|
隔膜泵特点及应用
% p5 f9 [/ e0 p& V+ L+ ^ 4 S$ u; A6 }$ x# i$ e
, i% J& o, ~/ @% E& h9 R% J6 l1 x+ e$ Q4 ?
% D* H3 M. y' d. i) g# B- V" X: ^7 `! X! {: [4 \- @7 e: ^
' ^( m( P. z2 V" e
' C+ _9 v6 {4 R4 E
4 q7 H$ R! o2 }; D1 Z4 Z/ J! J3 ^; P
6 ]) m: s% Q* I3 q2 A1 p# n& W7 H; B. b- C2 r
( g5 \/ z0 X* a" U9 P. Y$ z* z! b* E! Z# M/ I8 w
# W. X0 v% Q6 } q | ) p3 l; Y- c/ Z7 O: v
9 ~( Z; j: _' g3 c1 R& e
|
2 \9 c& U* H- H% t
: L. B* K0 s' Z, g/ Z0 ? | | ! T1 a2 m* z! B7 J
) E6 ?9 g- y: ~3 G- b1 k # v& O$ J% X, J
| , w$ V" K" v, B/ p% g
4 e# m- j1 X" a9 t
# i6 m7 E9 t" {' l- ?# O/ w) v' X8 B7 I7 h8 @- p; K
2 V, h* ^) s6 ]" f) M
; s% c6 w$ s" s( E, J" i
潜入式: Versa Matic泵可以完全浸没于液体中。需要注意的是泵的排气口必需露出在液面之上,而且必需选择可以有效防止该液体腐蚀的泵体材质和中心体材质。
2 u4 d1 P3 P4 T+ T : s* {# @2 n2 z& \2 ?
抽取式: 隔膜泵是处在正压状态。当要抽取或排空容器内的液体时,必须限制泵入口的液体压力:使用特氟隆隔膜的泵限制于10psi(0.7bar)以下,橡校和塑料隔膜的泵限制于15psi(1bar)以下,过高的液体压力会导致泵的不稳定操作及隔膜的提早老化。
0 x' {2 a0 R' @9 A8 r5 `# @ ; W; B, \* @$ r) _
自吸式: 隔膜泵是处在负压状态。每种型号的吸力有依于系统设计,所输送的液体,泵体内的弹性体材质等等。
| | - I3 q3 @9 v# [; \0 h6 U
" F. c& m7 J! Y+ P& d5 b
! |7 ~, z; V* A+ Q | ( C1 L3 _% n) A# E) O/ A
$ V4 ?5 ^' |9 b3 ~; m4 S. O
$ R J. H' m5 q9 @( E; C, h: I" t/ N" t: _; ~
" q/ Y3 B& Y6 H/ T6 a. z, _9 X8 W( Z
6 ]0 f. ?8 h) ~6 F" x/ ?# }
0 f; ]9 l' p$ x1 j t. o s8 A | + Z3 @/ z& ~/ c" D5 ?6 W: c# j0 l
- d! m, Y- Q/ O | | 气动隔膜泵的适用场合及工作原理简介 ! \" `3 ~, G/ H+ Q
$ l: [% ?- [1 n1 k/ l* A
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 : H- g8 z d9 H! k1 R, \+ v( ]
1 h* L8 [. J: t6 a/ W9 C& E气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
- o0 _* q! P# u8 B Z" | 3 h* |5 F8 w" r7 `( K
一、气动隔膜泵适用场合
& z2 N! g. J+ R% ~( R7 d由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地
( m1 B8 A6 ^. |4 L- Q, _8 H" e位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
. w" K. Q: K8 ]& m , o5 e- B# ]( e8 R6 L, ?3 W& j: y
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
8 h& t g% ?1 l& D5 i; V , I& p( ?. w `! F0 K! [
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
* t/ F3 w1 {* f) P* V: W* x
* t" t; E9 _5 @$ _& h7 u7 k( I3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
2 L: v ^+ p. G7 H! m% z+ e$ R6 L 8 S8 h) ]' v N# v7 ^4 E. `$ x& ]
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
: N8 J0 H! ]) @ } ' P# ~' f& \0 _8 a2 U
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
% ?2 q. t1 @: q3 q- H) Z
$ j# f5 d' |& Q" o1 W A2 G6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 : }& z9 {+ ]# i8 n) Z: A& o' ?* m/ g
$ G! @1 @) i5 s+ q7 c+ H) B7 T7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
: j& T t4 E! [9 M" h( A" n ' n7 g5 w. i: h8 f, e
二、气动隔膜泵工作原理 $ t; N2 b7 d: z) r
2 N }: V- e6 c" _4 M i, r$ G% C1、压缩空气为动力。 ( N2 P4 Z; ~1 o2 X$ p9 c
' t! ]* L# l* V' J. j9 q; X6 B, M
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点: 9 [( o9 f7 {5 {+ G: }
# ~8 E9 M3 R% [1 ?4 M' Q* E9 w2 W# @
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 0 g1 s: ~6 \" r
2 B$ ]( w% v1 d( I1 X(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 f7 V: k- w7 r) O& {) r
# T9 N6 c: y0 d. v( ?& c2 W, a. }(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
0 f4 V( ]- M1 K& Q8 p3 s$ B * F2 O6 c/ f/ Y1 f( {
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
6 F0 I2 B% A/ M7 i$ M
! }9 v* @4 Z8 k8 V/ ]$ t(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 / a+ U: F L( j
4 u# _2 {* ] K& r4 ]+ v(6)具有自吸的功能。 8 k; U2 c/ H8 t; \3 m/ R9 e0 L
8 x6 f7 Q0 R# m# ]4 x(7)可以空运行,而不会有危险。 . ]( H( S% C) S% x
' b0 }- O- ~. G: c& o(8)可以潜水工作。 & V+ W& P# O& I
; N$ k' d6 E9 k2 g" I(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
+ h" M4 C5 Q+ L1 K; w0 x6 y3 h * E( L% I- ]$ T7 M$ v! Q+ {$ `5 G
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 ) F1 c2 ]( w8 L, Y5 g2 i( k. ?
K: o) P) ~! d" @) ?5 U! T(11)体积小、重量轻,便于移动。 d0 u- k/ J: S/ r7 X9 _
6 k" x+ H1 K- ^" e8 l(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
" s: e+ [2 @" G . S% X( A2 p$ K2 C
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 $ V3 y. v) J0 @1 X
: F3 y! n" [' Z! V \, t
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热 * | O1 J$ z, m; P
- G6 f) @$ d( T; F$ z) k# u- G(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 | |
|