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标题: 薄壁轴套内平刀不耐用问题 [打印本页]
作者: 知足常_FL2gL    时间: 2017-6-9 20:38
标题: 薄壁轴套内平刀不耐用问题
目前在做的产品钢材是16CrMo 薄壁轴套，数控车床直接切削到磨床尺度，等于说直接用车床代替磨床加工出来，粗糙度和精度都能达到，主要是全程用机械刀头，目前遇到的问题就是机械刀头切削内平的时候不耐用，才做几十个就爆刀尖了，用的是R0.4的，因为内平处还有4个正方形用来流油的，所以不知道有没有什么好建议可以提供一下的。' e- D3 I- Y6 b. R( O' l
另外一个问题是能不能用车床用金刚磨头精磨内平+粗磨内圆, {$ Y4 ?# @, c
作者: luxiang821    时间: 2017-6-10 08:37
加工材料硬度多少？粗糙度要求？7 l# d7 V# Z" z1 H
刀片什么材质的，“内平处有4个正方形”是断续切削吧, i0 e  V2 r( ^
有没有试过CBN刀片，冲击敏感性小一点。
作者: 迷茫的小鲜肉    时间: 2017-6-10 08:53
你们不会变形吗？用的什么工装？谢谢
作者: xiaobing86203    时间: 2017-6-10 10:10
楼主是否可以上传几个图片，这样对于问题更好理解
作者: 知足常_FL2gL    时间: 2017-6-12 20:53
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:53
5 B; p2 g- }- q. k你们不会变形吗？用的什么工装？谢谢
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你说的变形是沾火之前还是之后0 E* J5 b) ]- Y0 h" }
作者: 知足常_FL2gL    时间: 2017-6-12 21:14
luxiang821 发表于 2017-6-10 08:37  z7 G0 f4 y5 z# P. D
加工材料硬度多少？粗糙度要求？$ C1 t' }+ v; j; N( K0 B: i! O
刀片什么材质的，“内平处有4个正方形”是断续切削吧8 J2 w9 p8 c( v8 l  I4 s
有没有试过CBN刀片 ...
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硬度我还没接触到这块，因为我们是从液压机床压出来就直接做了，粗糙度这块0.8也能达到，刀片是陶瓷刀片，就是不耐用，没有断续切削的就好很多了) j3 S) C% g# L* h/ f- w& g. w+ [
作者: 知足常_FL2gL    时间: 2017-6-12 21:40
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:53
& _0 t( W1 {) y3 W5 t4 \你们不会变形吗？用的什么工装？谢谢
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做铁皮料，工序越少越好
作者: luxiang821    时间: 2017-6-13 08:36
知足常_FL2gL 发表于 2017-6-12 21:145 c' M5 U- P7 k3 q/ K$ a
硬度我还没接触到这块，因为我们是从液压机床压出来就直接做了，粗糙度这块0.8也能达到，刀片是陶瓷刀片 ...

0 V0 c' \2 _( u7 I试试CBN刀片吧，陶瓷的粗糙度可以达到，但是不抗冲击，断续切削的环境不合适。6 ~; v  q$ ^; X/ t+ x& X! v: Y
薄壁件要求粗糙度高，还有个难点就是，粗糙度和振刀纹的矛盾，要从刀具和工装想办法了
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作者: 知足常_FL2gL    时间: 2017-6-13 11:13
luxiang821 发表于 2017-6-13 08:36
( }6 q! h. ~* L0 @% {* Y试试CBN刀片吧，陶瓷的粗糙度可以达到，但是不抗冲击，断续切削的环境不合适。: H; _  _8 [0 \% R, L
薄壁件要求粗糙度高，还 ...
, c2 ]& d9 r: c4 d! B
用CBN确实是可以减少刀头损失，但是除了震刀纹之外还有一个就是让刀的风险，因为我那车床是用内冷的，再加上底面厚度要控制在4丝以内，难度不是一般的大



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