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标题: 钻孔 折断钻头问题 [打印本页]
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-16 11:02
标题: 钻孔 折断钻头问题
大家好，我遇到一个钻孔折断钻头的问题，如图：
  p- l/ e5 c0 {) B& y9 \% x1 C材料为HT250，由于该孔出口处为斜面，在出口处折断2支2刃合金阶梯钻（平底带尖），小孔8.5，深50.。大孔10.3.深18。
6 x, I# S# K  K0 o+ D' A8 p$ R1：折断原因可能是在出口处钻头受力不均匀，扭矩变化，导致钻头折断？不知是不是这样的原因造成的？2 |8 l2 B2 t* _, `
2：目前的应对措施是在出口处把转速与进给降下来，但是钻头还是崩刃，使用寿命很低。
+ [3 M  n$ l7 C2 e! t7 q6 V* y( {3：FANUC与SIEMENS钻头循环指令可以在孔低自动调整转速与进给值吗？目前用G1指令钻孔，效率低。
! w! j/ f8 F" ]( g各位必威体育网址朋友有否有办法，谢谢了。
1 G# j; n& \1 X
作者: pokerkings    时间: 2017-3-16 11:08
楼主再提供一下底斜面角度，还有转速和进给量。
作者: kumufchun    时间: 2017-3-16 11:14
如果斜面有影响，就改进铸件结构，把出口处斜面面改一个小平面
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-16 11:15
蛤蟆要起飞 发表于 2017-3-16 11:08- B# u2 W/ F7 O' H* W' Q
楼主再提供一下底斜面角度，还有转速和进给量。

/ w* O# I+ u% v0 P) Q& A: s下午去看看程序
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-16 11:16
kumufchun 发表于 2017-3-16 11:14
3 G' l+ V3 Y  B6 G如果斜面有影响，就改进铸件结构，把出口处斜面面改一个小平面

2 c' j( X1 F  W- @0 h& ?  N谢谢
作者: davids9722210    时间: 2017-3-16 12:10
主要是孔直线度不好，你要换质量好的钻头
作者: 韩寒11    时间: 2017-3-16 12:17
楼主分析的正确，如果设备可以的话，在孔的另一头处理一下，铣个平面,发那科有循环钻孔功能，到孔底部，还是应该慢一点的。
: L! |7 l/ o. w, H6 Y还有一点是孔如果太深了，很有可能钻偏了，偏心的孔，钻出来之后也很有可能折断
作者: stevenguo    时间: 2017-3-16 12:46
提供我的思路：/ ]7 C8 w: r# i% x2 r! z- X
1. 钻头断的时候孔是否已经钻通了？
; b- Q; R6 c/ n5 [; \8 `1 y2. 铸件在此处是否有白口/偏析的情况？
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-16 12:48
韩寒11 发表于 2017-3-16 12:17! ?; i4 f6 n2 G" J8 S: r
楼主分析的正确，如果设备可以的话，在孔的另一头处理一下，铣个平面,发那科有循环钻孔功能，到孔底部，还 ...

# d, C* |1 X6 {4 a, h$ |牧野卧加，主轴带中心出水，刀具也带中心出水，零件是发动机缸盖，口的出口处不能处理，现在换成 麻花钻了，虽然效率慢，但是不断刀。就是不知数控钻孔循环可否在出口处  自动降低转速与进给。
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-16 12:53
stevenguo 发表于 2017-3-16 12:46
! t$ O: z" p/ ?5 T提供我的思路：
$ f; {2 v6 H' {2 c& R- R1. 钻头断的时候孔是否已经钻通了？/ U8 m6 N- e: M: R+ `
2. 铸件在此处是否有白口/偏析的情况？

/ s. I8 S+ [2 r! V钻头断的时候孔已经钻穿 一半了，大侠请看。残缺的孔就是。
" ^: u. e" q: l  o- y至于铸件毛坯我问过，还有一台机床也加工这零件就很少断钻头，多是正常换下来的。至于铸件毛坯问题 没有人敢提出来。) Y8 ~9 z+ Y5 y! b" T8 {
作者: 面壁深功    时间: 2017-3-16 12:54
有过钻孔加工经验的同仁都知道，钻头最大的不足是无法定心。; L( `5 k' ^! @& ?
所以，凡是批量生产时，在钻孔前都 得加一道中心钻点孔（其实就是钻出钻头钻孔时的导向孔）# R1 s7 z+ B+ h5 S9 W
这是工艺纪律。遵照执行吧
作者: stevenguo    时间: 2017-3-16 12:56
自由的思想 发表于 2017-3-16 12:53. z' a$ }9 S& h' N4 B* r/ t$ {
钻头断的时候孔已经钻穿 一半了，大侠请看。残缺的孔就是。
4 T; p1 S; P( s至于铸件毛坯我问过，还有一台机床也加工这 ...

