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标题: 这个零件内孔如何加工 [打印本页]
作者: 无语随风01    时间: 2017-6-22 23:06
标题: 这个零件内孔如何加工
[attach]425907[/attach]4 x' [9 H' z. |" }; V
作者: 面壁深功    时间: 2017-6-23 08:18
慢慢钻、火花、通孔管子封头
作者: W节奏    时间: 2017-6-23 08:25
后加工，机械手上料，精车内孔。正负0.006都可以。
作者: pengzhiping    时间: 2017-6-23 08:28
给那些加工师傅，他们看到图纸马上就会做好。
作者: Yeoman    时间: 2017-6-23 09:25
粗糙度表达的是什么位置呢
作者: 雄鹰007    时间: 2017-6-23 09:32
18.5尺寸是圆的吗？
4 S; f& e: w, p
作者: Venerealulcer    时间: 2017-6-23 10:29
面壁深功 发表于 2017-6-23 08:18
1 Y8 H$ ]7 _2 D+ [7 j慢慢钻、火花、通孔管子封头
; S8 k, h+ B& g+ o1 B/ U
要上绞刀，钻头钻下去粗糙度不能保证，而且会比钻头尺寸大0.1，最后加工的
8 ?) h3 c+ J( o! j" C成品是带锥度的，关键这玩意还是奥氏体不修改，比较粘刀，冷却不好粗糙度难! D9 E3 w6 z' g# u
保证，还伤刀，这就恶心了。& g' ~# R2 _  |8 P; n9 c; |
3#有说用车刀车的，10毫米的孔，奥氏体不锈钢，估计车2个就要换刀片，刀具- R- S2 Z/ e$ t( s6 T
专门订购不说，还要保证刀具强度，不然震刀震的笑尿了，而且这么细的刀，刀
( q0 m* Z9 p0 g% G% H片，螺丝，刀体成本很感人。8000件就上自动化...脑抽。2 Z) M0 _% _" [$ u5 R1 r
是我就上夹具，枪钻直接怼上去，成本再大批量的情况下，问题不大。
7 i+ _: u& y$ r, g1 ~4 d" D这张图也有问题，18.5和19这2个尺寸少一个直径符号，跨距尺寸，既然槽给了3处，其他位置尺寸既然一样也可以这么给，居然还14 14给出来，还漏一个...难道漏掉那个是开环，保了其他尺寸，那个跨距就是不要了，随便干？
4 D0 J: O$ l+ N, h" g
作者: 戰爭機械    时间: 2017-6-23 10:48
首先粘刀很不好钻，其次这种深孔还0.01的公差，看来只能放大招拿出我以前设计的珩磨机了
作者: HZGHKLWDL    时间: 2017-6-23 10:49
内孔∅10±0.01深60，6倍径，材料为不锈钢，难度不小8 }# f- W7 r0 [$ [
针对内孔基本思路：钻（硬质合金钻头）-镗（更好保证圆柱度，也可以扩孔，但扩孔钻精度刚性要好）-铰，合适的切削参数，尤其铰孔（单边约0.05）7 ~2 J1 ]  p1 H2 J6 j: u( _
冷却润滑液很重要，一定要选择合适的；
作者: xiaobing86203    时间: 2017-6-23 10:55
钻孔后精铰是否可行，这样方便且成本低
作者: 韩寒11    时间: 2017-6-23 12:23
棒料加工，粗车外圆，钻内孔，精绞内孔，然后精车外圆和槽，最后切断。
作者: koop_00818    时间: 2017-6-23 15:40
这个不难的，钻头钻孔后，留余量用硬质合金立铣刀过一刀，保证其直线度，再用铰刀加工，完全能达到要求。注意用硬质合金立铣刀过一刀这一步不能省，否则孔的直线度无法保证，铰刀加工余量也无法达到统一，进而影响铰刀加工精度。还要注意使用合适的冷却润滑渡。
作者: quegfeng    时间: 2017-6-23 21:54
这么深，精度又高。材料又是不锈钢，必须考虑粘刀问题。
# H; b; H0 U, N& s) d. ?+ d既然是批量，若对材料的硬度要求不高，对材料进行固溶处理，减轻粘刀问题，不然做十件废5件，加一把刀，这成本感人。
( Z6 Z) E+ \/ z: h固溶处理后，要怎么加工就好处理了是镗是铰都可达到。
作者: 无语随风01    时间: 2017-6-24 16:49
对六方要求不高，询问材料商处有19X19六棱钢，可以直买现成的，那样只需要加工外圆槽平长度和加工内孔了，各位朋友说的让我学到不少，非常感谢。
作者: 龙的叹息    时间: 2017-6-24 20:54
本帖最后由 龙的叹息 于 2017-6-24 20:56 编辑
1 k& d$ k9 H3 Q# M1 w
+ {8 [5 d" ^. N' q2 m- g) WCNC做夹具一个夹具加工20个先打孔再绞效率高的不要不要的，工作台放两个台虎钳固定夹具，夹具做四个两个干两个人工放工件等CNC做好拿下来把另外两个夹具放上，8000个小活啦
作者: 蜀山临风观沧海    时间: 2017-6-26 10:52
本帖最后由 蜀山临风观沧海 于 2017-6-26 10:53 编辑
% Y" y8 E! p/ h' V; Y2 t+ M
3 D0 ]* L. m8 e3 S+ a简单，加工工艺过程如下：
, V# I- J# ?5 S7 [% b  \1、买六棱棒钢料: `6 `: [7 Q1 q/ T# G$ @
2、下料; c4 W- H( u1 t) A& @0 l* z1 E
3、车端面及槽. k% O: Y  K1 m3 _
4、钻深孔，倒孔口角  _* A8 N; s% a7 R4 [4 e; t- r# C
5、镗孔（或扩孔）6 V# y/ [5 E0 h& A2 o. g' X
6、铰孔9 b, p) H  _  A; |$ _
完成，OK！1 h4 t. P9 k* Z+ B! g/ @1 Q' ?
作者: 76398769    时间: 2017-6-26 11:21
用可调铰刀就行，这精度不难，我们客户有过类似的加工问题
作者: 蓝星121    时间: 2017-7-10 16:08
可调铰刀，增长知识了.可调铰刀的发明，节约了很多成本。
作者: a3806445202    时间: 2017-7-11 11:29
这东西真那么容易做？ 是±0.01不是±0.1。怎么测量都还是个问题
作者: 打造经_tF03P    时间: 2017-8-25 15:28
普通点么就车咯，没啥大要求
作者: windsor1696    时间: 2018-8-31 17:20
先做通孔，压滚珠保证尺寸精度和表面粗糙度。然后闷底焊接。' h3 q0 q5 f5 s' _7 G9 E
我不做机加工，以前看到人家用钢柱挤压孔；
作者: 油泼面    时间: 2018-9-1 10:14
普通铰刀不耐用，还是先钻后车，或枪钻
作者: lovelje    时间: 2018-9-4 23:14
7楼内行，其他基本都在胡咧咧。
作者: 风情528    时间: 2018-9-7 19:05
Yeoman 发表于 2017-6-23 09:257 @* p6 J% u- L" |
粗糙度表达的是什么位置呢

3 D! u* ^" {' T1 ?孔啥4 x7 r! G: O: i- G1 a




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