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标题: 车削加工表面粗糙度问题 [打印本页]

作者: 赛可汗    时间: 2016-12-28 09:32
标题: 车削加工表面粗糙度问题
50MM直径的45#钢,车削加工。& o5 Q0 B# `9 I) m) [
转速1000转,进给0.15mm/转的表面粗糙度不如转速1600转,进给0.2mm/转。(背吃刀量都是1.5mm), F# ]3 u1 |/ Q" F, F) ]
请各位大侠帮解释一下,谢谢了
/ S- ]! Q' {! k
作者: 小河HH    时间: 2016-12-28 09:57
进给量对粗糙度影响大。
作者: 小河HH    时间: 2016-12-28 10:07
具体公式楼主可以参考一下
作者: 紫衣云梦    时间: 2016-12-28 10:33
进给量对粗糙度影响比较大
作者: 韩寒11    时间: 2016-12-28 11:27
在进给相同的情况下,转速越高,粗糙度越好,这就是为什么大家都喜欢转速高的机床
作者: 茄子把儿    时间: 2016-12-28 11:52
国内车床能做到1.6就算不错了,国外的能实现0.8左右,不过现在在机床上安装上一种豪克能设备,能实现0.2,确实牛啊
作者: albert.tang    时间: 2016-12-28 17:29
韩寒11 发表于 2016-12-28 11:271 r* @6 F8 ?7 g7 }/ K
在进给相同的情况下,转速越高,粗糙度越好,这就是为什么大家都喜欢转速高的机床

' g1 j- R; o3 G5 X0 R- O5 ~的确如此,高转速不仅加工效率高,质量也好。我司有两台转速6万RPM的加工中心。
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作者: 韩寒11    时间: 2016-12-28 21:46
albert.tang 发表于 2016-12-28 17:29. i. I5 h; m7 e' v, q& K7 l- q; @
的确如此,高转速不仅加工效率高,质量也好。我司有两台转速6万RPM的加工中心。
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速度够快的啦,是电主轴的吗??0 r# ?  X2 C' U$ u$ f& G

作者: albert.tang    时间: 2016-12-28 22:04
韩寒11 发表于 2016-12-28 21:46( N3 _. \% G) }; g1 z& c. f
速度够快的啦,是电主轴的吗??

) C1 w  K4 h, ^5 T- E对,是电主轴的。5 L* m3 a: v5 ?

作者: hurong_88    时间: 2016-12-28 23:09
除了转速和进给量外,还有车床本身精度有关,最关键的,选择合适的刀具,掌握这几个参数就能控制表面粗糙度
作者: youis818    时间: 2016-12-29 16:37
车削和研磨的,0.2不是一个概念,车床一般台湾产数控,RA0.4无压力,0.2属于抛光级别,车床加个滚刀专门抛光,级别更加高的,有东芝单点精钢石车床,可以做异形件,公差也是很小很小的,所以目前市场的普通车床,属于苏联时代50-60年代的改进机型。然后楼主问的45号钢谈光洁度?做过车床的都知道,45号是车不亮的。
作者: 熊anh    时间: 2016-12-29 16:47
猜:楼主用的刀尖R是0.8的,
作者: shqzz198988    时间: 2017-1-6 21:55
我认为转速要快,进给量要小,进给速度要慢就肯定靓
作者: 1149073415    时间: 2017-1-6 22:19
速度快,利索,表面就好,这一点要比进给重要,要理解,
作者: wei496970574    时间: 2017-1-7 13:37
学习了




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