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标题: 转盘设计求助 [打印本页]

作者: 飓天使 时间: 2017-9-10 09:55
标题: 转盘设计求助

设计转盘上料装置用于机械手上料。料盘直径1M 圆周均分12个工位，工位中心距为900，每个工位放置工件直径100mm重20KG 转盘中间为圆锥滚子轴承支撑，轴承与转盘的接触面为直径120 转盘的材质为A3厚铁板请教转盘的厚度要多厚才不会因为变形影响使用

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补充内容 (2017-9-10 11:48):
如果我把转盘做成中空的，中间改用630的外齿的回转支承呢？

补充内容 (2017-9-10 16:02):
哪位大神有圆盘分度上料机的图纸给发一个

作者: 龙游大海 时间: 2017-9-10 10:14
建议采用转盘加加强筋，或者在转盘边加滚轮辅助支撑

作者: xiaobing86203 时间: 2017-9-10 10:59
不能太厚了，尽量减薄，整个转盘太重，转动时惯量太大了

作者: 平凡之_tBSBY 时间: 2017-9-10 13:09
变形应该不会的，因为12个工位都有活，你搜下SWISS转盘看看

作者: LXK445604 时间: 2017-9-10 13:52
如果是用回转支承肯定好很多，不过成本也是贵很多

作者: 面壁深功 时间: 2017-9-10 16:33
25-30，并且最大可能挖一些大孔出来。

作者: czx807690707 时间: 2017-9-10 17:36
空间允许的话均布加强筋，要求高点是不是可以考虑在加工上多花点费用，然后与台板有某种接触呢

作者: 慌无人员 时间: 2017-9-10 19:28
空间允许的话均布加强筋，要求高点是不是可以考虑在加工上多花点费用

作者: 进哥 时间: 2017-9-10 21:38
厚度一定的情况下，底部掏掉，做成胫骨状，然后用simulation分析一下，多次优化，按这样步骤下去可以搞定的

作者: 谦卑畏天恩 时间: 2017-9-11 07:59
不要考虑A3钢了，铝浇注一个圆盘吧，另外，分割器选型也很重要的，这么重的工件，分割器滚珠盘直径差不多也得1米

作者: 安澜01 时间: 2017-9-11 08:54
学习了，我也正在做一个转盘，直径1600，8工位，有两个是铆接工位，不知如何入手

作者: 飓天使 时间: 2017-9-11 09:05
哪位大神有圆盘上料机的图纸给发一份，学习一下

作者: 月光狼人 时间: 2017-9-11 09:18
做有限元分析一下

作者: zlwjazz 时间: 2017-9-11 09:19
建议使用大直径的轴承或者带轴承的圆齿圈电机带.
要我设计齿圈法线半径至少700.以避免台面跳动.

作者: ltzian 时间: 2017-9-11 10:22
这个直径的转盘，直接考虑上铸铝盘了，能有效减重，减少动惯量，对分割盘选型条件也降低很多。

作者: gao_cc 时间: 2017-9-11 10:52
建议用铝板吧30厚强度没问题，适当加筋镂空，重量小，加工成本稍高，但做好了上档次

作者: 淡然 时间: 2017-9-11 15:17
还要看你允许的变形量是多少？要精确计算变形量，只有软件来辅助计算。

作者: siaoma3160 时间: 2017-9-11 15:25
用这么小的轴承，如果转盘圆周上负载不均匀的话，恐怕会有问题。建议采用大轴承或者外围添加滚轮支撑

作者: 机械设计-阳光 时间: 2017-9-11 21:41
这要用多大的分割器啊？牛

作者: 羽化纤尘 时间: 2017-9-12 08:20
我觉得还是焊加强筋比较靠谱，或者是肋板也很好，比直接加板厚好多了。

作者: yanxinshui 时间: 2017-9-12 08:42
不能用高分子材料吗

作者: 18261191921 时间: 2017-9-12 16:00
进来跟各位大神学习学习

作者: 华2017 时间: 2017-9-12 16:05
轴承与转盘的接触面为直径120 。感觉很不稳定。

作者: 华2017 时间: 2017-9-12 16:06
要考虑不平衡因素的影响，所有的工位都放了工件的情况比较少。

作者: 1452601538 时间: 2017-9-12 20:11
2楼和9楼是正解

作者: louisbird 时间: 2017-9-12 22:02
关注一下

作者: 科Zhanke323 时间: 2017-9-13 15:01
做了一个类似的，直径小点，只有660，也是12工位的，也是小齿轮自转120。载重是10KG，用16mm的普板车到14mm，用起来感觉厚了.
这个要看你的具体结构，没理由我按你的要求画出方案帮你算吧?????

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