" ~9 d2 x+ g- f7 v& Z" v( c+ @" w6 E钻一半就断可能不是下面的斜面影响的；在钻孔附近打下硬度。
% K7 Q9 e) [, Z% L) z) ^
作者: mengm    时间: 2017-3-16 13:13
应该是铸件缺陷导致的
作者: mengm    时间: 2017-3-16 13:13
建议不要用硬质合金的钻头，改用高估钻头
作者: 所罗门_x    时间: 2017-3-16 14:32
也有可能是机床问题，去年见过，2台同厂家同型号机床，鋁件铰孔，一样的刀具，用一样的参数做出来效果不一样，跟换切削液，甚至把做孔好的机床刀具搬过了干还是那鸟样！2台机床都是使用1年的新机床。
作者: 韩寒11    时间: 2017-3-16 15:01
自由的思想 发表于 2017-3-16 12:48
! E3 o8 Q! N: w; W牧野卧加，主轴带中心出水，刀具也带中心出水，零件是发动机缸盖，口的出口处不能处理，现在换成 麻花钻 ...
  W; @8 }; \8 S6 v7 L* ~) @
看看内孔有没有砂眼& W  C' B5 t5 t# e
作者: xiaobing86203    时间: 2017-3-16 15:32
可能是在出口斜边出将要破出的时候，受力不均匀；在加上钻得过深，铁削没排出来；两者以上的原因导致钻头断裂。
作者: 熊anh    时间: 2017-3-16 16:04
铸件断钻头最常见的原因有两个：1、内部有砂眼导致钻头打偏，受力增大，尤其是深孔；2、由于铸铁材料的特性，钻头在快钻穿时容易扎刀，所以有一种钻铸铁件的钻头磨法就是将钻头磨钝一些（磨主刃成零前角或负前角，或者把主刃外侧一小段磨成负前角），也是这个原因。
. r. L" Z' Z+ r既然是快钻穿时断的，基本确定是后一种了，楼主再检查一下进给速度，快穿时进给慢慢一些，再试试，或是在钻头上动动脑筋，
作者: 龙融    时间: 2017-3-16 16:11
1.以前用这种钻头，在相同的切削参数的情况下断不断？( H9 O8 G; e0 F3 F2 w# M4 F
2.该钻头是否是新钻头，如果是，该批次的钻头跟上一批次的钻头有没有差异？2 j6 d* c0 ^: S% L6 ]4 J1 m2 L
如果不是新刀，修磨的角度跟上一批次修磨的角度是否有差异？
2 m* b% S5 G2 X* U, ]% [3.该批次的毛坯砂眼是否正常？
( r. s' |  N: w) N5 o) K4.检查夹具是否比以前松动的厉害了，因为麻花钻对工况要求低一些，硬质合金钻头要求夹具跟工件的整体刚性强。  t, @% Y5 @/ t
作者: xujiwei    时间: 2017-3-16 16:45
以前也遇到过，后来用铣刀做了一段导向，然后慢进给，但是节拍增加了，我也想只要有没有更好的方法
作者: cash795    时间: 2017-3-17 14:04
在斜面上钻深孔，本就会偏，加长钻头肯定有一定的挠度
作者: zmztx    时间: 2017-3-18 13:15
功夫不到家啊+ \% t7 v3 [# S: ~7 p3 ?
很多年前，就有一种钻头：叫做倪志福钻头。也叫群钻、平钻头。就是用麻花钻磨成的，完全可以对付你这种工况。
& t: w) |  T' {可惜，现在年轻工人几乎没人会磨。这种刃磨手法也的确非常难掌握
! P3 n0 b- }! T" y8 d' z这一这样，你从网上下载一本《群钻的认识与实践》，里面有详细的说明。或者到旧书市场去买群钻刃磨图册; Z) P0 W! |$ s# w7 g" b7 I
由于刃磨手法及其难以掌握（每一年时间，你掌握不了）。可以买一台万能磨刀机。当然这比较贵。我印象湖南或者湖北曾经有企业专门做过群钻磨刀机，这个应该便宜些，但是刃磨需要点技术。
3 E% F' _( R6 v$ c. Q9 r7 K5 o倪志福，可是中国机械工人中的传奇人物
% v9 {* Z) R$ ^3 u0 l
作者: stevenguo    时间: 2017-3-20 13:11
楼主：问题解决了吗？如果解决了和大家分享一下。
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-20 20:29
stevenguo 发表于 2017-3-20 13:11% v+ B6 m$ Z4 _# i
楼主：问题解决了吗？如果解决了和大家分享一下。
& I3 ?$ a  R3 g2 m# j+ z
没有解决
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-20 20:31
龙融 发表于 2017-3-16 16:11% m4 L; y( I& c1 c4 ]0 d
1.以前用这种钻头，在相同的切削参数的情况下断不断？
. T7 x5 f. Q4 h4 E2.该钻头是否是新钻头，如果是，该批次的钻头跟上一 ...

