6 a* B+ T+ l7 p; f应力被释放,你两边铣量不一致 6 r9 P T* Y7 G
改工艺 + _% S$ [, X5 z* ` @0 x, o
量大我建议换5.5哈铝带膜ly12 ( ]8 |& |5 v1 A0 E7 G
还有问题,来找我
作者:wuxishiyong 时间:2007-10-24 15:57
为什么不直接用5.5的材料。我同意3楼主看法
作者:xfdbs 时间:2007-10-25 00:27
标题:回复 1# 的帖子
最好先退火释放以下内应力,铣的时候建议修改一下走刀路径,最好正反面交替铣且同一面两次走刀成90度。以上是我的建议,仅供参考。
作者:夕凡 时间:2007-10-25 15:58
一天后变形,嘿嘿 ,
# m) w$ {1 M- g- ]3 M( m2 Y! e , u1 b( a) j' d! |5 R% |1 P
学习
作者:阔海空天 时间:2007-10-25 21:36
这在加工中是正常现象,钢板也会变形的,
# _5 N/ W: U# p- I7 u1 o6 t6 C几位楼上的更搞笑,铝材还热处理一下!
o3 F4 J. R0 z4 u0 }, r在装夹工件时,尽可能维持它原来的形态,这样加工后就会有很少的内应力。问题应有望得到解决。
作者:机加工 时间:2007-10-26 13:49
当然能热处理,只不过这个件不行,怕变形量借不过来
作者:兰羽飞矢 时间:2007-10-26 18:29
1 两面加工,2 既然已经变形就再校正过来嘛 3 尽量减少卡装变形, 4 加工时侯冷却液保持充足
作者:007 时间:2007-10-27 09:47
标题:Re: 薄的铝板加工后变形---求助
採用較小直径的銑刀,应可減少变形發生。
作者:5198604091 时间:2007-10-29 10:25
请问你加工的铝要求变形量有多大?要求控制到多少范围以内?另外铝的牌号也有很大的关系的.先告知这些信息才好做结论.
作者:平静 时间:2007-11-11 19:53
标题:一点建议
可以在铣加工后进行时效处理,去除残余应力.如果还有变形,再校平一下就可以了
作者:gongfei2419 时间:2007-11-15 21:23
建议两面各留余量20丝,开粗后放置几天去应力,原后精铣
作者:liang4209 时间:2007-11-16 12:32
铝完全可以退火,只是退火后硬度降的很低,你的是不是两边加工的余量不一样,是不是可以采用刨床加工
作者:小小机械功 时间:2013-7-28 09:21
我最近也在考虑加工此类,可以相互交流一下,首先我觉得在加工前要看好此材料的在加工前是怎么样的一个变形,那边拱起来的,然后施加应力,之后开始加工,确定准备几刀加工然后确定刀盘大小,支头带紧,两边基本打得一样多,看粗加工后此零件变形如何,如还有变形,在释放应力,在精加工,不知道这样对不对,请高手指教!
作者:天天他爸 时间:2013-7-28 10:06
10楼这位铝材热处理是很普通的工艺有什么可搞笑呢?我公司的铝材有一半都要热处理就是为了减小变形,楼主你的这个工件较小没必要热处理用高速切削吧,在综合一下8楼的意见
作者:Alex19880319 时间:2013-7-28 10:52
尽量控制好加工余量能少尽量少一点嘛!不知道铝退火的效果怎么样,可以尝试一下退火的方法!切削的时候再想办法控制下!
作者:wlqdp521 时间:2013-7-29 16:01
首先确定是加工变形?如果确定是毛坯应力变形,尽量买热处理时间早的毛坯,国内有些毛坯厂家人工失效处理不过关
作者:guoyu123 时间:2013-7-29 16:29
楼主,我前几天加工过一个铝板 280*38*5个的,师傅用63的盘刀加工到7毫米发现变形,两边翘起大概1.5以上,最后建议用小刀,我采用直径6mm铣刀吃刀量0.05mm两面铣削,最后放置一天多,发现有几十丝变形量,没有热处理,不知道楼主要求变形量有多大
作者:djc199006 时间:2013-7-29 19:05
ljgzj 发表于 2007-10-1 20:49 ; @ f' R }9 L- ?9 _( n7 l( G/ u
为什么不直接用5.5的材料。发邮件和我交流哦。

( y: h- M2 x7 `' ^直接用5.5厚的挤压出来的铝板,国标平面度都30丝,不铣一刀估计难用
作者:932406353 时间:2016-5-31 21:28
用冲床整形一下 * Y8 l! M( P( M3 C# x# T
我们 公司他们加工变形的画用冲压整形的
作者:我四岁 时间:2016-5-31 21:46

作者:yuyaibo 时间:2016-5-31 22:27
楼主的铝板可否做成7个厚,先大刀粗铣到6,然后放置几天,再用小铣刀铣刀5.5。
作者:黄北大 时间:2016-6-1 23:22
铣同意丁六楼说法,放几天开粗去应力,再用锋利刀精加工
作者:黄北大 时间:2016-6-1 23:25
gszbj11 发表于 2007-8-17 22:51 9 ~9 e' I2 `5 d; R
我公司有一200*80*5.5的薄板产品,买的厚度6.2mm的挤压铝板铣两平面到5.5厚,加工后产品放1天变形很严重 ...
# W) r* s& N$ D6 a, u0 O
同意十六楼说法,粗加工,放几天去应力后再用锋利刀精加工




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