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标题: 真空淬火后硬度46度，用什么样的刀片车？ [打印本页]
作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-6 19:51
标题: 真空淬火后硬度46度，用什么样的刀片车？
本帖最后由 自学成才DE 于 2016-12-6 20:25 编辑 , I3 Y4 L8 t* C# y5 c' }& h4 v( q

  H+ e" n! J9 {) Q" k材料：45#钢粗车留单边0.2的佘量，真空淬火后原本是用外圆磨的。但厂里刚买了一台40几万的台湾数控车床，老板想要以车代磨。3 X  @6 u+ G0 r/ _; T8 u% K7 x

1 U% S7 K4 b9 d' c# o工件尺寸:需要加工的是，外圆直径30长度85   难点是外圆表面有一个长度为20宽度为8的键槽0 f2 e# v7 B3 V
造成断续切削。（有一截20长的是油封位要求0.8光洁度。别的部位是两个轴承位和一个齿轮位）
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问题：用普通涂层刀片试过了，不行。用CBN刀具还行，就是磨损很快，加工3-5件就磨损0.01，
4 A  ~+ L: I& A+ J, H" a( C/ L而且加工5件后光洁度下降达不到要求。% c( [  S, P, t! t
请问用什么刀片可以达到要求。。。。。。5 Q2 i% z% I! o$ Y# Y) F% \: W+ i

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作者: 淡然    时间: 2016-12-6 22:02
可能还是选择磨的办法比较好。
作者: 升小汐    时间: 2016-12-6 23:04
还是上磨床好，一把好的超硬合金刀几千块，我以前在日本公司，公司有钱无所谓加工方法，但是加工部门建议我们去磨床加工
作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-7 07:03
升小汐 发表于 2016-12-6 23:04
* D' L5 t7 ~8 w% A还是上磨床好，一把好的超硬合金刀几千块，我以前在日本公司，公司有钱无所谓加工方法，但是加工部门建议我 ...
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老板就是要试，没法说服他。9 `, G2 K5 J" U  L5 T+ D4 B
作者: 面壁深功    时间: 2016-12-7 07:48
硬质合金刀头基体的涂层刀、陶瓷刀都可以
作者: ywjianghu    时间: 2016-12-7 08:20
你这个真空淬火是气淬还是油淬的？! x' |6 w( {, p  P
这个真心不算硬，比这个硬得多的也可以车。要命的是有键槽，这里的断续车削想不到用什么手段对付。
: j3 T0 h- _5 ]% e& u# K- m/ g这台台湾车床，牛在什么地方，可以讲讲吗？指标数据说话。
作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-7 08:38
面壁深功 发表于 2016-12-7 07:48- W! T4 t5 t3 S5 p# ~2 c, o1 t
硬质合金刀头基体的涂层刀、陶瓷刀都可以

, K) Z* E/ x& q6 D# _因为有断切削，陶瓷的不行。涂层的磨损太快了。
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作者: 机械路慢    时间: 2016-12-7 08:42
自学成才DE 发表于 2016-12-7 08:38
% b0 p9 \) _) Y3 c8 F- E) Z因为有断切削，陶瓷的不行。涂层的磨损太快了。
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立方氮化硼呢？# b  B! b1 w2 d; {" `+ j. c& }! ]
作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-7 08:43
ywjianghu 发表于 2016-12-7 08:20
( T( U1 a- H0 K# z% ]) f  F% ]( j, A你这个真空淬火是气淬还是油淬的？
3 z5 W7 i3 N# t7 Q这个真心不算硬，比这个硬得多的也可以车。要命的是有键槽，这里的断续 ...
1 i. o4 R; v  v: ?4 U  ~6 d1 A9 n$ M
也没什么牛的地方，斜轨发那科系统。就这了。. C: ?' W# I9 b
作者: 正在连接...    时间: 2016-12-7 09:07
试试滚压刀具看，不过有键槽，估计也悬
作者: albert.tang    时间: 2016-12-7 09:23
从工艺性上讲还是优选磨床。
作者: 702736    时间: 2016-12-7 12:34
这老板蛮会创造就业机会的，刀片厂和车床厂开心了。
作者: 贝克焊条    时间: 2016-12-7 12:58
先加工键槽，后精加工，编工艺的是人才。。。
作者: zhukaijie1    时间: 2016-12-7 13:33
CBN刀具硬度高，而且不易产生积屑瘤，可以的，适合高速切削. e5 a4 c( m% Z* E

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作者: 五面怪    时间: 2016-12-7 18:58
硬度不算很高、使用CBN就可以。出现磨损时寻找些规律，然后补偿就好！; v9 g; F' q0 I5 Q
至于磨损较快及表面质量问题：1、刀具充分冷却   2、切削速度提高点（避开600m/min)& X3 w0 ?" F9 n) I6 g/ Z
再试试吧？
作者: 先工123    时间: 2016-12-7 19:10
硬度不是问题，带槽是问题，还是磨吧。
作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-7 19:41
五面怪 发表于 2016-12-7 18:58( y7 @9 z" E; k) Z7 c& d
硬度不算很高、使用CBN就可以。出现磨损时寻找些规律，然后补偿就好！
5 y3 r4 M. J! I8 H; m. P至于磨损较快及表面质量问题：1、刀 ...