- V# v; G; I; C, S  ]4 i谢谢
作者: 熊anh    时间: 2017-3-21 11:08
自由的思想 发表于 2017-3-20 20:292 G0 G, `3 J# h/ _
没有解决

# M- s7 T9 j3 s楼主这些天采取过什么处理方法？
* N: d* b5 Z$ t- x% K- k0 m
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-21 18:33
熊anh 发表于 2017-3-21 11:08: s5 z' Y1 |6 V1 K; U
楼主这些天采取过什么处理方法？

, U2 s" S+ L) c- t, k先用 麻花钻，再过一遍阶梯钻。多了一把刀，也就多了几十秒钟。
作者: 白白杨bby    时间: 2017-3-23 16:26
钻孔循环好像只能设置每次深度，转速和进给不能变。要变的话，自己编个参数钻孔程序试试。
作者: 自由的思想    时间: 2017-3-26 17:57
白白杨bby 发表于 2017-3-23 16:26! Z6 P2 U7 K7 c! w! y
钻孔循环好像只能设置每次深度，转速和进给不能变。要变的话，自己编个参数钻孔程序试试。
$ u6 K2 A0 G, `, D& X. m  l
谢谢
2 u7 t0 H+ t5 m" c. s& a5 t! I
作者: 我就看看    时间: 2017-3-28 07:19
可能前角过大扎刀了，铸铁钻头一般前角很小的或0度，
作者: 吾是谁    时间: 2017-4-3 18:43
zmztx 发表于 2017-3-18 13:153 s8 g( `* x4 U8 _3 K: e4 V! `$ [
功夫不到家啊/ s( S9 }0 M  L
很多年前，就有一种钻头：叫做倪志福钻头。也叫群钻、平钻头。就是用麻花钻磨成的，完全可以 ...

6 J% R; I) |( ?, Y& Y, s嘿嘿，我刚好会磨。
& q6 U+ W6 N, ]- d: Z! }9 w4 f9 `
- c) A4 @. V' T用过高速钢磨成的群钻，加工过nak80深孔（钻头8mm，孔深210mm），我们厂里现在只有我能做到' k) i* _7 E% r3 W7 G6 e
作者: 只有快乐    时间: 2017-4-3 19:49
楼上高手
作者: zmztx    时间: 2017-4-3 22:06
吾是谁 发表于 2017-4-3 18:43
5 _: i2 M( G6 ?* n. ^$ A嘿嘿，我刚好会磨。
, n' T& T- U; b4 ^3 d) M- S3 f5 [% L0 u' |4 f
用过高速钢磨成的群钻，加工过nak80深孔（钻头8mm，孔深210mm），我们厂里现在只 ...
0 M0 W* Z* J* E( l. ]
厉害了
1 I" X- @& c5 q9 U; o7 n! f8mm钻头，磨成群钻，手工还是机器磨出来的？尖在最边上？
& n: k+ s% D# g# ^钻210的孔，是零件转，还是钻头转？
9 u- ^. i1 m& H, _- ~$ d不管怎么说，现在能磨出群钻的样子，已经很不容易了9 H2 e2 w1 j0 ^$ v+ F
作者: 吾是谁    时间: 2017-4-3 22:09
zmztx 发表于 2017-4-3 22:06
% @5 X; X( [! ]  ^$ ^2 i+ {; B0 ~厉害了
3 ?7 b0 I* g. V1 K" ~3 @0 n8mm钻头，磨成群钻，手工还是机器磨出来的？尖在最边上？( c4 R1 ?. L% C: s7 L0 {' n
钻210的孔，是零件转，还是钻头转？
( J1 \3 w6 t" E; {. {) z
当然是手工磨了，是在铣床上钻模仁的运水
- o+ H# w& n% |( h6 |+ K
作者: 吾是谁    时间: 2017-4-3 22:22
zmztx 发表于 2017-4-3 22:068 U' Z9 F2 `: E' a
厉害了
9 Q# \7 e. Q. T; ?- f8mm钻头，磨成群钻，手工还是机器磨出来的？尖在最边上？5 J  N% o7 ?# L& |$ l0 o6 P
钻210的孔，是零件转，还是钻头转？

