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标题: 一批机床三台尺寸不准,请问哪里出问题了 [打印本页]

作者: 228321560    时间: 2017-9-3 19:59
标题: 一批机床三台尺寸不准,请问哪里出问题了
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请问各位大佬,这样的机床,一批,有三台出现尺寸不准,3 G6 I1 b4 |+ q; F4 I
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就是磨头往下走,光栅尺现实到10mm,实际尺寸却是9.98,或者9.99,有时候10.01。
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同批次其他机床,就没有这种问题,磨头和光栅尺误差都只有±0.001mm,出厂标准也是±0.,就那三台,误差0.02mm,而且出现误差是随机的数值,有时候0.005mm,有时候0.01mm+ n2 A1 f, |+ v! t( j9 w
. z: _/ l1 `6 T, @: c; w6 ]
我们怀疑可能主轴坏了有间隙,或者丝杆有间隙精度不对,  |1 r& s  a1 w& D4 u- m; V

8 x2 @# x# z$ v! A3 m( T" p& u现在我们把精度对的机床上的,主轴,工作台,丝杆,减速器,都拆到精度有问题的机床上,误差还是存在,0 z6 H4 C# ~( T2 Z+ A% c' B+ ]. e
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请问会不会是导轨里有问题啊,🌚🌚🌚就剩导轨没换了,换导轨,就床身整个要报废了,😂😂
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7 V. N( ?+ o' ?2 H请问各位是不是换了导轨就会好了,😂😂😂" N7 _9 O6 B/ l5 [4 m% b' z

- s2 s  h# U9 s8 c" R补充内容 (2017-9-29 12:33):) G- ]+ D) a# V, o( {" Y
谢谢各位同行大哥出点子...我们问题已经找到了...我们把床身立架拆下来...发现装主轴的筒子的铸件...有很大的焊补,,,现在换了新的铸件就没有问题了..估计是焊补的地方..热胀冷缩导致主轴上下窜动精度不准..
作者: 228321560    时间: 2017-9-3 20:00
[attach]432372[/attach]! j5 l8 I: H' T( `9 i- G
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作者: 韩寒11    时间: 2017-9-3 20:55
应该是丝杆的问题,丝杆的加工精度不好
作者: 未来第一站    时间: 2017-9-3 21:52
本帖最后由 未来第一站 于 2017-9-4 10:04 编辑 " j( Y" Y3 L' J
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有光栅尺出现这种情况,多半是爬行了,光栅数据调试问题。
作者: xiaobing86203    时间: 2017-9-3 22:48
有可能是丝杠有间隙了,更改丝杠螺母即可
作者: 228321560    时间: 2017-9-3 22:51
未来第一站 发表于 2017-9-3 21:52: V5 g" G# A: x/ N- \# l4 @
有光栅尺出现这种情况,多半是爬行了。
5 i! V+ {" X/ `( G- w5 Y- P
我第一感觉是光栅尺坏了,,换了光栅尺也没有用
作者: 228321560    时间: 2017-9-3 22:52
xiaobing86203 发表于 2017-9-3 22:48
$ H6 H4 r# I8 L0 H/ p6 J有可能是丝杠有间隙了,更改丝杠螺母即可
1 v6 e* G% i. s
好的,我再试试,整套丝杆其实换过,T﹏T,没有改善
作者: 702736    时间: 2017-9-4 08:35
应该是调试参数的事,和丝杆等等没关系
作者: ywjianghu    时间: 2017-9-4 08:45
楼主,光栅尺显示尺寸是显示在哪里的?读数表头还是系统上?光栅尺信号用的差分电平还是TTL?  g/ F2 k1 t& _0 y9 ]
实际尺寸又是怎么测量的?
作者: 228321560    时间: 2017-9-4 09:00
ywjianghu 发表于 2017-9-4 08:453 b; A! ~3 P5 C0 y2 t
楼主,光栅尺显示尺寸是显示在哪里的?读数表头还是系统上?光栅尺信号用的差分电平还是TTL?0 z/ {- ^. v8 }- E* ?
实际尺寸又 ...
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在系统里,,plc控制的数控磨床,光栅尺是增量式的,分辨率0.001,重复精度小于0.003mm,
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# P- L. j  M$ F+ g9 Y因为出现精度问题,所以在磨头上我们架设了数显千分表,检测机床空走的实际尺寸,% r6 A# F9 l" Z. t- }1 x/ W

