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标题: 图示组装结构怎么设计合理 [打印本页]

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-18 08:50
标题: 图示组装结构怎么设计合理
就是两个五金件，我们平常用的土豆刨，两个零件组装到一起，之前是人工太慢了一个大概10S，现在我打算做个机器，组装一个6S完成，如图，大家把我看下可行性如何：

作者: xiaobing86203 时间: 2017-3-18 09:30
这里估计推不出来吧，为什么不用振动盘送料？

作者: Da花 时间: 2017-3-18 09:56
构思不错！！！

作者: 05031405 时间: 2017-3-18 10:10
想法不错哦，注意主体和刀刃件的定位，不然不好装进去哦！

作者: star93 时间: 2017-3-18 10:45
能力太差，没看懂。。。

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-18 11:15

xiaobing86203 发表于 2017-3-18 09:30
这里估计推不出来吧，为什么不用振动盘送料？

太贵了，刀柄用振动盘需要好大的啊，

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-18 11:16

05031405 发表于 2017-3-18 10:10
想法不错哦，注意主体和刀刃件的定位，不然不好装进去哦！

对.就是这里很担心，昨天做了一个实验还可以，

作者: xiaobing86203 时间: 2017-3-18 11:17

李延森2017 发表于 2017-3-18 11:15
太贵了，刀柄用振动盘需要好大的啊，

这手柄一个个放也比较慢了；人工成本和配件的综合考虑下了，

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-18 11:52

xiaobing86203 发表于 2017-3-18 11:17
这手柄一个个放也比较慢了；人工成本和配件的综合考虑下了，

是啊，最先考虑是要振动盘的，但是我没用过，是不是这样的振动盘很贵啊 3000多吧

作者: 05031405 时间: 2017-3-18 12:33

李延森2017 发表于 2017-3-18 11:16
对.就是这里很担心，昨天做了一个实验还可以，

不错哦，跑测24小时，没问题就好了。希望以后可以分享视频！

作者: 面壁深功 时间: 2017-3-18 14:15
就在这推出的时候，前面升起一锥凸块，这样就减少了一个张开的工位。

作者: albert.tang 时间: 2017-3-18 17:20
不错哦，效率提升了40%.

作者: luo_kang 时间: 2017-3-18 21:42
这样行不,把一排的叉同时撑开,再打一排的刀片用治具定好中心放下去,再把叉合上,这样会更快吧

作者: qiedaocai 时间: 2017-3-19 15:09
削皮刀组装，

作者: 禾木工匠 时间: 2017-3-19 17:38
有意思，顶

作者: 405626467 时间: 2017-3-19 22:12
好想法，赞一个

作者: 贪玩稻草人 时间: 2017-3-19 22:32
学习了

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-20 08:28

luo_kang 发表于 2017-3-18 21:42
这样行不,把一排的叉同时撑开,再打一排的刀片用治具定好中心放下去,再把叉合上,这样会更快吧

我实际试了下，同时撑开那个刀柄，形变很大，才能放入刀片，这样刀柄不能回去原位了

作者: 南京非标自动化 时间: 2017-3-20 08:44
刀刃件需要分方向吧，你这个方案感觉是可行的细节结合处需要处理好

作者: 范怡锦轩 时间: 2017-3-20 14:03
刀柄部分送料，好像送不出来吧？

作者: 未来的风筝 时间: 2017-3-20 16:10
现在解决了吗？看了一下觉得需要几个步骤啊：
1）手柄放到位置，前面撑开点；
2）放入刀片，然后释放手柄撑开位置，将其夹住刀片，孔怎样才能对的准啊？

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-21 09:15

未来的风筝发表于 2017-3-20 16:10
现在解决了吗？看了一下觉得需要几个步骤啊：
1）手柄放到位置，前面撑开点；
2）放入刀片，然后释放手柄 ...

这个是冲压模具做的零件，只要定好位就很好对孔啊

作者: 未来的风筝 时间: 2017-3-21 10:34

李延森2017 发表于 2017-3-21 09:15
这个是冲压模具做的零件，只要定好位就很好对孔啊

刀片两边各有一个柱销，设备将其放到位后手柄能很好的装到位吗？

楼主做出来后可以不可以拍些细节的照片看看。

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-21 11:15

未来的风筝发表于 2017-3-21 10:34
刀片两边各有一个柱销，设备将其放到位后手柄能很好的装到位吗？

楼主做出来后可以不可以拍些细节的照 ...

一定上视频的，还有些装配细节我没做，就是思路，客户还没有说要做呢，那个刀片上料也要好好改改，不然很难供应上的

作者: hurong_88 时间: 2017-3-21 13:13
刀片估计用升降顶料的方式速度会非常慢，考虑用振动盘吧，这个料也不是很大

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-21 13:17

hurong_88 发表于 2017-3-21 13:13
刀片估计用升降顶料的方式速度会非常慢，考虑用振动盘吧，这个料也不是很大

嗯，谢谢，正纠结呢，请问，这个振动盘是不是大概要3000的样子啊，

作者: hurong_88 时间: 2017-3-21 13:27
看你买怎样的，一般国内做的差不多了

作者: 重诚WBL 时间: 2017-3-21 23:18

xiaobing86203 发表于 2017-3-18 09:30
这里估计推不出来吧，为什么不用振动盘送料？

这玩意一般都是靠重力，走一个向下掉一个吧，比如分离式轴承的自组装什么的

作者: 陈李 时间: 2017-3-22 08:57
想起了自动打钉机的结构

作者: 飞你莫属 时间: 2017-3-22 10:35
不错不错，功能能够实现！

作者: 平凡之陆 时间: 2017-3-22 12:52
高手

作者: eddyjay 时间: 2017-3-25 13:54
方案还是不错的，，细节再注意点可以实现

作者: RSS_vSXK7 时间: 2017-3-25 15:51
我也在愁这个问题

作者: RSS_vSXK7 时间: 2017-3-25 15:55
请问你用的是什么软件制图

作者: 李延森2017 时间: 2017-3-27 11:09

RSS_vSXK7 发表于 2017-3-25 15:55
请问你用的是什么软件制图

作者: 天下有双 时间: 2019-6-12 21:09
挺不错的

作者: 将军_JCZ60 时间: 2019-6-12 21:31
手柄送料是不是可以考虑从下往上送啊，建议哈，没有做过这种自动化设备。

作者: 冰焰2016 时间: 2019-6-13 10:49
看着不错

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