& ^$ X! ]" v% L我必威APP精装版下载等级发不了短消息，这这里回复一下你。
' S/ Z' I8 u3 b6 s6 a$ o+ X6 k; z$ O1 ^" y. ^# H0 w
我学了大概半年多吧，一开始是看网上的视频学着磨的，厂里没人会磨，他们听都没听过，后面自己一边工作，一边慢慢琢磨，到现在已经能磨得比较好了。  i# n2 }1 P5 T; m
作者: zmztx    时间: 2017-4-4 09:46
吾是谁 发表于 2017-4-3 22:22" n. b5 ~$ h6 Y' N. z" N" l% p
我必威APP精装版下载等级发不了短消息，这这里回复一下你。& K# w/ R$ A( R* Z3 K0 K5 N
: D( C( `% @. r. o$ V2 N$ ^7 V
我学了大概半年多吧，一开始是看网上的视频学着磨的，厂 ...

# w3 o1 R& U4 K5 ]! m& [只用半年多，了不起！很早以前在杂志上看到上海刀具推广队的总结，一是难磨，二是刀具推广队的人大概要用一年时间才能掌握。
, K2 e# m& |$ Q7 P有人教比较容易上手。标准的群钻是三尖七刃，手工磨时，手法特别重要。一般一次下去至少磨两个面和一个刃，还要注意角度是不是合适。手法真是不好掌握。) G8 `8 f6 T1 T) M
曾有人告诉我。当初倪志福本着“哪里糊磨那”原则，我觉得这应该是真的# J( Y6 Q" o9 o7 m- H( t
再有，以我的经验，磨得好，应该钻头两边出铁削比较均匀，出来的铁削是一段段的成卷，淡黄色。比较粗的钻头由于分削槽，两边铁削形状不一样。
- q9 N- _- k1 x. b& H' _: a8 O
作者: 吾是谁    时间: 2017-4-4 10:36
zmztx 发表于 2017-4-4 09:46
. [! h7 S9 M2 ]# @) P! R' x只用半年多，了不起！很早以前在杂志上看到上海刀具推广队的总结，一是难磨，二是刀具推广队的人大概要用 ...

