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标题:CNC加工出来平面度达不到要求，需要怎么改进？ [打印本页]

作者:welkint 时间:2017-3-20 22:34
标题:CNC加工出来平面度达不到要求，需要怎么改进？
如题，立式加工中心加工大的面，平面度有时会达不到要求。比如要求0.4mm，但实际有时候会超差。

工件：铝合金6系。

谢谢。

作者:hoverin 时间:2017-3-20 23:52
铝合金容易变形，也许不是机床的问题呢

作者:zmztx 时间:2017-3-21 07:03
分享一个经验
首先，你得排除机床本身就达不到加工精度
其次： 装夹问题
加工一个大平尺，达不到要求。后来，改变装夹方式。比如支点在4/5处，压在边上。 支点和压点选择，看看材料力学。这是一种方法

作者:韩寒11 时间:2017-3-21 07:56
铝合金变形很厉害的，需要考虑加工时的走刀方法，和消除工件的变形应力

作者:所罗门_x 时间:2017-3-21 08:27
分层多次铣，注意工件装夹力度的释放，加工的余量是否合理

作者:熊anh 时间:2017-3-21 08:48
工件的形状？尺寸？装夹方式？加工工艺？精铣余量？
正常情况来说，超过0.4也太夸张了。

作者:面壁深功 时间:2017-3-21 08:52
立式加工中心加工大的面，平面度有时会达不到要求。比如要求0.4mm
这个是工艺问题了吧

作者:Insigne 时间:2017-3-21 09:28
用磨床加工

作者:xiaobing86203 时间:2017-3-21 09:31
建议楼主用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工；刀片要锋利。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。精铣的时候要加足量切削液。

作者:UGAIHAOWY 时间:2017-3-21 14:27
尺寸？厚度？松工装前还是松工装后？

作者:道法无常 时间:2017-3-21 15:03
楼上诸位都是大侠，好全面啊

作者:龙融 时间:2017-3-21 15:15
不是机床不行，是工艺不行

作者:匠泽1987 时间:2017-3-21 15:40
以上说的都很全面了。铝合金不太了解，不过大的铸件，一般粗加工完了之后，重新装夹进行精加工，让应力平衡。

作者:welkint 时间:2017-3-22 22:38

熊anh 发表于 2017-3-21 08:48
, C$ L; Z' J+ ^% l3 W3 A; s工件的形状？尺寸？装夹方式？加工工艺？精铣余量？ ) i% b; S# K( g$ b, z n3 q
正常情况来说，超过0.4也太夸张了。

形状为一般性的长方体，比如100*100*20(厚度)的产品，当然也有比这种大很多的。平面度，我少些了一个0，应该是0.04mm，呵呵，见谅。

作者:喀秋莎88 时间:2017-3-23 14:18
0.4mm这么大，明显是卡具给卡变形了，赖机床有点不地道了吧。

作者:371565868 时间:2017-3-23 15:30
量具问题

作者:龙游大海 时间:2017-3-23 19:28
应该是变形

作者:小磊stone 时间:2017-3-23 23:09
与工艺关系也大的

作者:eddyjay 时间:2017-3-27 15:43
楼主少写个0.。是0.04MM

作者:a453624939 时间:2017-3-27 18:32
大板？多大？0.1就很多了。实在不行在压两下，干到0.02都没问题

作者:催化剂2016 时间:2017-5-6 22:32
分两刀，精铣余量留少点。分析夹具原因

作者:游走边缘 时间:2017-5-7 11:00
加工大平面0.4都满足不了，那只有换床子了。

作者:我问阿 时间:2017-5-9 22:57
面积大的板材铣削后应力重新分布。往往变形，热处理一下，

作者:lwy1754931418 时间:2017-5-11 23:06
用磨床加工也可以的

作者:cash795 时间:2017-6-2 12:11
工艺问题不是机场原因应力变形；反复加工逐步消除应力

作者:无聊3721 时间:2017-6-6 22:18
这个工艺问题可能性比较大，你说机床铣个平面度有0.4MM，反正我是没见过

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