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标题: 国产刀具还需加把劲 [打印本页]
作者: 韩寒11    时间: 2017-5-31 14:26
标题: 国产刀具还需加把劲
       现在几乎所有的世界知名刀具品牌都已进入中国，市场竞争白热、焦灼：欧美刀具品牌盛极渐衰，日韩品牌异常活跃，国产品牌迅速崛起。( f$ _; O9 ^' `6 P
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       目前在越来越多的用户车间里，欧美刀具的占比越来越少。在航空航天关键件加工、高自动化加工、高速加工、大型零件的关键工序加工、一些难加工的工件或材料，以及一些全球跨国企业的车间里，还能看到欧美刀具品牌的身影。另外，在欧美进口机床和项目上，依然有不少配套的欧美刀具，但是许多刀具消耗品已经被日韩和国产刀具所替代。这种趋势非常明显，增速惊人。2 c+ |6 R( U+ X1 d3 A- e" o

1 T4 ~" v# X& X& E: Y- c! o" ?       经济放缓，客户对降本增效的需求日趋强烈，刀具国产化成为一项排在任务单最前列的任务。例如一些汽车主机厂，每年都会对配套供应商提出降价要求。经过连年降价，这些一级或二级供应商被迫压缩成本。他们要么再次外包生产给设备陈旧的其他外协厂，要么更多地转向使用日韩、国产的刀具。再例如能源行业的工厂，他们在关键加工和高难度“啃骨头”的加工中，依然会使用欧美刀具，但是在消耗量大的普通加工中会大规模地进行国产化。国内的用户对刀具的使用和理解越来越成熟，能够灵活掌握刀具的选用，已经不再像过去那样，依赖进口刀具。" W( M/ }' B( N1 e6 l

9 _- q2 [, I/ l) I0 G4 s& O: j        欧美品牌占据着金字塔的顶尖部分，这份蛋糕正在由下而上地被蚕食。对应中国市场的变化多端、高强调“性价比”，欧美品牌在针对性研发、市场方面的响应速度和力度显然力不足心。( k; F0 Z5 d4 G  |

0 _3 Z! N! C9 k. m$ r        国产刀具品牌已经出现了许多好迹象，涌现出如很多品质优良的刀具民企。他们利用国内丰富的资源，全套引进国外先进的设备与技术、质量监控体系，自主研发、生产质量上乘的对路产品。但依旧有很长的路要走。经过这么多年的沉淀和积累，欧美大品牌公司在很多方面有着颇为完善的体系，包括对员工的培训、完整的产品系列、成熟的营销政策和体系、对用户的使用培训和指导等，都值得借鉴。* J. t' {# d7 S
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       正视不足，是改进的第一步。反观国内刀具品牌，对金属切削的经验积累不足，认识不全面；在自主研发方面，普遍能力不足，有不少国内刀具公司不尊重知识产权，铤而走险，但根本没有理解所抄袭的产品究竟是应该用在哪里、怎么用；加上在产品质量监控方面不够严格，因此不同批次的质量天差地别，导致国产刀具在自动化生产等方面推进缓慢。- [7 r  G& {) c# u4 O

9 A. N: g+ a0 u; P! L! [        总之，国内刀具再加把劲，相信一定能占据中低端刀具市场的主导地位- T# y, B. c- i7 |/ i4 f. T# X# I
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) p5 o) k8 y1 g0 {  d7 D* \- Z. d. i# K& ^/ {) l- q6 w
作者: Venerealulcer    时间: 2017-5-31 15:16
这玩意烧钱，烧时间
7 T4 _+ K7 E  |! n) T5 E9 Z9 P. ~# h国内除去国企，相关企业能撑起来的不能说没有，但是很少愿意去做。。投入和产出不能成比例
作者: xiaobing86203    时间: 2017-5-31 15:35
确实如此，国产刀具还有很长的路要走( `1 H& h. Z) Y) k8 B/ ^9 O
作者: 韩寒11    时间: 2017-5-31 17:13
Venerealulcer 发表于 2017-5-31 15:16
1 G4 j! K; Z* V; q1 m, P* r9 z6 P这玩意烧钱，烧时间5 ~" J  E/ y8 W* p' P$ R
国内除去国企，相关企业能撑起来的不能说没有，但是很少愿意去做。。投入和产出不能成 ...