0 O3 k& _' K- j9 b6 E这是我学了3个月那时拍的视频：   v.youku.com/v_show/id_XMTgyNjMzNjY3Ng==.html9 A4 E8 Q, D: J. `

( }/ q% h. C! v5 U0 u1 r) |
5 S+ q! N, L# {# f: W: Q0 Z/ [# ~- O. i不同的孔和材料，群钻的磨法也有一些小改变的。比如加工深孔，你就要让铁屑出得细长一些（我试过8mm钻120mm深不用退钻头，直接钻到底），普通孔你要让铁屑自己折断，不要缠在钻头上。$ B4 S$ D0 o  q1 R( l2 y1 s. J+ ^
4 I, A3 S8 M9 F8 S4 e  ^
' H7 S: p6 P7 I+ Y2 ~
像加工王牌料，横刃约长0.75mm，加工718h、nak80等比较硬的材料，横刃就要磨得更短，但也不能太短，不然钻尖容易蹦。
' k! Q- i  j+ y6 w
作者: zmztx    时间: 2017-4-4 11:46
吾是谁 发表于 2017-4-4 10:36
' A- r) f- T: n6 w这是我学了3个月那时拍的视频：   v.youku.com/v_show/id_XMTgyNjMzNjY3Ng==.html
2 e  B% I  w" Z) u6 q9 G, G" r  H
好像铁削很快就变色了
" b3 z; p5 v/ F是不是磨钻头时，向着刃的方向磨？这样钻头容易钝。砂轮要从刃开始向后磨，这样热量散发好
9 u- `; ?8 i9 J还有钻心的部分不是越小越好（理论上钻心阻力特别大），还有横刃偏角也能起一定的作用
% a; W! l0 L+ x0 V2 M6 Z5 v不知有没有看过《群钻的认识与实践》，1970年代的书。现有网上可以下载。其中介绍了钻铸铁、铜、铝，薄板的群钻形状
3 {' @1 s1 t! G9 k) p; g0 h0 v2 \' w* `9 Z' \4 m3 k; h% g. j2 U. W% W
作者: 吾是谁    时间: 2017-4-4 11:58
本帖最后由 吾是谁 于 2017-4-4 12:00 编辑 $ T: S* n3 z( z" B' U* I8 }
zmztx 发表于 2017-4-4 11:46( c9 C0 v) n/ l+ X# ?" y2 [
好像铁削很快就变色了
0 U4 e9 i1 B  [  K( a是不是磨钻头时，向着刃的方向磨？这样钻头容易钝。砂轮要从刃开始向后磨，这样热 ...

- q2 i) e, z: T4 ?1100rpm，进给约1.7mm/s，冷却不够，铁屑自然变色，加大冷却就好了) H% d9 E% y! T. ~# W
0 R! Z* K: o* R( N
你要是钻过nak80，你就知道横刃该怎么磨了！
' a) ?3 J- ~9 h- y) y0 E% \
作者: 郑yijun    时间: 2017-4-4 20:37
面壁深功 发表于 2017-3-16 12:54
4 v/ y( ]8 i0 |( ^有过钻孔加工经验的同仁都知道，钻头最大的不足是无法定心。
7 r! t2 ]6 p! ~- y# F* |  e所以，凡是批量生产时，在钻孔前都 得加一道 ...

+ i$ k* `/ x  |# \+ E你好，能得到你的联系方式吗？经常看见你的留言，想是以后有问题可以有机会直接向大侠请教。
作者: 郑yijun    时间: 2017-4-4 21:02
吾是谁 发表于 2017-4-4 11:582 ~! j/ J" N4 {, o' X
1100rpm，进给约1.7mm/s，冷却不够，铁屑自然变色，加大冷却就好了6 p+ `9 m% x1 H% N6 \
/ _  r$ b9 R; K, [
你要是钻过nak80，你就知道横刃该 ...

  q+ {7 P0 S7 I+ T4 V厉害
作者: 吾是谁    时间: 2017-4-4 21:44
郑yijun 发表于 2017-4-4 20:37
) V# p, Z* A  }" J- s) G) L你好，能得到你的联系方式吗？经常看见你的留言，想是以后有问题可以有机会直接向大侠请教。

# x) m6 b* b' u5 A, n5 p  m我不是什么大侠，我刚加入模具行业没一年，我还是个学徒
5 R" r9 U8 F) j8 C
) C  Q' H& W2 \7 Y+ }7 k7 X, e, U3=1=0=6=6=1=9=1=3=2@qq.com
$ T% [6 i3 Z3 k" k# }! e6 ~4 v$ V$ c! K- ]* @
" s) k% E) Y% f. S% H" o' O% E
补充内容 (2017-4-6 18:38):
& ^5 Z  `4 u. b& ^' ^这就尴尬了，我以为问的是我，哈哈哈
作者: 爱猫猫    时间: 2017-6-20 15:03
不会是下面斜面的问题的，这样的设计很正常的，不是什么都可以加平面的，有些零件深孔钻通，里面都是大斜面。。$ X; S2 L" g: ]4 u) `: a. L& V
长深孔，我们是多次往复一点点往下钻的。
作者: wei496970574    时间: 2017-6-20 15:26
我们铸铁钻斜深孔之前是中心出水（压力有要求）钻一半还手动确认下是否有铁屑，有就吹掉，后来改成一段进然后出，再进再出的方式加工
作者: freeteadhy    时间: 2017-6-21 16:54
谢谢了，学习过，支持
作者: xw_f    时间: 2018-1-18 15:36
图片中的钻头是上海锅炉厂曾经使用的60度钻头，用来钻铸铁，可以防止钻透时卡住。& R+ w5 Q  f* g4 _9 v/ O
[attach]444509[/attach]1 K# ]5 \" N+ u
作者: xw_f    时间: 2018-1-18 15:37
[attach]444510[/attach]
5 f9 l! h: L7 d
作者: xw_f    时间: 2018-1-18 15:40
[attach]444520[/attach]8 X9 q# D( _3 l$ P* Q* f7 R: H
作者: xw_f    时间: 2018-1-18 15:45
[attach]444523[/attach]
8 b/ e/ B; B# S8 }6 m+ ^) n) [
作者: 流光飞度    时间: 2018-2-7 10:39
吾是谁 发表于 2017-4-3 18:43
7 J) O  g+ }; b1 l; ^  [嘿嘿，我刚好会磨。  z% O$ W' X: Y4 u
9 U/ S8 Z6 p! `* {$ p8 q
用过高速钢磨成的群钻，加工过nak80深孔（钻头8mm，孔深210mm），我们厂里现在只 ...
# Q9 O4 r2 k% r
现在回复是不是有些晚，不过还是要表达我的崇拜。7 G9 m$ e9 s7 [) k$ ?8 Z/ Z

