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标题: 如何解决工件相互卡住的问题 [打印本页]

作者: oldkelind    时间: 2017-9-29 22:38
标题: 如何解决工件相互卡住的问题
图中是圆形工件,设计用机械手(真空吸盘)取件。在理想状况下没有问题。而实际状况如下面的红色和兰色的工件,相互卡着,真空吸盘一下拔几个,或拔不出来。如何在真空吸盘拔出前分离工件,求大家帮忙出个点子。

作者: 风的样子    时间: 2017-9-30 05:52
不可以错开放置?
作者: liuchang-zhiyun    时间: 2017-9-30 07:56
抓取第一层工件的时候,使用浮动夹紧夹持第2层往下所有的工件。
作者: 仿佛是昨天    时间: 2017-9-30 07:58
如果是材料是铁的话可以用磁性分张器
作者: 亲亲我的宝贝tj    时间: 2017-9-30 08:34
风的样子 发表于 2017-9-30 05:52
不可以错开放置?

支持这个方法
作者: 200904105239    时间: 2017-9-30 08:35
相邻两工件之间有间隙可以考虑利用间隙分料,以前做过小料的
作者: wuyangfan    时间: 2017-9-30 08:36
吸起时可以考虑加一抖动气缸的动作
作者: 忽乐极    时间: 2017-9-30 08:44
做个拨爪,记得在米思米案例库中见过
作者: allen75024865    时间: 2017-9-30 08:56
加个气缸限位的装置,在吸取的时候卡主第二个及以下的工件,我以前上班的公司是这么有用的。
作者: DGUT    时间: 2017-9-30 09:03
allen75024865 发表于 2017-9-30 08:56
加个气缸限位的装置,在吸取的时候卡主第二个及以下的工件,我以前上班的公司是这么有用的。

这个靠谱

作者: jiangsuwanhua    时间: 2017-9-30 09:17
把这些错开放置不久可以了嘛
作者: amusoso    时间: 2017-9-30 09:27
两边加猪毛刷子
作者: 二十四流工程师    时间: 2017-9-30 09:30
是不是先要考虑一下 两个件之间的卡紧的力是否大于 吸盘的吸力 。
作者: kakayingdong    时间: 2017-9-30 09:31
左右两侧装柔性拨条,硬度可以多试试,往上吸的时候靠拨快力量没准儿就可以拨下来,随便一说,期待楼主解决这个问题后再发来学习下
作者: 一剑青龙    时间: 2017-9-30 09:35
吸盘吸取前,有一个下压的动作,这样就压到一块了
作者: 淡然    时间: 2017-9-30 09:39
工件与工件之间加可压缩非金属。把间隙吃掉,就容易吸起。

作者: 大脆梨    时间: 2017-9-30 10:02
allen75024865 发表于 2017-9-30 08:56
加个气缸限位的装置,在吸取的时候卡主第二个及以下的工件,我以前上班的公司是这么有用的。

这个靠谱,通过气缸动作来限制圆盘的边缘,真空吸盘抓取上面物料的时候,气缸伸出限制下面物料边缘,抓走后气缸收回,限位气缸整体下移一个距离,此距离要保证气缸再次伸出时能插在上下两物料之间(可用传感器监测),如此循环

作者: gzgyj8    时间: 2017-9-30 10:25
我看工件之间有一定间隙,可以在最上层两边位置增加复位挡板,吸盘拿起瞬间保证压住下面的工件并且脱离开。
作者: 702736    时间: 2017-9-30 10:38
真空吸盘的机械手上加一个斜锲夹子,吸盘到位后斜锲夹动作,分开第二件,抬起即可
作者: 韩寒11    时间: 2017-9-30 12:16
如果工件卡紧力不是太大的话,可以增加一个抖动装置
作者: oldkelind    时间: 2017-9-30 13:00
liuchang-zhiyun 发表于 2017-9-30 07:56
抓取第一层工件的时候,使用浮动夹紧夹持第2层往下所有的工件。

没明白您的意思,怎么浮动夹紧,能详细说一下吗?谢谢!

作者: oldkelind    时间: 2017-9-30 13:01
仿佛是昨天 发表于 2017-9-30 07:58
如果是材料是铁的话可以用磁性分张器

磁性分张器?能详细说明一下吗?谢谢。

作者: oldkelind    时间: 2017-9-30 13:04
一剑青龙 发表于 2017-9-30 09:35
吸盘吸取前,有一个下压的动作,这样就压到一块了

越压越紧。不是办法,试过。

作者: oldkelind    时间: 2017-9-30 13:06
淡然 发表于 2017-9-30 09:39
工件与工件之间加可压缩非金属。把间隙吃掉,就容易吸起。

流水线每分钟6件,加非金属不现实。

作者: oldkelind    时间: 2017-9-30 13:08
大脆梨 发表于 2017-9-30 10:02
这个靠谱,通过气缸动作来限制圆盘的边缘,真空吸盘抓取上面物料的时候,气缸伸出限制下面物料边缘,抓走 ...