  `+ o5 C2 }) Q6 o: t& U是挺烧钱的，国家应该给点相关政策，支持一下刀具企业的研发力度" }' [1 w- t. E. M# Z
作者: 刘志磊JN    时间: 2017-5-31 17:15
刀具可不是一般的企业烧得起的
作者: 韩寒11    时间: 2017-5-31 17:15
xiaobing86203 发表于 2017-5-31 15:35% p+ ~# p5 U4 Y
确实如此，国产刀具还有很长的路要走

) r' c  O: |4 P# d$ Z3 \  [经常看见很多制造企业研发出新的牛x产品，但是刀具行业基本上没有
& c, ]  c! D5 C. x8 p
作者: 韩寒11    时间: 2017-5-31 20:49
刘志磊JN 发表于 2017-5-31 17:15
/ q6 Z- |7 v, `1 _刀具可不是一般的企业烧得起的

" u$ x" U, \8 P# X! w但是也不能任由外国品牌瓜分中国市场' _, n5 j1 q8 }! }
作者: 狙击手    时间: 2017-6-1 01:21
别人为什么能牛叉？因为大多数是跨界跨行的。# @% o( d5 }9 q0 v0 [
我们为什么就不硬？因为我们不是单打独斗，就是自欺欺人。/ |+ C9 l. {* w( B9 w! \
说个最简单的，最普通的一个外圆车刀杆哪家做得很有推广意义的？
# N. B, m# O3 B
作者: 快乐-哈哈哈    时间: 2017-6-1 07:47
这个东西 费时费财，国内要想突破路真的还很长，现在依然处在仿制阶段，好好加油吧
作者: Venerealulcer    时间: 2017-6-1 08:09
韩寒11 发表于 2017-5-31 17:13- L5 y9 p) x2 b' N9 Z0 Y/ r
是挺烧钱的，国家应该给点相关政策，支持一下刀具企业的研发力度

4 b9 F  x6 B3 E+ X政策扶持是一方面
5 L, K: h# J/ \. Z" T' E另一方面要提升民族自信心. L) x9 |* {( X$ _, l
现在的情况是逢洋必跪，慕洋犬心态/ @. a3 Y* C' @; H1 Y6 g
国产100块的东西，宁愿用进口100的，TM就是不知道进口100块可是还带税的，论档次，国产的平行价格可是有质量优势的。
  Y- n1 Y6 k  T0 l) K
作者: 赵玉超    时间: 2017-6-1 09:11
学习了
作者: 韩寒11    时间: 2017-6-1 12:18
狙击手 发表于 2017-6-1 01:21: J3 F1 e- n* ]# S0 ~* }
别人为什么能牛叉？因为大多数是跨界跨行的。
. u0 s) u) ~/ L8 g, S我们为什么就不硬？因为我们不是单打独斗，就是自欺欺人。
; v) r5 u* T" n0 N" i ...
* q( a3 ^8 r, g6 n3 {: G, V
整个刀具行业协会之类的，把大家团结起来，相信会做出高品质的刀具
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作者: 韩寒11    时间: 2017-6-1 12:19
快乐-哈哈哈 发表于 2017-6-1 07:47+ J2 T7 [2 O7 f# U* F" Q+ H
这个东西 费时费财，国内要想突破路真的还很长，现在依然处在仿制阶段，好好加油吧

/ [% C, C9 w9 I' M- @能认真的仿制，并掌握一些数据也挺好的  @2 e: q9 ]0 a" s! q( [4 C
作者: 韩寒11    时间: 2017-6-1 12:20
Venerealulcer 发表于 2017-6-1 08:09
3 a& M9 n' |9 ?. u6 X政策扶持是一方面
/ C" m* r" k& m1 @! U9 P. p& e另一方面要提升民族自信心
! F, {5 A, |& s- j8 m现在的情况是逢洋必跪，慕洋犬心态

6 s+ \$ n7 X, r  p4 e这大概是个过程吧，等到大家对洋品牌越来越了解的时候，国产品牌就会有机会的，例如咱们国产的手机在中低端市场就很牛x啊
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作者: 技工lm    时间: 2017-6-1 12:33
机械加工的发展核心是刀具的发展，很多老企业都有配套的刀具生产单元，但是现在已经没有多少了，进口刀具使用集中在航天军工等领域，但是在大多数装备制造企业的普通加工中，盲目的大量使用进口刀具，这里面包含着多少管理层的无知崇拜、采购管理的混乱........
作者: 技工lm    时间: 2017-6-1 12:36
韩寒11 发表于 2017-6-1 12:19
% T6 ~. ]; n! m; ]- t; T  f5 r能认真的仿制，并掌握一些数据也挺好的
2 @  q9 p( F' n5 H
应该不难，相关的材料、力学、涂层技术已经很成熟，缺少的是实实在在做事的人和态度
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作者: 韩寒11    时间: 2017-6-1 16:54
技工lm 发表于 2017-6-1 12:33
7 ]" Z9 Z6 Q) r* w) a& v9 D' w1 P7 M机械加工的发展核心是刀具的发展，很多老企业都有配套的刀具生产单元，但是现在已经没有多少了，进口刀具使 ...
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国内的航空航天领域基本上都是国外品牌的刀具，至少我去过的企业是这样的，开粗什么的粗活一般使用的是国产刀具
作者: 韩寒11    时间: 2017-6-1 16:56
技工lm 发表于 2017-6-1 12:363 a9 F9 W( o, K* \/ C; o% R; d$ W0 b/ n
应该不难，相关的材料、力学、涂层技术已经很成熟，缺少的是实实在在做事的人和态度
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大企业，人浮于事，没几个人愿意踏踏实实做这些事情的，小企业，没这个人力物力，能量有限, ?0 E6 {3 ~& `) [




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