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标题: 每周分享(十六)典型性零件加工工艺 [打印本页]

作者: 韩寒11    时间: 2017-7-2 10:38
标题: 每周分享(十六)典型性零件加工工艺
    这种轴在加工的时候由于长径比较大,表面的粗糙度要求较高,而且需要高效率,所以再三考虑,决定使用双主轴,双刀塔数控车削中心,工艺的安排比较复杂,经过多次夹持,不过,还好,总的用时还是比多台机床多工序要快很多,而且,有条件的企业可以再增加桁架机械手,这样效率还会提高不少,也可以节省不少人力6 ~  K% \& r1 y  @
图纸
8 z  J* r# ?, e' d- y, g8 ?[attach]426776[/attach]/ J. F' i! [) A: I- K
[attach]426777[/attach], }' M* N3 {- `# R6 p
定位块挡料2 w) n) W& r8 [' e; N+ t
[attach]426778[/attach]" ^! A2 |9 W# \' \* J3 e0 W# K
上下刀塔加工
. a6 s8 n9 G: x+ V/ y0 F[attach]426779[/attach]
$ [1 r3 g& D0 }副主轴拔料,两个主轴同时旋转,上下刀塔同时加工
; ?. x$ X) W+ M- S4 q8 @[attach]426780[/attach]
+ q  A2 ?5 V# N1 K7 t下刀塔做左端支撑,上刀塔切断
4 K! @9 g# G8 F1 C# H1 I5 ?[attach]426781[/attach]
2 q0 F- b0 {4 c# f中心架及副主轴同时移动到右边,然后加工剩下的部分3 K) {1 i$ G4 h2 V% ?9 I
[attach]426782[/attach]: u7 g' P9 ?: u, v+ [
开阔思路,仅供参考
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作者: davids9722210    时间: 2017-7-2 14:40
这零件后序调质不?轴承档要磨,必须要中心孔,BC基准应该有同轴度要求的,0.014同轴度是螺纹?这就麻烦大了,轴类零件不好作,国内小机床厂家很少涉及轴类定单的。不单机床要求高,工艺也复杂,你们这个思路有间题。轴类零件的考虑侧重点和盘类完全不一样。
作者: 正在连接...    时间: 2017-7-2 15:01
davids9722210 发表于 2017-7-2 14:40
8 R2 V0 H  O; b+ w' U: z- K) b这零件后序调质不?轴承档要磨,必须要中心孔,BC基准应该有同轴度要求的,0.014同轴度是螺纹?这就麻烦大 ...

- y& i" L. [. ]) Y4 E3 u+ H+ q我感觉没问题,以前问过,这类双主轴,一般前后主轴同轴度在5um以下,他等同于一加一顶,中间还有中心架夹持。就是这种机床像我们这种小公司根本买不起。
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作者: davids9722210    时间: 2017-7-2 15:18
正在连接... 发表于 2017-7-2 15:01
  K. s; S, F9 M6 Z我感觉没问题,以前问过,这类双主轴,一般前后主轴同轴度在5um以下,他等同于一加一顶,中间还有中心架 ...
) x1 |! Z  c, H) M) U4 s
轴类是看着容易作着难,那个螺纹不好作1 w1 G- c0 [$ e" g" G0 w+ ]: |

作者: 探根究底    时间: 2017-7-2 16:46
请教:1,什么是黑皮料 什么是非黑皮料(没能百度到)?2、h g 分别表示什么 形位公差符号 不是应该是图形吗?怎么是字母?
作者: 张晓刚zxg    时间: 2017-7-2 18:59
表面粗糙度2.0,什么意思
作者: 韩寒11    时间: 2017-7-2 21:09
davids9722210 发表于 2017-7-2 14:40
7 _0 @: N4 N: P1 ]1 N* O这零件后序调质不?轴承档要磨,必须要中心孔,BC基准应该有同轴度要求的,0.014同轴度是螺纹?这就麻烦大 ...

" t' z  t  N2 M7 O3 Y+ Z1 {$ l) i1、轴承面不用磨削,直接可以车削完成,0.8的粗糙度没有问题的+ `/ h  B9 g1 q4 |
2、夹持c基准,加工b基准是没有问题的
8 V% Y/ Z- ~4 U- f- N% ?3、德国机床的高精度,是可以保证零件的加工精度
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作者: 韩寒11    时间: 2017-7-2 21:10
davids9722210 发表于 2017-7-2 15:18
. i! o3 C2 F  E轴类是看着容易作着难,那个螺纹不好作

$ w4 x" y- o  e1 b有个图没补上,那是个花键,不是螺纹,不好意思
作者: 韩寒11    时间: 2017-7-2 21:12
探根究底 发表于 2017-7-2 16:46, T- H( l$ J- q0 k/ {
请教:1,什么是黑皮料 什么是非黑皮料(没能百度到)?2、h g 分别表示什么 形位公差符号 不是应该是图形 ...
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表面的硬层磨削之后就是没有黑皮的棒料
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作者: 韩寒11    时间: 2017-7-2 21:14
张晓刚zxg 发表于 2017-7-2 18:59
: g# U% u  F; `0 G) |表面粗糙度2.0,什么意思
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客户就是那么标注的,我们理解为表面粗糙度在2.0以内就可以,使用粗糙度仪可以测量出来的( R3 H, o- q% c6 m  q1 u

