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标题: 轴承座磨损了怎么修？ [打印本页]

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-9-5 11:27
标题: 轴承座磨损了怎么修？

轴承座（室）使用一段时间后，由于复合机械力以及机械振动的作用，有时会产生磨损，也就是常说的轴承跑外圈，这时就要及时进行修复，否则就会影响设备的运行与工作。而选择什么样的修复方法就值得大家去考虑，当然作为企业首选的方法肯定是以省时省力省费用为标准了。

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作者: 幽明 时间: 2017-9-5 11:29
同问，怎么修。话说小轴承座用很久才会坏吧，直接换。

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-9-5 11:36

幽明发表于 2017-9-5 11:29
( B" n) G- u" l4 p同问，怎么修。话说小轴承座用很久才会坏吧，直接换。

轴承座（室）磨损的传统修复方法：

目前国内修复轴承座（室）磨损常见的方法为镶轴套、打麻点、堆焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时，又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足的。镶轴套、打麻点的方式是非常陈旧的轴类修复方法，修复效果差，目前已经很少采用。现就其它集中修复方法进行简要分析：

1、堆焊（补焊）工艺

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂。一般堆焊（补焊）后需要热处理，并机加工。补焊最大的缺点是热应力集中，热影响区大，容易造成轴的变形。

2、热喷涂工艺

热喷涂是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。热喷涂需要专业的喷涂工具，热喷涂的主要缺点在于喷涂层与基材技术之间结合强度不够，喷涂层有气孔等缺陷，不易机加工等。

3、电刷镀工艺

电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。

4、激光熔覆工艺

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆的优点是基材的加热不受金属基体的影响，熔敷金属冷却速度快。其缺点是工期较长，价格昂贵；熔覆层仍属于电熔池结合，有较大内应力，易变形，存在产生裂纹的可能性。

作者: zah977 时间: 2017-9-5 12:46
这种轴座，铸铁的，没修复价值

作者: 李迎398048991 时间: 2017-9-5 13:46
价值不高直接换，价值高就可以刷镀

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-9-5 15:23

zah977 发表于 2017-9-5 12:46
8 b, K! P& b3 M: @这种轴座，铸铁的，没修复价值

有的轴承座是非常大的，是与整个机器一体的，如水泥企业的莱歇立磨摇臂肩轴轴承座，无法更换

作者: 淡然 时间: 2017-9-5 15:32
我们一般是采取堆焊的办法。

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-9-5 15:35
我们索雷工业修复轴承座磨损有一个好的方法，修复步骤如下：
1.    拆卸待修复部件及其它关联部件，确保有足够的施工空间；
2.    拆卸轴承露出待修复轴承室表面，检查磨损尺寸确定材料用量；
3.    用乙炔火焰烤出渗入轴承室表面的油脂，直到无火星四射为止，烘烤过程中控制金属温度90℃以下，可分多次烘烤；（防止零部件变形并提高材料的粘接性能）
4. 根据轴承室表面情况用电动工具将磨损部位表面进行打磨处理，主要目的是去除杂质及氧化层，用无水乙醇清洗干净；（未磨损的基准面不要打磨）
5. 用丙酮或无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净，确保表面干净、干燥；
6. 轴承外圈涂抹SD7000脱模剂，要均匀的涂抹两边确保没有死角，自然晾干或风干；
7. 严格按照体积比2：1比例适量调和SD7101H修复材料，直到无色差，调和速度要快；
8. 涂抹高分子材料。将调和好的材料涂抹于待修复部位，并用油灰刀或手指反复挤压，以确保材料填实并充分粘结。涂抹厚度要略高于标准尺寸，然后用平板尺或刮尺依托轴承室基准面按一个方向将多余材料刮掉。如上图所示。
9. 固化。自然固化（环境温度24℃时6小时）或碘钨灯加热固化（吊灯高度60cm，1小时）。
10.    表面打磨。用80目砂纸对表面进行打磨，主要目的是去除高点，并粗化修复后的材料表面。
11.    再次调和适量材料，在第一遍材料的基础上薄薄涂抹20丝左右厚度的材料（轴承室两边可以预留3-5mm不涂），在晾干的轴承外圈脱模剂基础上也薄薄涂抹20丝左右厚度的材料（轴承两边可以预留3-5mm不涂）后直接进行轴承的装配；
12.    装配速度要快（环境温度24℃时，20-30分钟装配到位）到位后将挤出的修复材料用刮板去除，（避免材料掉入轴承滚道），在材料固化之前最好不要移动零部件；
13.    进行足够时间的固化，材料完全固化条件为：24小时/24℃，温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出100℃。（以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度）。如果达到最佳性能建议60-80℃环境下后固化至少2-4小时。可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间，注意不可用明火直接接触材料，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降。

作者: 韩寒11 时间: 2017-9-5 16:28
直接请楼上专业维修的师傅，给你们指点一下吧

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-9-6 09:53

韩寒11 发表于 2017-9-5 16:28
/ o; f0 J" |( P; u直接请楼上专业维修的师傅，给你们指点一下吧

以下是修复案例：立磨摇臂轴承室磨损现场修复，轴承型号24168ca/w33，磨损约0.3~0.8mm不等。根据设备磨损情况，以未磨损为基准，采用基准刮研法两遍修复。

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作者: 索雷工业维修 时间: 2017-9-8 14:35
这种修复方法快速简便，节省时间，节约成本

作者: wx_s3E30QgE 时间: 2017-9-8 22:32
学习了

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-9-9 10:43

wx_s3E30QgE 发表于 2017-9-8 22:32
, v. A) ]; H0 ~4 q0 n学习了

常来看看，一起研究好的修复方法

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-10-12 11:43
索雷技术维修轴承座、轴承室磨损简单又方便，费用省，现场可以快速修复

作者: 随X风 时间: 2017-10-27 22:23
小的换，大的没玩过

作者: 空留恋 时间: 2017-11-2 14:47
学习了，谢谢分享

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-11-8 14:43

空留恋发表于 2017-11-2 14:47
, Y4 g) S% a5 ~9 |7 H% B3 S* N学习了，谢谢分享

不客气，多多交流

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-11-22 15:31
转眼就到年末了，坛友们注意防寒

作者: 索雷工业维修 时间: 2017-12-15 16:13
多多做技术方面的交流，互相进步

作者: 我爱mickey 时间: 2018-3-3 22:04

索雷工业维修发表于 2017-9-5 11:36
, o- V& T7 k5 |9 X/ A; }" @轴承座（室）磨损的传统修复方法：目前国内修复轴承座（室）磨损常见的方法为镶轴套、打麻点、堆焊、电 ...

支持

作者: 设备维修小螃蟹 时间: 2019-8-21 11:23
轴承座磨损修复的技术有很多，比如索雷碳纳米聚合物材料技术、补焊技术、电刷镀技术等等都可以。

作者: 554737483 时间: 2019-11-28 14:13
修补轴承，可以找我

作者: Solid2019 时间: 2019-12-21 16:03
这方面的技术确实很多，什么环境下选什么技术很重要，共同学习了

作者: 同学吧 时间: 2020-1-8 14:06
大的轴承座通常多长时间要修一次

作者: cq-ctrl 时间: 2020-5-27 20:31
条件合适的情况，可以把轴承座轴承孔加大，更改其他型号的轴承代替使用

作者: haiwei0908 时间: 2020-6-11 15:06
激光熔覆路过

作者: 随X风 时间: 2020-7-16 22:01
一般都是瓦磨损吧。

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