# l$ Z' R& I4 l我现在用的就是CBN刀具，外径30，转速1600，进给0.05每转。我今天又试了一下，有键的那段不车单独车稍大一点的那段，但是还是只能车15件左右光洁度就下降了。
$ z6 o7 b& Q/ e# e! z图是昨天车的：[attach]408594[/attach]
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作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-7 19:42
机械路慢 发表于 2016-12-7 08:42
" F- I: R" O4 f- J+ @3 p5 ^立方氮化硼呢？

8 v( }' |. C3 S5 a: ?是不是CBN刀具？
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作者: 机械路慢    时间: 2016-12-7 21:19
自学成才DE 发表于 2016-12-7 19:42
3 L' E! W% k! x$ G1 E( H& Q" v是不是CBN刀具？
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SHI DE
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作者: 技工lm    时间: 2016-12-8 09:11
45度的45#钢不算硬，什么CBN、涂层太浪费，只要一把YT726就能轻松搞定！.............谁用谁知道
作者: 绿萝大魔王    时间: 2016-12-8 11:12
一直关注一个微信号 xiaozhuge555  给很多人解决了刀具问题 楼主不妨一试  我之前还从他那里拿到了几片试用  效果还可以  
作者: 陶子成熟时    时间: 2016-12-8 15:36
磨出来的精度高   就看你精度要求了啊   这个硬度一般的刀都可以  
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作者: 五面怪    时间: 2016-12-8 18:17
自学成才DE 发表于 2016-12-7 19:415 s) @% x; N" I" C
我现在用的就是CBN刀具，外径30，转速1600，进给0.05每转。我今天又试了一下，有键的那段不车单独车稍大 ...

, S5 i: g1 y6 S- l5 R建议上外圆磨床吧！能达到理想效果、、、
  x1 |9 Y& q; n
作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-8 19:22
绿萝大魔王 发表于 2016-12-8 11:125 u6 g8 ~/ E' {8 A: D% n, L: l: `
一直关注一个微信号 xiaozhuge555  给很多人解决了刀具问题 楼主不妨一试  我之前还从他那里拿到了几片试用 ...
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谢了，明天我联系一下看。
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作者: 自学成才DE    时间: 2016-12-8 19:24
技工lm 发表于 2016-12-8 09:11! I# N# B) V4 [8 q+ p/ L
45度的45#钢不算硬，什么CBN、涂层太浪费，只要一把YT726就能轻松搞定！.............谁用谁知道

  Z3 }0 V( X/ G* v手磨刀吧，有一段是油封位，光洁度要0.8) H$ g- \! c3 d2 m! s
作者: 勿扰意志    时间: 2016-12-8 22:36
这倒是没用过
作者: yuyaibo    时间: 2016-12-9 17:24
如果非要上CBN的话就要优化BN刀片，但是断续对于CNB来说寿命不会高到哪去
作者: 龙融    时间: 2016-12-9 17:36
CBN怕断续加工，目前除了磨削没有更好的办法，而且磨削效率也不会低。
作者: 小河HH    时间: 2016-12-9 21:32
自学成才DE 发表于 2016-12-7 08:38
: H( L: I( G2 [0 o+ Z) Y+ @因为有断切削，陶瓷的不行。涂层的磨损太快了。
# F# z, t: A* z9 s, r
高成本的刀具划不来，还是用磨床比较好一些。7 n8 M' o( m5 D, O
作者: 小河HH    时间: 2016-12-9 21:32
albert.tang 发表于 2016-12-7 09:23
5 r( d! l. ]& s$ L- Y3 K从工艺性上讲还是优选磨床。
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从经济效益方面讲也是优选 磨床。# q* H, A, G+ d, M- v+ A1 p
作者: 韩寒11    时间: 2016-12-14 22:43
你这零件有断续切削，所以刀片不耐磨，选择cbn材质是没错的，但是应该选择半精加工的刀片，刚性好的话，选择0.8刀具半径的刀片，前角要小



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