机械必威体育网址

标题: 大家帮帮忙，看看此升降方案的可行性 [打印本页]

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-24 18:53
标题: 大家帮帮忙，看看此升降方案的可行性
设计了一个同步带升降机构，用同步带带动四个梯形丝杆同时转动，来完成升降，大家帮忙这个方案是否可行，以及需要注意的地方
1.使用频率很低，偶尔用用
2.由于空间受限，四个丝杆上端无法连接，只能这样
3.行程150mm
4.设备重80kg，总量基本均匀且不会改变
5.要求很简单，升降时不卡死就行
6.如果大家有好的方案，可以多多知道一下

作者: cl98gp 时间: 2017-7-24 20:05
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: NBB20 时间: 2017-7-24 20:25
剪叉，你这个方案问题太多

作者: 面壁深功 时间: 2017-7-24 20:33
改成二根丝杆，三根导柱相对好些

作者: 只有快乐 时间: 2017-7-24 22:26
导向会出现问题

作者: jiangdayuan 时间: 2017-7-25 09:03
气缸不行吗？

作者: jiangdayuan 时间: 2017-7-25 09:04
不然电动推杆

作者: jiangdayuan 时间: 2017-7-25 09:04
搞这么复杂干什么

作者: 黑猫2013 时间: 2017-7-25 09:10
好多丝杆

，这是多大的平台啊

作者: 默笑沧海 时间: 2017-7-25 09:40
导向柱太少，至少4个导向柱，而且导向柱粗点，应该没事

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-25 10:01

黑猫2013 发表于 2017-7-25 09:10
好多丝杆，这是多大的平台啊

平台不大 500x500mm 但是要求稳

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-25 10:02

NBB20 发表于 2017-7-24 20:25
剪叉，你这个方案问题太多

剪岔没空间，中间要放设备露下去

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-25 10:03

面壁深功发表于 2017-7-24 20:33
改成二根丝杆，三根导柱相对好些

会不会不够稳？？？

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-25 10:04

只有快乐发表于 2017-7-24 22:26
导向会出现问题

不同步导致的导向卡死吗？

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-25 10:05

jiangdayuan 发表于 2017-7-25 09:03
气缸不行吗？

气缸配件要求太多不适合这个场合

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-25 10:07

jiangdayuan 发表于 2017-7-25 09:04
不然电动推杆

电动推杆的确是个好方案，但是一个是找不到合适的推杆，对体积，长度要求比较高，再一个电机需要做同步

作者: xiaobing86203 时间: 2017-7-25 10:31
很想知道，你四根丝杆是如果保证同步转动的？你这样的结构会有误差，到时肯定产生升降卡死的现象

作者: caicai2011 时间: 2017-7-25 10:37
感觉这种机构设计的过于复杂，且同步带的张紧问题比较麻烦，丝杆导向容易卡死，尺寸500x500，行程150mm，重量80kg，关键是使用频率很低，个人感觉没必要专门设计一套电机驱动装置，手动装置例如液压驱动剪刀叉即可满足要求，经济实用

作者: 只有快乐 时间: 2017-7-25 10:44

张小蛋发表于 2017-7-25 10:04
不同步导致的导向卡死吗？

那必然，偏心就会引起倾斜

作者: wpc 时间: 2017-7-25 11:05
做一个液压千斤顶

作者: 张小蛋 时间: 2017-7-25 11:21
之所以这么设计，是因为设计空间极其有限，现在打算使用的方案就是：1.同步带方案 2.电动推杆方案（合适的推杆不好找，自身高太高）3.伺服电机+plc+两个滚柱丝杆+导向柱

作者: a362896723 时间: 2017-7-25 11:34
卡死预定。。。。即使不卡死也是抖动上升

作者: 熊-男的 时间: 2017-7-25 12:57
我也赞同，既然是4个丝杆，就都配导杆，设备也耐用些。

作者: Enjoy_glU1D 时间: 2017-7-25 13:56
采用电动推杆和气缸比较简单

作者: ly854128475 时间: 2017-7-25 16:18
改成四根导柱加上一个同步带驱动的滚珠丝杠或者梯形的你可以直接电机链接丝杠的，或者就用气缸代替，一个气缸或者2个对角放4个导柱，只要你导柱精度足够。

作者: cty513 时间: 2017-7-25 16:59
四根导柱，居中2根丝杆

作者: 梦幻者 时间: 2017-7-26 08:25
丝杠太多容易卡死

作者: 大立水_zkBQ7 时间: 2017-7-26 09:04
这种结构肯定会卡死！

作者: 航310 时间: 2017-7-26 09:21
过多的丝杠和导柱，首先同步性这一块就很容易出现问题，还有就是容易出现卡住的现象

作者: 一星一亿 时间: 2017-7-26 09:28
精度要求不高的话，使用气缸可能好点，结构加单灵活

作者: jiangsuwanhua 时间: 2017-7-26 10:25
看起来感觉问题挺多的

作者: 峰哥 时间: 2017-7-26 11:53
丝杆太多，升降运动卡死几率很大

作者: 机械设计逍遥 时间: 2017-7-26 12:17
这是要拿丝杆当导柱嘛

作者: 月中鱼 时间: 2017-7-26 15:31
感谢分享

作者: 郑州·新天 时间: 2017-7-26 16:49
1\丝杠会不会出现不同步，一旦出现不同步会卡死的。
2\非要用这种结构，建议用两个丝杠

作者: 新松机器人 时间: 2017-7-26 17:08
如果只是一个高度，推荐气缸吧，4根丝杠要求同步，容易卡死的。要求稳，可以用气液增压缸

作者: 小冀aj12 时间: 2017-7-26 21:05

导向会出现问题

作者: 愤怒的小鸟 时间: 2017-7-27 09:04
升降高度多少？因为面积不大，升降高度不大的话，用三个导向柱加2个动力源可以实现功能。我做过类似的气缸升降结构。你为什么非要用同步带啊，直接微型电机减速器带丝杠不就可以了。中间来个联轴器

作者: koks 时间: 2017-7-27 14:14
想想都会卡死，不能保证四根丝杆的同步性

作者: amos235 时间: 2017-7-27 16:51
丝杠太多了，如果平面有要求的话很难，采用三个就要好点，或者如果结构允许，液压升降台也蛮好，一个动力源都可以，而且技术成熟

作者: looyn 时间: 2017-8-2 22:55
四根丝杆的同步性如何保证？

欢迎光临机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)