作者: fire2009    时间: 2017-7-3 08:36
韩寒11 发表于 2017-7-2 21:09
7 f7 c0 ~& E2 o# R; g1、轴承面不用磨削,直接可以车削完成,0.8的粗糙度没有问题的
* m  _0 s' _1 I9 v2、夹持c基准,加工b基准是没有问题的6 |8 g3 V" f2 m0 K
3 ...
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车削工艺可以达到0.8的粗糙度吗?是否普遍?我只是在某本工艺手册上有提到过,我以前问过某工艺老师傅,他说0.8一般是磨,车削达不到。
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作者: jiangsuwanhua    时间: 2017-7-3 10:02
感谢分享,虽然有的不太懂,有时间再琢磨琢磨
作者: davids9722210    时间: 2017-7-3 14:59
这个作出来Bc同轴度不会好
作者: davids9722210    时间: 2017-7-3 15:21
楼主有空的话帮我们打个样,你可以加我微信
作者: 忽乐极    时间: 2017-7-3 16:44
很棒的话题
作者: 韩寒11    时间: 2017-7-3 20:49
fire2009 发表于 2017-7-3 08:36
3 z$ Q2 C7 U9 U6 O车削工艺可以达到0.8的粗糙度吗?是否普遍?我只是在某本工艺手册上有提到过,我以前问过某工艺老师傅,他 ...
, C1 z0 X. a8 w- w
老工艺师傅说的是普车,现在的数控车可以达到0.8没有问题的,有的材料都可以达到0.4粗糙度的
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作者: 韩寒11    时间: 2017-7-3 20:50
jiangsuwanhua 发表于 2017-7-3 10:02
8 O1 Z$ d5 C- f感谢分享,虽然有的不太懂,有时间再琢磨琢磨

) g0 R: ?) h6 T- R2 o/ }不懂的地方可以提出来,大家互相学习,交流
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作者: 韩寒11    时间: 2017-7-3 20:51
davids9722210 发表于 2017-7-3 14:59
' w3 }. M4 Q9 T% v) X这个作出来Bc同轴度不会好

4 v$ }. z$ V, _* d4 d7 z+ {是啊,不是最好的同轴状态,但是达到图纸要求就可以了吧
* W- Q( d1 }# O9 |! N1 L
作者: 韩寒11    时间: 2017-7-3 20:53
davids9722210 发表于 2017-7-3 15:21' Z4 J! g8 m  k. D
楼主有空的话帮我们打个样,你可以加我微信
2 h9 N& G' J5 @) U3 M  G8 m
小件还可以抽空试试,大件就算了吧,具体原因,你懂的
# `, W6 G4 a0 f+ ?1 ^企鹅四零五零七四一五七
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作者: fire2009    时间: 2017-7-4 12:59
韩寒11 发表于 2017-7-3 20:49) f+ G1 j) }+ [2 |, P
老工艺师傅说的是普车,现在的数控车可以达到0.8没有问题的,有的材料都可以达到0.4粗糙度的
) _! C' t/ U9 ]! [
这个东西主要依赖刀具,其次是工艺参数?$ T7 l% j" k0 a  z" f

作者: yfkane    时间: 2017-7-4 13:20
CAXA字库丢失,导致行为公差乱码,解决方案,复制WINXP字体至win7字库内。 我猜的应该没错。软件CAXA. 系统win7,8的样子
作者: davids9722210    时间: 2017-7-4 13:53
已加,这零件以前可能已经作过方案报过价
作者: davids9722210    时间: 2017-7-4 14:10
韩寒11 发表于 2017-7-3 20:51
: R3 S+ E3 h/ Y0 n- [是啊,不是最好的同轴状态,但是达到图纸要求就可以了吧

( s' J# U/ \& {; g" K! h- c* S棒料拉出全长的时侯一端夹光坯一端夹毛坯,毛坯本身是弯的,所以作不好,Bc同轴度会超过3丝,如果这样0,014同轴度肯定达不到要求,您这个有条件要好好学,我以前作工艺没你这么好的条件,也是后来自己一点点摸索出来的。要多思考,这才能变成自己的,我那个零件之前也是想的和你这个方案类似,也是装夹毛坯精车,后来线发现这大批量肯定作不好,除非毛坯状态特別好,但是国内毛坯不能指望。9 v/ X6 V! ]1 y# g5 }# X

作者: 韩寒11    时间: 2017-7-4 20:12
fire2009 发表于 2017-7-4 12:59
# H; T6 J7 p3 R: W1 f% x这个东西主要依赖刀具,其次是工艺参数?

- G+ P) ^4 F/ ^' i% N算是这样吧,刀具是粗糙度的保证,要选择合适的刀具,工艺的话就需要根据实际加工的零件来调整了
作者: 韩寒11    时间: 2017-7-4 20:16
davids9722210 发表于 2017-7-4 14:10
1 d2 H5 J2 E/ U7 Z! M棒料拉出全长的时侯一端夹光坯一端夹毛坯,毛坯本身是弯的,所以作不好,Bc同轴度会超过3丝,如果这样0,0 ...

/ e& ]: @1 y4 @0 Q能否加工出来合格的零件和机床的精度有直接的关系,这台机床是德国的双主轴双刀塔的,精度很高而且稳定,国内的机床就不敢恭维了
: N8 }* K! a/ r% F7 H# k
作者: davids9722210    时间: 2017-7-5 05:02
你作出来量~看,看分析对不对
作者: 379116911    时间: 2017-7-9 10:25
我想问楼主 怎么防止机床撞刀的    常在河边走 哪有不湿鞋    用的仿真软件 还是机床自带的监测   编程手工编的?毕竟高精度机床 防撞是最重要  做的低档机床  都没什么要求
作者: 韩寒11    时间: 2017-7-9 20:11
379116911 发表于 2017-7-9 10:25
5 P8 ~- v7 y# y我想问楼主 怎么防止机床撞刀的    常在河边走 哪有不湿鞋    用的仿真软件 还是机床自带的监测   编程手工 ...
2 s8 g" p# f3 j) X: ~, J8 h
有编程的仿真软件,可以模拟的,编程是手动的
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