机械必威体育网址

标题: 车内孔问题 [打印本页]
作者: 赛可汗    时间: 2016-12-5 14:07
标题: 车内孔问题
数控车内孔时如何保证不缠屑，会影响切削液的冷却和润滑。（我使用的是半精车刀片，再不换刀片的情况下）7 Y0 x- Q6 z4 P: @% h: ^6 t' G% T
车削外圆时使用半精车刀片，如何保证不缠屑？万分感激
$ q2 J" g5 ]7 ^9 m6 Z- k
作者: Lixinwu    时间: 2016-12-5 14:36
你在编程时,可以仿断续切削法,就是在同一行程内,变换F值,使其自动断屑.
作者: 所罗门_x    时间: 2016-12-5 15:00
一看就是伸手党，有空去现场看看，稍微有点经验的师傅都知道怎么解决。
作者: 面壁深功    时间: 2016-12-5 16:08
降低转速，加大冷却量
作者: 未来第一站    时间: 2016-12-5 17:34
楼上说的似乎都有理！
作者: 钢铁裁缝    时间: 2016-12-5 19:28
所罗门_x 发表于 2016-12-5 15:00
: U2 i( l- j2 U8 g; H) o# x2 v" ]一看就是伸手党，有空去现场看看，稍微有点经验的师傅都知道怎么解决。

. ?5 R2 r+ M) ]% q! [还是自己干活的时候琢磨出来，知道个大体所以然了。
作者: albert.tang    时间: 2016-12-5 19:28
搞车床的老司机都懂，多向老师傅请教。
作者: 翱翔的鹰9    时间: 2016-12-5 19:33
也可以在刀片的断屑槽上下点功夫
作者: tyur    时间: 2016-12-5 19:55
什么材料？刀尖圆弧是不是选大了？增大走刀量0.4mm/r 以上试试。
作者: 狼术    时间: 2016-12-6 13:27
注意切削三要素的配合  多看看金属切削原理
作者: 赛可汗    时间: 2016-12-6 19:07
tyur 发表于 2016-12-5 19:55
/ ?7 g* a; K& M( ^什么材料？刀尖圆弧是不是选大了？增大走刀量0.4mm/r 以上试试。

/ X* \$ p# U, ]7 {7 H刀尖圆弧0.8，走0.4mm/r,转速选择多少？/ u4 u! V7 q4 I- |- L5 M
作者: 绿萝大魔王    时间: 2016-12-8 11:24
所罗门_x 发表于 2016-12-5 15:00# ?; Q" E9 O9 q1 d$ w5 d$ q
一看就是伸手党，有空去现场看看，稍微有点经验的师傅都知道怎么解决。

0 q8 d/ a0 M: t7 e  U给小菜菜一些学习请教的机会呗 我们虽然现在菜  以后会成长的
作者: 1600545011    时间: 2016-12-8 21:50
赛可汗 发表于 2016-12-6 19:07
) v8 n5 N" u9 x. I; a刀尖圆弧0.8，走0.4mm/r,转速选择多少？

9 p8 }: c2 o. _& d" P转速要根据你的工件和线速度的大小来设定的
作者: 韩寒11    时间: 2016-12-14 22:47
看你的零件是什么材质，吃刀量是多少，通过转速和进给是可以调整好断削的
作者: 落雪clq    时间: 2016-12-15 12:11
牛人就是多
作者: tyur    时间: 2016-12-18 10:37
说说控制卷屑和断屑，以手工刃磨车刀为例：切削塑性材料，单边切削深度3mm，进给量0.2～0.3mm/r，切削速度50m/min.磨出来的车刀卷屑槽宽度小于3mm,关键是断屑台要高于刀尖0.5mm以上，刃倾角5·～10·（抬头）。这样在切削时切屑流经前刀面，通过断屑台强力卷曲扣向主后刀面，要充分冷却，这样切屑自然被扣断、扭断。如果是数控刀具，就选择带有断屑功能的刀片，其它的注意切削工件材料对应刀具材料。                                   
作者: 赛可汗    时间: 2016-12-19 15:17
tyur 发表于 2016-12-18 10:37
4 V: h' V, B& U) q! z# M说说控制卷屑和断屑，以手工刃磨车刀为例：切削塑性材料，单边切削深度3mm，进给量0.2～0.3mm/r，切削速度5 ...
# e: q+ H8 D+ p# t' a  |! i
谢谢提供支持4 w0 Z# z# c: @% p9 I
作者: 鑫莲钰    时间: 2017-1-5 13:01
赞同
作者: wei496970574    时间: 2017-1-9 10:51
学习了
作者: 机械009    时间: 2017-1-25 16:22
本帖最后由 机械009 于 2017-1-25 16:26 编辑
! N, C; M2 b1 {' [4 M8 [$ b, u: |. g; ~1 o: c8 r- ~7 M
加工材料? 线速度? 切深? 刀片型号? 进给? 什么都没有提供,别人无法给你针对性的建议。
4 W( A' L6 d1 L& E9 a) C0 g就通用的来说，如楼上各位网友所说的，大切深，大进给都能改善断屑。
. a: B' ?$ ~) O% Z但是还有一些其它关键的，就是刀片的参数正/负型, 槽形，等等都会影响断屑，* S" Q6 T# p7 j7 |
你也可以考虑改变走刀路径，比如镗孔也可以采用反镗的形式，以便于长屑正常流出 。
3 L% Z' B4 X3 Z8 s不知道你们是不是自动上下料，对于自动连续加工，长屑就是天敌 ，+ U2 i$ ^( z, }
影响切削液事小，严重的会出现缠绕，划伤工件，这个直接产生废品。卡死排屑机,损坏刀具等等3 {0 M# z3 U4 _+ S3 e2 S2 j
作者: 龙龙哥    时间: 2017-2-2 20:54
很专业



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4