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标题: 数控冲切边的时候经常出现凹凸,单打出来好的也有 [打印本页]

作者: ruanyaojie    时间: 2016-12-3 13:12
标题: 数控冲切边的时候经常出现凹凸,单打出来好的也有
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求分析
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作者: 面壁深功    时间: 2016-12-3 19:23
凹凸模间隙太大
作者: 海燕ZHpf    时间: 2016-12-3 20:38
冲切路径的加工顺序不合理。
作者: 小河HH    时间: 2016-12-3 22:59
模间隙过大的原因可能性大。
作者: ruanyaojie    时间: 2016-12-5 13:28
小河HH 发表于 2016-12-3 22:59
+ c( o" |  ~9 P; W2 c! r0 F. J8 c, d模间隙过大的原因可能性大。
4 I' h) p9 A3 w9 E
好的谢谢大师8 ]5 y5 V/ F6 H( `) q6 \

作者: ruanyaojie    时间: 2016-12-5 13:29
小河HH 发表于 2016-12-3 22:59
/ J  i  p/ S# }! _& I模间隙过大的原因可能性大。
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好的谢谢大师+ t( l: J( y2 u

作者: ruanyaojie    时间: 2016-12-5 13:29
海燕ZHpf 发表于 2016-12-3 20:38; F7 ^; g6 |8 R; q" t8 C
冲切路径的加工顺序不合理。
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好的谢谢大师
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作者: ruanyaojie    时间: 2016-12-5 13:31
面壁深功 发表于 2016-12-3 19:23! i; ^5 ~( U) |, H5 W
凹凸模间隙太大
9 g" c3 E7 `1 ?* _7 D, S$ F
好的谢谢大师+ [1 A; K6 g8 x

作者: dzbin    时间: 2016-12-6 17:31
。。。。。你这是整块板子在夹钳上动了吧,有一块这样的,那么后面就都尺寸错误。主要还是模具问题,导致冲头带料,然后带动整个板子和夹钳位移。看你这切断面,模具刃口应该是惨不忍睹。
作者: ruanyaojie    时间: 2016-12-8 08:20
dzbin 发表于 2016-12-6 17:31
  m+ d& B' E: }3 A  v( m' Y。。。。。你这是整块板子在夹钳上动了吧,有一块这样的,那么后面就都尺寸错误。主要还是模具问题,导致冲 ...
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夹钳应该没有松动,因为一版料中也就几块产生这个问题,是不是最大的可能是磨具刃口坏掉了- g) n8 B( W% n( h$ R, ]

作者: dzbin    时间: 2016-12-8 10:36
ruanyaojie 发表于 2016-12-8 08:20- {) R7 e: I$ t: F* ?
夹钳应该没有松动,因为一版料中也就几块产生这个问题,是不是最大的可能是磨具刃口坏掉了

4 `, I3 Z6 m& b( X7 [! ^, V1 H出现这种问题,首先检查模具刃口是否锋利,再检查间隙是否合适,三检查模具入模深度是否合适。这个现象99%是带料引起的,板材相对夹钳肯定是有位移的,否则那就是XY轴传动的大问题了。你所说的一块板上就几块有问题,我表示怀疑,首先看夹钳夹板材的地方是否有齿钉位移的痕迹,如果就是点没有划痕,那么就是板材相对夹钳无位移。有位移并不是后面每个零件都凸或凹出来,而是后面所有模具相对前面已经冲过的整体位移,所以孔边还是整齐的,但整个孔相对前面冲过的位置位移了。
8 q) X& w3 z; z0 Z8 C+ ^
作者: ruanyaojie    时间: 2016-12-8 11:07
dzbin 发表于 2016-12-8 10:36- l( J' L7 _: v( {
出现这种问题,首先检查模具刃口是否锋利,再检查间隙是否合适,三检查模具入模深度是否合适。这个现象99 ...
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非常感谢你的建议,我会详细查看每一道工序) y) l% O% g2 b8 c3 y% w  A; t

作者: 残照当楼    时间: 2017-1-27 11:19
模具是主要原因。我公司还出现过因为夹钳松动在X轴方向出现这种情况




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