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轴与齿轮在装配过程中产生表面损伤

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1#
发表于 2017-2-11 21:12:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
样机试装过程中,产生几例故障:与轴配合的为齿轮,配合为φ40H7/j7,表面粗糙度3,2,轴的材料为40Cr。装配使用压机下压的,所以基本不存在偏斜的情况。故障位置的尺寸测量过,是符合图纸要求的,之前类似直径的配合也是用的H7/j7,没发现过此问题,这次样机基本都出现此类问题,请教各位有碰到这种情况的吗? 要从哪几方面分析??
! o2 P4 Z7 o- n# W) P* S! B$ R2 S1 X谢谢!
5 M9 o; l# F: ^
! _2 ^7 {. A& c& X) ^1 d; E3 X注:轴的背面也是这种情况,即轴上有4道刮痕。
) B0 T  k9 C7 `; p4 f, E" p7 e1 b8 ^# f" |5 ?* c

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andyany + 1 问题描述清楚,显得很专业!
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2#
发表于 2017-2-11 22:20:07 | 只看该作者
本帖最后由 未来第一站 于 2017-2-12 09:21 编辑 2 _% p! t! Q5 U/ Z5 y
! {! k1 h, J0 w# r% u5 i
1,过渡配合要热装了,现场测后有无热装工艺。
: W4 F3 A& x2 y5 ]5 h8 _) {/ {0 Y2,硬压的话,首先轴承要放正其次放点油上去,可以有效的防止咬住。
3 l8 b, i9 f8 G# y: N# K* ]总之我看是装配工艺不到位原因。
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3#
发表于 2017-2-12 08:24:53 | 只看该作者
轴的硬度是多少,出这么明显的刮痕?
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4#
发表于 2017-2-12 09:20:41 | 只看该作者
一般为了安装顺利,都是要加二硫化钼润滑脂的,这样将来要拆卸时也方便拉出来,估计你们都没有加润滑脂啊。
  t/ T/ w& {: N  r1 h. W
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5#
发表于 2017-2-12 10:10:13 | 只看该作者
      表面硬度不足产生积屑瘤
8 k. J+ _( E6 d8 m6 G

点评

积屑瘤?  发表于 2017-2-12 17:18
没想到“积屑瘤”这里也适用!  发表于 2017-2-12 11:13
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6#
发表于 2017-2-13 03:28:00 | 只看该作者
LZ: 照片里面的套装在轴上的不太像是齿轮,很像是轴承。
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7#
发表于 2017-2-13 09:08:05 | 只看该作者
好暴力的装配
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8#
发表于 2017-2-13 09:11:01 | 只看该作者
这样也敢继续用?
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9#
发表于 2017-2-13 11:08:20 | 只看该作者
纵向思维 发表于 2017-2-12 10:10$ C2 W, Q% x( R2 |7 }8 }
表面硬度不足产生积屑瘤
4 p5 q: E- S2 J+ B# d5 W
积屑瘤是装配时金属撕裂颗粒(或是配合面未清理干净的杂质)随着装配的进行在过盈配合下产生高温高压继续撕裂金属,并且像滚雪球一样扩大撕裂金属的体积。主要产生原因是金属表面硬度过低。) A- s  z" m, }4 A& n1 k
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10#
发表于 2017-2-13 11:58:00 | 只看该作者
同时出现两道划痕?不知道是不是应该叫划痕了,很严重哦。
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