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标题: 求助：1个椭圆工件的夹具 [打印本页]

作者: 夜幕后的眼 时间: 2017-5-8 09:32
标题: 求助：1个椭圆工件的夹具
1个椭圆外形的铝件，要外表面拉丝。现在用下模是导轨模，上模是装夹模。通过导轮拉着装有拉丝轮的部分沿工件外形轨迹运动。
但现在一算，价格太高了。这个用于装夹的模具就要4万左右。还有其他办法装夹工件吗？求高手指点。（铝件内部不是规则椭圆，铝件也不是实心工件，没法在内部直接用气缸撑住固定。）

作者: 合理扯淡 时间: 2017-5-8 09:58
这样的一副夹具要4万多？工件有多大？

作者: 夜幕后的眼 时间: 2017-5-8 10:05

合理扯淡发表于 2017-5-8 09:58
这样的一副夹具要4万多？工件有多大？

1000*750，上下模共厚90

作者: xiaobing86203 时间: 2017-5-8 10:32

夜幕后的眼发表于 2017-5-8 10:05
1000*750，上下模共厚90

你搞这么大的一块材料，价格肯定是高了，为什么不设计成结构形状，完全不用这么厚的

作者: wxg263 时间: 2017-5-8 10:38
为什么不用多片拼起来，

作者: 夜幕后的眼 时间: 2017-5-8 11:01

xiaobing86203 发表于 2017-5-8 10:32
你搞这么大的一块材料，价格肯定是高了，为什么不设计成结构形状，完全不用这么厚的

下模要与导轮配合，要使抛光拉丝的那部分整个的移动轨迹与椭圆外形轨迹配合。上模要有涨紧作用（目前只是画个样子表示这里有涨紧模，主要在下模上）。装夹部分还要旋转。
设计成什么结构可以使装夹部分可以固定在旋转轴上并稳定旋转？

（图上的下模下面有根旋转用的轴，只是看不到）
我也想减轻重量。

作者: 夜幕后的眼 时间: 2017-5-8 11:17

wxg263 发表于 2017-5-8 10:38
为什么不用多片拼起来，

本来就是个非圆，还要通过导轮做为仿形，使拉丝部分沿椭圆外径移动，夹具本身要旋转。椭圆也是有同心度的。。。多片拼起来，装配要求就太高了。

作者: 面壁深功 时间: 2017-5-8 11:41
考虑立起来怎么

作者: 夜幕后的眼 时间: 2017-5-8 12:37

面壁深功发表于 2017-5-8 11:41
考虑立起来怎么

平放可以放，就是成本高。立起来要怎样的结构降低成本？

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