" O. C) q) P, I0 ^# ^' ~3 j/ m8 B, p
作者: 吾是谁    时间: 2018-5-2 18:05
流光飞度 发表于 2018-2-7 10:39
* \; m& S  \8 b6 z现在回复是不是有些晚，不过还是要表达我的崇拜。
  g/ P8 o- L# `# C/ W
不晚，哈哈哈$ q" r. g# L/ |8 _  d- U
作者: 萧莫语    时间: 2018-5-3 11:01
应该不是斜面的问题啊 不会造成这么大的影响的
作者: 小歌_dlZnV    时间: 2018-7-6 14:11
钻头折断与出口斜面受力不均有关，但是楼主说另一台机床加工相同部位就很少出现这种情况，考虑设备问题可能性大，看一下机床内冷是否有问题，冷却液浓度，内冷压力如何，再检一下机床主轴拉力，如果都没有问题，就检查一下刀柄吧。一般出口斜面坡度不大使用麻花钻没有问题，如果因坡度经常出现断刀问题，就应考虑一下更换成立铣刀加工，也可定制四刃的平底阶梯，其实就是个阶梯端面铣刀。
$ u% ]; R) l/ [  E7 I- o( \+ \
作者: 小歌_dlZnV    时间: 2018-7-6 14:13
数控钻孔循环加工过程中不能变换参数，只能用G01指令，其实G01指令也不影响加工效率的，就是编程麻烦些
作者: 勇哥ll    时间: 2018-7-14 13:11
平钻打这种孔不好用的，磨成双V型尖钻试试
作者: dybjf    时间: 2020-3-4 07:48
3楼的建议正确( o. x/ N5 v  }! R7 P
作者: 整硬刀具制作    时间: 2022-10-27 14:59
钻头设计成三刃的就好了
作者: 张鹏zpp    时间: 2022-11-1 21:49
自由的思想 发表于 2017-3-16 12:48
" ~' |4 s9 V$ g" q; ?9 o% ]牧野卧加，主轴带中心出水，刀具也带中心出水，零件是发动机缸盖，口的出口处不能处理，现在换成 麻花钻 ...

/ }" d1 Q6 O* k+ x; o% C好像不可以  但是楼主可以调用两次循环指令解决这个孔底改进给的问题6 B; ]  ^1 h7 }* c, j

7 u# c- G+ g, _7 \" n5 F
作者: 平凡yjr    时间: 2022-11-4 07:47
自由的思想 发表于 2017-3-16 12:53( t5 k$ b& B- Y0 N- E, [# v
钻头断的时候孔已经钻穿 一半了，大侠请看。残缺的孔就是。
$ \- b8 t" i7 f7 G$ w$ G% p* g至于铸件毛坯我问过，还有一台机床也加工这 ...

. @7 t  s7 N. I* s( M# R/ z0 P是断在半孔处？: A: D+ B: x5 F, b7 `
作者: 18137630758    时间: 2022-11-23 13:35
本帖最后由 18137630758 于 2022-11-23 13:45 编辑
+ d8 n5 {. z' D7 ]9 s4 T& z+ T8 V9 c" V* w8 l
看错材料了，铸铁打孔不应该会断钻头吧，



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