; G) }, [8 H2 R: {' U6 ~2 Z现在系统让磨头下降0.2mm,光栅尺现实,好了到0.2了,机器停,但千分表显示的实际尺寸会有偏差0.01-0.02,同一批其他机床偏差在0.001-0.002
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0 G" v! p  w/ o就这三台有问题
作者: 周周11    时间: 2017-9-4 09:18
调试问题。主要看导轨压板这些地方' j  c: X; a! P- v7 u5 O

作者: jiangsuwanhua    时间: 2017-9-4 09:24
估计是丝杆的问题
作者: 所罗门_x    时间: 2017-9-4 10:18
调参数试试反向间隙。
作者: 228321560    时间: 2017-9-4 10:26
所罗门_x 发表于 2017-9-4 10:18! b8 d+ j: U7 Z1 M2 F: S  Y
调参数试试反向间隙。
# o! I9 h/ E5 B* l1 A
就是,磨头往上走对不对,,,往上走,无论走多少次,都是准的,😂😂😂比如,
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我先往下走,光栅尺显示10,实际磨头位置9.99,,我想,哎又有误差了,我就磨头往上走,
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光栅尺显示19.009,我发现,千分表也显示19.009,把之前的误差都补偿回来了!
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试了很多次,往下走光栅尺显示不准,,往上走,一点误差都没有
作者: liheng538    时间: 2017-9-4 20:24
有没有可能是伺服电机的编码器控制出问题了,我以前出现过情况,转速控制偏差了10多转
作者: 蔡皓618    时间: 2017-9-4 22:49
丝杆螺母和丝杆之间有背隙?好吧,我是猜的。
作者: 星-星    时间: 2017-9-5 13:39
228321560 发表于 2017-9-4 10:26
. N* a1 v3 ~( I/ C8 M' e* O就是,磨头往上走对不对,,,往上走,无论走多少次,都是准的,😂😂😂比如,
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1 z) k  o( }. i& k ...
+ _2 x9 M+ G* C5 z: i; [9 o' `( [" L
从这个描述来看,估计是丝杆的问题,包括丝杆和螺母的间隙,丝杆和固定座的间隙。
2 K# `2 q2 B% ]$ T; l往上走,由于自重,下方的间隙始终为0,没有误差。
$ o% Y, d# \* _4 |* M- ]9 G" A往下走,可能自重小于摩擦力,下方出现间隙,造成实际移动量偏小。
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作者: 王晓蔚    时间: 2017-9-5 15:18
228321560 发表于 2017-9-4 10:26
9 K, D. O& z, a- [; J' C就是,磨头往上走对不对,,,往上走,无论走多少次,都是准的,😂😂😂比如,
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0 z! \. ^) C. a" f. ?' e ...
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用激光干涉仪测试,然后在线数据补偿,行不行?) r1 N) |6 L& L  z

作者: sy0702sy    时间: 2017-9-7 20:32
光栅尺和拖板不平行,查下导轨的平行度和拖板的直线度
作者: yayibasang    时间: 2017-9-29 10:06
韩寒11 发表于 2017-9-3 20:55
) @8 ]7 Y; R/ w  p2 J/ f应该是丝杆的问题,丝杆的加工精度不好
3 @. w' c7 n& |1 Z) z2 a
对的,丝杆配合有间隙,间隙上的空转造成的误差,机床上好像都是滚珠丝杆。
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作者: 韩寒11    时间: 2017-9-29 20:29
yayibasang 发表于 2017-9-29 10:06
- v* m8 i; u/ j& \6 h5 q# ^1 E对的,丝杆配合有间隙,间隙上的空转造成的误差,机床上好像都是滚珠丝杆。
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对 ,是滚珠丝杠和伺服电机也有一定的关系
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作者: whg061500    时间: 2017-10-25 12:52
新手学习多多指教
作者: 7471    时间: 2018-10-23 15:54
这种闭环控制的不可以通过做镭射补偿的吗?
作者: 陆奇亮    时间: 2018-10-25 13:50
学习了




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