机械必威体育网址
标题:
最全的铣刀耐用度及其影响因素
[打印本页]
作者:
fullanti
时间:
2017-3-22 09:05
标题:
最全的铣刀耐用度及其影响因素
在铣削加工中。铣刀属于易耗品,在长时间的加工生产中,铣刀很容易产生磨钝情况,一段时间之后铣刀就会报废。铣刀在铣削加工中寿命的长短,与铣刀自身的耐用度有一定的关系。下面我们就来具体对铣刀的耐用度进行介绍。
# l5 Z. C" L, s, R7 l# E% x
一把新刃磨好的铣刀(或可转位刀片上的一个新刀刃), 从开始铣削至磨损量达到刀具磨钝标准为止所经历的切削时间,称为铣刀的耐用度。
/ n4 b( c) U/ x o
实际铣削时,在铣刀上测量磨损量是否达到磨损限度既费时又不方便,因此,在成批生产或连续使用同一把铣刀铣削时,一般都用铣刀耐用度来决定铣刀的更换。
; r) e$ y3 |' W4 V
5 O! k8 N. C+ c! o( a
铣刀的耐用度
% d6 i2 Y. l1 h2 M! y
在铣刀和工件的材料以及铣削条件确定后,铣刀的耐用度与铣削用量有关。若要提高铣刀的耐用度,延长铣刀使用寿命,就必须减少铣削用量,特别是降低铣削速度,从而降低生产效率。
$ Z* S( Q/ h' ]# D3 ~
如果要增大铣削用量而使铣刀耐用度降低,又势必增加换刀、调整和刃磨铣刀的时间,铣刀损耗也大,不经济。因此,铣刀的耐用度应有一个合理的数值,即在保证加工质量的前提下,使成本最低。
8 y I J1 B1 ?7 Z+ k
铣刀的耐用度,一般应根据铣刀结构、制造费用和装卸难易等因素确定。
$ q% h. K! f& f3 `) p. e
8 M4 _6 ^- s$ r# j# |
影响铣刀耐用度的因素
3 q* j7 ? y9 m# y! o
1、铣削用量:铣削用量中影响铣刀耐用度的主要是铣削速度,因提高铣削速度会使切削温度明显上升,加快铣刀磨损。其次是进给量,增加进给量,铣刀耐用度要减少。铣削宽度和铣削深度影响较小。一般在实际工作中,增大铣削深度和进给量,适当降低铣削速度,可提高铣刀耐用度和提高生产效率。
+ ?1 M% W' A2 X0 j
2、工件材料:工件材料的强度、硬度越高,韧性越好,导热系数越小,加工硬化越严重和热强度越高,铣刀容易磨损,耐用度低。
- `' h0 J+ @& S6 _! k" R
3、铣刀几何参数:铣刀的前角和主偏角对耐用度影响明显。 适当增大前角能使铣削力和切削温度降低,从而减缓铣刀磨损;适当减少主偏角能使主切削刃工作长度增加,使单位长度的刃口上切削负荷减少,散热条件改善,从而提高铣刀耐用度。
% R1 P: j, v/ I' p! |& l
4、铣刀材料:铣刀材料的热硬性好,硬度高,耐磨性好,则铣刀耐用度高。但铣刀材料应有一定的强度和韧性,否则易造成崩刃而影响耐用度。
# S0 v; d, ^# C# X' p y
5、切削液:合理选择和充分使用切削液,能降低切削温度和减少摩擦阻力,能减慢铣刀的磨损速度,从而提高铣刀的耐用度。
7 w# T/ v6 }# a3 D
* ^+ B8 |* }3 O' q
( U1 H# O% L: }% c4 z. E- J+ C
欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)
Powered by Discuz! X3.4