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标题: 加工中心攻M8螺纹时丝锥断了 [打印本页]

作者: sfimq    时间: 2017-7-22 11:56
标题: 加工中心攻M8螺纹时丝锥断了
加工中心在加工6061铝攻螺纹时丝锥断了,
3 ~$ T5 Y+ M. m2 X& J5 x请问加工中心加工螺纹用的都是什么切削液,最好把牌子说下
" u; [, c$ o  d# i$ R8 f
作者: yan412309537    时间: 2017-7-22 13:28
这么粗丝锥加工铝板也能断,我也是服了,手动攻牙好了
作者: albert.tang    时间: 2017-7-22 15:27
和切削液的关系不大吧,调整一下切削参数或者看看底孔大小是否合适?
作者: koop_00818    时间: 2017-7-22 15:56
加工铝,一般用煤油比较好,可能是切削程序不合理,进给量等
作者: 所罗门_x    时间: 2017-7-22 16:02
我们用的是切削油润滑,不过机床一般不攻丝,现在都是气动或电动的钳工干,有人会说机床攻丝好,而且效率高,的确,不过也容易废工件,工件加工到攻丝那步只要有移动就爽歪歪了,而且还要考虑攻丝前不会孔内有铝屑。
作者: 面壁深功    时间: 2017-7-22 20:07
不会是挤牙的孔径用上的切削攻丝的丝锥吧?
作者: 狙击手    时间: 2017-7-22 22:18
我分析的是,断丝锥有三十六种原因。
作者: 韩寒11    时间: 2017-7-22 22:46
切削液和断丝锥的关系不大,可以从切削参数上入手查找原因
作者: xiaobing86203    时间: 2017-7-23 11:47
丝锥正确使用方法:
- V8 _' N- y6 P6 G8 N/ V1、选择好合适的丝锥产品。5 }. Q8 |' }4 U4 u& H. ^
2、机床要达到丝锥的精度要求,机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高品质的丝锥,只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。
5 D, P8 w/ N; N8 a% V3、进给速度与进给量要合理。
& A' Y: D& n: ~/ f; S4、 操作人员技术与技能要达到要求
作者: 福哥ne    时间: 2017-7-26 17:12
是突然断的吗?建议检查底孔直径和和深度,再检查攻丝差数里的转速和进给匹配吗。
作者: 游走边缘    时间: 2017-7-27 18:04
铝件丝锥也会断,表示诧异,对刀的问题吧。要不然不可能呀
作者: 赵玉超    时间: 2017-7-28 14:49
学习了
作者: 我问阿    时间: 2017-7-28 22:32
底孔大小,是否盲孔,深度等都有关
* ?+ y" m5 x" D$ d8 M. L
作者: 快乐ipk    时间: 2017-8-5 18:28
楼主好样的,学习了
作者: 高度jixie0697    时间: 2017-8-12 16:11
铝件建议用挤压丝锥比较好做,做好螺纹底孔很好干
作者: XIEYANG1985    时间: 2017-8-14 15:28
我普通丝锥M4攻不锈钢深8,能做四百个孔。
作者: 我是大仙2017    时间: 2017-10-8 14:42
这个要看是攻断的还是回断的
作者: 發癫癫    时间: 2017-12-12 14:41
M8攻铝也能断,问题就很严重咯. B& D: ~7 X, V; I/ Y2 ^* K) p
估计是底孔太小,或者盲孔深度有问题,还有切削屑在盲孔里面也会导致断,再有就是手编刀路的给进速度和转速搞错了,不匹配螺纹牙距
作者: 万字难写    时间: 2018-1-28 13:52
我们就用普通皂化油,用的攻丝专用刀柄。
* g9 `% j4 e, Y2 ?+ ^) U; U如果你程序,底孔都没有问题,还要出屑是怎么样的情况,6 a/ e6 O' `4 Q( D
或者说,只是丝锥加工的孔太多了
作者: 自由的思想    时间: 2018-1-29 17:17
攻丝最好用 油溶性切削液,我攻丝连M24的丝锥多断过。




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