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标题: 朝花夕拾(6)之第五章 机械产品质量控制 [打印本页]

作者: xiaobing86203    时间: 2017-4-7 13:02
标题: 朝花夕拾(6)之第五章 机械产品质量控制
朝花夕拾(1)之机械行业知识技术大纲
朝花夕拾(2)之第一章 极限与配合 知识回顾
朝花夕拾(3)之第二章 工程材料中的CAE分析知识
朝花夕拾(4)之第三章 机械产品设计
朝花夕拾(5)之第四章 机械制造工艺中的成本核算


       已经连续每周的工作经历回顾第六贴了,整体思路最先由面展开,再到线,最后到点;作为一名合格的机械工程师,应与努力和不断提高自身的综合素质和综合技能,并且需具有良好职业道德和创新理念,掌握机械工程技术,懂得经济、管理以及产品质量控制等知识;因此今天就来聊一聊我们机械行业中产品质量控制的工作方法与工具。
       机械产品质量控制包括产品检测技术、产品生产过程质量控制和质量管理及质量管理体系;其中我们汽车行业里面ISO9001中ISO/TS16949应用于质量管理体系汽车生产件及相关服务件,本节所归类的知识全出自TS16949(今年已升级为IATF16949),虽然汽车行业与机械行业有所不同,但本人认为质量体系里的思想观念、处理事物的方法是很值得我们认真学习得,只有科学合理的工作方法,才能得意想到的结果。
工具一:5W3H思維模式
What,Where,When,,Who,Why,,How,How much,How feel
(1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)
(2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)
(3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?
(4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?(时间)六西
(5)Who:何人----谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)?
(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)?
(7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?
概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?
也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H。
工具二:10S/五常法
(一)、由5S延续出来的10S
1S:整理(SEIRI)
2S:整顿(SEITON)
3S:清扫(SEIS0)
4S:清洁(SEIKETSI)
5S:素养(SHITSIJKE)+Y! f3 N4 {, l5 b. m* m
6S:安全(SAFETY)-
7S:节约(SAVING)/速度(speed)
8S:服务(SERVlCE)!sw
9S:满意(SATISFICATl0N)
10S:坚持(SHIKOKU)
(二)五常法
五常法是用来维持质量环境的一种技术,西方国家称5S。在香港称为五常法,由于语文需要,故翻译了五个英文字,即Structurise, Systematise,Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法,自然需要五个中文配合。也是我们平时所说:整理、整顿、清扫、清洁、修养。
    中文           英语 (5-S)          50点                实例
①、常组织    Structurise          10             把不需要的东西清除或收仓
②、常整顿    Systematise       10             30秒内就可找到文件/ R
③、常清洁     Sanitise              5              个人清楚卫生责任
④、常规范    Standardise       15              贮藏的透明度
⑤、常自律    Self-discipline    10              每天运用五常法
工具三:7M1E
①Man;人
②Machine;机
③Material;料
④Method;法
⑤Environment;环
⑥Measure;测
⑦Management;管理
⑧Market;市场
工具四:改善(IE)七大手法有:
1、动改法:改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。
2、防错法:如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
3、五五法:借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
4、双手法:研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。
5、人机法:研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
6、流程法:研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。
7、抽查法:借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
工具五:SMART原则
Specific 具体的
Measurable 可测量
Attainable 可达成
Relevant 相关性
Time-based 时效性
1)、目标必须是具体的(Specific)
2)、目标必须是可以衡量的(Measurable)
3)、目标必须是可以达到的(Attainable)
4)、目标必须和其他目标具有相关性(Relevant)
5)、目标必须具有明确的截止期限(Time-based)
工具六:二八法则:

国际上有一种公认的管理定律,叫“马特莱定律”(Paretoprinciple),又称“二八定律”。其基本内容为
一是“二八管理定律”。企业主要抓好20%的骨干力量的管理,再以20%的少数带动80%的多数员工,以提高企业效率。
二是“二八决策定律”。抓住企业普遍问题中的最关键性的问题进行决策,以达到纲举目张的效应。
      尽管质量体系中的工具还有很多,以上是我们工作中会经常用到的,欢迎各位社友发表与补充。




作者: 未来第一站    时间: 2017-4-7 14:01
培训过几天ISO9001,发现这是个很好的系统,建议管理层都学学。
作者: liushaobo1989    时间: 2017-4-7 14:37
规范化,这段时间在练习图纸规范
作者: majingfeng    时间: 2017-4-7 15:19
不错 规范化很重要
作者: xiaobing86203    时间: 2017-4-7 17:14
未来第一站 发表于 2017-4-7 14:01
培训过几天ISO9001,发现这是个很好的系统,建议管理层都学学。

培训感觉怎么样?你是不是要考内审员资格证

作者: xiaobing86203    时间: 2017-4-7 17:15
liushaobo1989 发表于 2017-4-7 14:37
规范化,这段时间在练习图纸规范

嗯嗯,规范标准可以减少很多不必要的麻烦

作者: albert.tang    时间: 2017-4-7 22:18
理论是不错的,关键是怎么实施以及能落实到多大程度。
作者: xiaobing86203    时间: 2017-4-8 08:38
albert.tang 发表于 2017-4-7 22:18
理论是不错的,关键是怎么实施以及能落实到多大程度。

这些都是讲的工作方法,如果领导能力强,是好落实的

作者: 五面怪    时间: 2017-4-8 10:26
点个赞
作者: 只有快乐    时间: 2017-4-8 10:28
机械工程师真是个杂货铺
作者: wx_S5E499zJ    时间: 2017-5-12 17:39
厉害了,原来是5W3H,人、机、料、法、环后面还有那么多等等等,看来我在接触的都是浅层表面。
作者: FKUEDEJXSQ2    时间: 2023-10-12 09:44
GB
作者: 黄斯超    时间: 2023-10-12 09:51
所有什么规范都要结合实际工作量的,搞设计的,1个礼拜让你搞台设备,给你两天时间出图投产,平均2分钟一张图;搞加工的天天加班加点,动不动要改个零件的上面的规范都是扯淡,哪有时间搞?项目进度不赶的你要多标准都行,什么加工可行性分析,项目评审,开会讨论表,签到表,评审结论都可以给你整。
作者: YIDA.    时间: 2023-10-12 13:19
规范化很有必要啊
作者: UG770880    时间: 2023-12-23 22:44

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