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标题: 冲压线机器人上下料板材片料问题 [打印本页]

作者: Woo!    时间: 2017-4-19 18:28
标题: 冲压线机器人上下料板材片料问题
本帖最后由 Woo! 于 2017-4-19 19:22 编辑
# U) P' j% r& R) V# ?1 w8 [2 L  u+ j
RT,目前客户的冲压线要求做机器人自动上下料,板材尺寸大概是540*460*0.8,请问做这种材料的上料机是否一定要配套磁铁分离器?材质是拉丝不锈钢
作者: 312924854    时间: 2017-4-19 18:48
用吸盘行不行?
作者: Woo!    时间: 2017-4-19 18:50
312924854 发表于 2017-4-19 18:481 Z  i; j. U2 }, }
用吸盘行不行?
% h1 @! S' ^; \* T, h) N
就是用吸盘取料,我看过别人的案例,也是用吸盘取料,但他的上料机也是要一个磁铁分离器,把板料分离,再推送到另一个工位来二次定位。
作者: 挫挫    时间: 2017-4-19 19:10
必须得用,即便是有磁分器,也不能完全保证不会吸两张板,还需要超声波传感器检测,否则模具干废了就麻烦了
作者: 覃福永    时间: 2017-4-19 19:14
早年我在富士康,也是用的吸盘。
作者: Woo!    时间: 2017-4-19 19:21
挫挫 发表于 2017-4-19 19:10
# P! H  e$ J9 F# i4 a+ v' ~2 o4 q必须得用,即便是有磁分器,也不能完全保证不会吸两张板,还需要超声波传感器检测,否则模具干废了就麻烦了

' x2 ]' z& p3 G我搞不懂,真空吸盘吸取一个板料而已,有可能会吸到下面的板料?这些板材是拉丝不锈钢9 A' a! t9 T8 M" `

作者: 挫挫    时间: 2017-4-19 19:29
这种薄板就是这样,码垛出来以后都贴合的很紧。两个平面度很高的平板,放一块拿起来很容易吸一块,如果板上还有油膜,绝对吸上。比如量块的测量面,明天你可以试试
作者: ahway    时间: 2017-4-19 19:49
平面物料堆叠后易粘连,有油更会导致多张上料。导磁就用磁性分张器,必要时配合双张检测。不导磁就得考虑机械分张器。3 i5 d& D( `6 X  S
有时客户为了省钱会用吸盘不同步的方式(加抖动)上料,必要时需要二次定位。
作者: albert.tang    时间: 2017-4-19 22:36
不锈钢不带磁的吧,可以使用吸盘吧。
作者: xiaobing86203    时间: 2017-4-20 08:30
Woo! 发表于 2017-4-19 19:21! J# l0 Z5 h0 [1 E. t& N/ @
我搞不懂,真空吸盘吸取一个板料而已,有可能会吸到下面的板料?这些板材是拉丝不锈钢

3 i3 k- {  D2 z你看到现场生产情况就知道了,这些不锈钢板在生产时会有丝微的油脂,上下两张在重力下会牢牢的粘在一起5 p: m! \8 j- X* F

作者: xiaobing86203    时间: 2017-4-20 08:32
我也想知道,不锈钢能否采用磁力分张?还是用锯齿分张保险些吧
作者: jiangsuwanhua    时间: 2017-4-20 09:03
不带磁的话可以用吸盘
作者: liuyong453    时间: 2017-4-20 09:59
还必须用磁性分离器。因为你的厚度是0.8,取料时偏心取料。不行加一个抖料气缸。




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