模具偏斜问题

杀猪刀 · 发表于 2017-6-26 11:25:45

我做的工件是长24.5宽11.6厚度0.5的铜片，目前的问题是整形阶段，模具是上下两个长方块，目的是把铜片拍平，但是现在拍完后发现两头宽度相差四五丝，而且小的那头尺寸和没拍前一样，貌似根本没压到，上下模都重新上磨床磨过，导套现在也被我拆了，但还是没改善，是不是冲床的问题，请教各位大神

702736 · 发表于 2017-6-26 12:55:58

看看零件是否在受力中心？放偏了易出现这类问题。
滑块是否松的一塌糊涂？
台面和滑块是否垂直？用表测下。

ruanmingqin0220 · 发表于 2017-6-26 12:58:10

压平前尺寸没问题的话估计是模具的问题吧，

xiaobing86203 · 发表于 2017-6-26 13:08:29

可能是上模与下模面平行度有误差

李迎398048991 · 发表于 2017-6-26 14:40:20

很可能是磨具面不平行，拍的时候一侧先接触到就会出现一边压到，另一侧压不倒的情况

UGAIHAOWY · 发表于 2017-6-26 14:50:42

开工前的状态打一次表看看两个面的情况

杀猪刀 · 发表于 2017-6-26 17:13:18

UGAIHAOWY 发表于 2017-6-26 14:50
A# k0 B9 X4 S; h开工前的状态打一次表看看两个面的情况

好主意，明天我试试

面壁深功 · 发表于 2017-6-26 17:14:05

冲床平行度没问题，滑轨太松是在问题

杀猪刀 · 发表于 2017-6-26 19:46:30

面壁深功发表于 2017-6-26 17:14
! |+ ], N( _( S6 K冲床平行度没问题，滑轨太松是在问题

上次老板调了下导轨，现在比较紧，是不是调的不好，影响平行度

韩寒11 · 发表于 2017-6-26 19:57:10

模具两个面的平行度会有问题的，可以从这个问题点来出发，打表看看平行度，或者看看滑块有没有磨损之类的

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