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标题: 【MINT】总结与分享--热处理--渗碳、渗氮 [打印本页]

作者: MINT 时间: 2017-5-25 02:23
标题: 【MINT】总结与分享--热处理--渗碳、渗氮
本帖最后由 MINT 于 2017-5-25 02:23 编辑

渗碳、渗氮

最近工作中碰到了一个需要做渗碳的件，可惜对渗碳的知识已经较模糊了，回头找了本热处理的书和一些资料看看，顺手整理了这个渗碳渗氮扫盲文，放上来分享在必威体育网址，愿它能有点用。虽说是扫盲文，还是要有点热处理的基础的，最次要知道奥氏体、马氏体的一些知识。

一、渗碳

l介绍

1. 渗碳是将低碳钢置于适当的气氛中，温度保持在奥氏体相区，以提高表面含碳量的一种热处理方式；

2. 渗碳的最终目的是为了获得表面硬度高而耐磨，心部韧性好而耐冲击的性质；

3. 渗碳并不能提高表面硬度，所以渗碳后要进行淬火，将奥氏体转变为马氏体，就可以实现表面硬化；

4. 不能无限度地提高含碳量，不然会产生脆性马氏体、残余奥氏体等，所以渗碳后的含碳量一般控制在0.8%--1%；

5. 与渗碳相对应的是脱碳，就是当含碳量太高时，需要降低碳含量时进行的反应；

6. 渗碳件一般的工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨削。

7. 渗碳温度为900~950℃，渗碳后的热处理通常采用直接淬火加低温回火，但对渗碳时易过热的钢种如20、20Mn2 等，渗碳后需先正火，以消除晶粒粗大的过热组织，然后再淬火和低温回火。淬火温度一般为Ac1+30~50℃。

8. 使用状态下的组织为：表面是高碳回火马氏体加颗粒状碳化物加少量残余奥氏体（硬度达HRC58~62），心部是低碳回火马氏体加铁素体（淬透）或铁素体加托氏体（未淬透）。

9. 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。

l 影响因素—时间

...

l 影响因素—温度

...

二、渗氮

1. 渗氮是在钢处于铁素体时，使氮渗入其表面的一种硬化热处理；

2. 渗氮不需要加热、淬火，所以渗氮可以有最小的变形和优异的尺寸控制；

3. 氮化前，要进行奥氏体化、淬火和回火，回火的温度要高于氮化的温度，这样心部组织在在氮化时才是稳定的；

4. 氮化是在氨气中进行的；

5. 氮化时间很长，可以从10小时变到130小时，但是渗层厚度比较小，一般小于0.5mm；

6. 氮化层比渗碳层硬度高，在氮化处理温度以下服役性能相当稳定，氮化可以产生优异的磨损和划伤抗力，也可以很好地提高寿命。

三、碳氮共渗

1. 碳氮共渗是向奥氏体中渗入碳和氮的表面硬化处理；

2. 碳氮共渗的气氛是含有氨和液体碳氢化合物的蒸汽的氛围；

...

四、45#钢为什么不渗碳

1. 45 钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）；

2. 45 钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

3. 如果用45 钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

...表示省略部分，在附件里有详细点的内容

问题：在确定要做渗碳处理时，不同的公司都是怎么写技术要求的？最常见的是直接写表面硬度，但我觉得这样的表述不好，因为即使表面硬度相同，硬度的梯度是各种各样的，这样就有很多种渗碳方法可以达到表面硬度要求，但如果零件的性能要求仅限于表面，则可以理解，否则就是要求不够清晰了。

作者: 狼术 时间: 2017-5-25 08:24
学习多谢

作者: xiaobing86203 时间: 2017-5-25 08:37
不错哦，感谢分享

作者: 骆欢 时间: 2017-5-25 08:45
学习学习，楼主辛苦了

作者: sunza501 时间: 2017-5-25 08:46
感谢分享，不错

作者: karme 时间: 2017-5-25 11:07
很好学习了

作者: HappySk_qZ3f7 时间: 2017-5-25 11:44
学习了

作者: 喜鹊QX 时间: 2017-5-25 21:56
感谢分享，学习。

作者: albert.tang 时间: 2017-5-25 22:24
感谢分享，再次温习。

作者: 摔摔 时间: 2017-5-26 09:06
感谢楼主分享

作者: 郑yijun 时间: 2017-5-26 09:50
好材料

作者: koks 时间: 2017-5-26 10:14
感谢分享，涨姿势了

作者: 永远的皇帝 时间: 2017-5-27 08:53
好文，学习了

作者: 阿波_ez432 时间: 2017-11-23 01:21
感谢楼主

作者: wuyangfan 时间: 2017-12-12 16:38
额。。。浪费了，应该贴点出来看看是不是所需要的。。

作者: 守望dj 时间: 2017-12-25 19:25
楼主能分享下40CR调质硬度正常是多少吗

作者: 雷霆小资 时间: 2017-12-26 09:00
感谢分享

作者: 救赎. 时间: 2018-8-2 11:26
积分没有的人注定和知识无缘

作者: 猫咪小新 时间: 2021-4-7 07:41
谢谢分享

作者: ziyuhanyue 时间: 2021-4-7 08:37
学习，多谢楼主

作者: 幽幽青衫 时间: 2021-10-16 15:07
满满干货，不错

作者: 红动中国 时间: 2022-11-13 20:36
好的很，总结的如

作者: 机械小白WK 时间: 2022-11-14 10:41
可以的学习了

作者: 001234567 时间: 2023-5-10 15:47
感谢

作者: wwjy1314520 时间: 2023-5-26 11:12
多谢分享

作者: anyujun 时间: 2023-7-24 13:50
感谢分享

作者: chlun 时间: 2023-8-28 15:52
多谢

作者: wwjy1314520 时间: 2023-8-29 14:18
感谢分享

作者: lcc95805 时间: 2023-10-28 15:27
好资料，可惜下载等级不够

作者: YIDA. 时间: 2023-10-30 07:58
赞

作者: 油泵JH 时间: 2023-11-9 17:53
不错，感谢分享

作者: wlx12345 时间: 2024-8-28 14:10
感谢分享，学习了

作者: FKUEDEJXSQ2 时间: 2024-8-28 15:08
学习

作者: 9432 时间: 2024-8-28 17:20
在学习

作者: 作妖 时间: 2024-8-30 16:45
感谢辛苦了

作者: 笑堡垒墙 时间: 2024-9-2 15:56
学到了

作者: 369893770 时间: 2024-9-3 16:04
多谢

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