我是这么设计的,但有些卡住后,面不平。

作者: oldkelind    时间: 2017-9-30 13:11
韩寒11 发表于 2017-9-30 12:16
如果工件卡紧力不是太大的话,可以增加一个抖动装置

我想试一下空气振动器,有很多种,不知哪种能用。

作者: liuchang-zhiyun    时间: 2017-9-30 13:19
oldkelind 发表于 2017-9-30 13:00
没明白您的意思,怎么浮动夹紧,能详细说一下吗?谢谢!

有很多种类型,比如:旋转气缸、电磁铁等等。

作者: caicai2011    时间: 2017-9-30 13:58
你这个一次吸几个是因为上下工件之间间隙太小了,下压的时候导致有点真空吧,不知道从侧边吹气有没有效果,我们公司的塑料外罩套在一起要分开的时候就加了一个吹气动作,虽然是手工的
作者: duduxiaozi32    时间: 2017-9-30 14:15
钣金堆叠料,一般都不是直角,直角不好取出,运输又占空间,看看零件能不能改成有一定的斜度
作者: 大脆梨    时间: 2017-9-30 14:19
oldkelind 发表于 2017-9-30 13:08
我是这么设计的,但有些卡住后,面不平。

那只能说料堆在一开始就不是平的吧
作者: 大脆梨    时间: 2017-9-30 14:22
oldkelind 发表于 2017-9-30 13:08
我是这么设计的,但有些卡住后,面不平。

你把料堆的实际状态拍个照片发上来让大家看看呗

作者: siaoma3160    时间: 2017-9-30 14:48
allen75024865 发表于 2017-9-30 08:56
加个气缸限位的装置,在吸取的时候卡主第二个及以下的工件,我以前上班的公司是这么有用的。

那这个还要加个自动送料的装置,每次加持完一个后,把下面一个送料至上一个的位置才行,感觉是不是不如七楼方案靠谱?夹起的过程加一个抖动装置,将后面的抖掉

作者: wx_RVt8dHB5    时间: 2017-9-30 15:08
DGUT 发表于 2017-9-30 09:03
这个靠谱

点样个气杆限位,很想知道

作者: 仿佛是昨天    时间: 2017-9-30 16:05
oldkelind 发表于 2017-9-30 13:01
磁性分张器?能详细说明一下吗?谢谢。

百度一下啊,

作者: 未来第一站    时间: 2017-9-30 21:45
加个震动。
作者: 桥明    时间: 2017-10-4 17:19
oldkelind 发表于 2017-9-30 13:01
磁性分张器?能详细说明一下吗?谢谢。

百度搜索得到。

作者: 忠平    时间: 2017-10-5 08:13
边沿加个拨块
作者: oldkelind    时间: 2017-10-5 10:57
桥明 发表于 2017-10-4 17:19
百度搜索得到。

磁力分张器力度不够,联系了厂家,回复可能性小。

作者: 机械设计逍遥    时间: 2017-10-6 08:43
搞个分离机构白
作者: hawk23    时间: 2017-10-6 18:33
2楼的建议靠谱点,省钱好用
作者: 明月浩空    时间: 2017-10-6 20:16
在吸盘机构上做个拨叉机构,把卡主的工件用拨叉分离。
作者: 面壁深功    时间: 2017-10-6 20:44
往往是最简单的方法是最有效率的:加个横向吹气吧!
作者: xiaoliangs    时间: 2017-10-7 08:28
你这东西怎么会卡主呢
作者: xiaoliangs    时间: 2017-10-7 08:31
一看就没有限位啊有限位就不存在斜的,这种要么就是吸盘不均匀多几个吸盘均匀不就好了吗
作者: LAIYUE82920    时间: 2017-10-7 20:30
这种情况,建议单独增加一个分料的增加使用的可靠性。上个上料的图片看下,好分析
作者: 郭向东    时间: 2017-10-8 14:09
长知识了
作者: 尘世天涯    时间: 2017-10-9 10:39
楼主你这个是来料状态就不好,物料堆叠状态不确定,抓取做的再好也是无解的,个人认为可能有两种办法

1. 物料存放改成弹夹式
2. 盘子采用背对背和面对面间隔的方式

第一种办法修改比较大,需要增加一个顶升和推料结构,顶升负责将弹夹逐步顶高,推料结构负责将物料从弹夹里推出来
第二种修改较小,只是物料堆叠的个数减少了很多,比如原来能堆100个,现在可能连50个都放不了

以上,供参考
作者: xxtrumpf    时间: 2017-10-9 21:20
duduxiaozi32 发表于 2017-9-30 14:15
钣金堆叠料,一般都不是直角,直角不好取出,运输又占空间,看看零件能不能改成有一定的斜度

对我们设计人员有警示作用

作者: 陈明绍    时间: 2017-10-10 13:41
学习了
作者: oldkelind    时间: 2017-10-30 21:20
最新进展:1、工件四周增加4个扁铲型拔叉,用气缸顶开。2、顶部增加一个气动震动器。配件刚购回,近期做实验。结果向大家汇报。




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