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标题: 图中箭头所指位置如何能达到HRC60？ [打印本页]
作者: 蛋大忘为    时间: 2016-11-21 09:43
标题: 图中箭头所指位置如何能达到HRC60？
       请教各位大侠，图中箭头所指位置硬度怎样才能达到60左右，材料应该选择哪一类，应该怎样热处理，正常淬火那么细会不会容易断？
& u- Y1 p, G# W! ]
[attach]407056[/attach]4 g# X, o- X. Q& U1 ?
/ K  l. }" D( _, M, a1 A
作者: 17567410    时间: 2016-11-21 10:06
什么材质得说明Q235A吗？
作者: 马gege    时间: 2016-11-21 10:09
含碳量超过0.5以上一般淬火后硬度都能达到60HRC，然后表面渗碳
作者: 升小汐    时间: 2016-11-21 10:12
扩散渗氮
作者: 画个句号给明天    时间: 2016-11-21 11:14
我想知道数控车床 能加工这东西么？
作者: 面壁深功    时间: 2016-11-21 11:16
SUS420F完全可以实现
作者: 浮生VS半日    时间: 2016-11-21 11:23
其实你可以选择深滚压加工工艺，替代传统的热处理，详情加QQ309482867
作者: 蛋大忘为    时间: 2016-11-21 11:34
17567410 发表于 2016-11-21 10:06, p0 U. C  s6 T7 O' B; N
什么材质得说明Q235A吗？

% o2 Y7 Z! _( s+ s3 w3 `7 l; @2 Q什么材质都可以，硬度能达到就行
9 f1 E( s0 R7 Z
作者: 蛋大忘为    时间: 2016-11-21 11:35
马gege 发表于 2016-11-21 10:09* J2 F5 |8 F0 O1 ~  u$ E: K
含碳量超过0.5以上一般淬火后硬度都能达到60HRC，然后表面渗碳

: h6 d3 l1 R! d7 }' K! R( o这个直径只有1.9，淬火过程会不会断裂
作者: 蛋大忘为    时间: 2016-11-21 11:36
画个句号给明天 发表于 2016-11-21 11:14
! F2 [: n  P" S6 L我想知道数控车床 能加工这东西么？
- M6 D- U& c5 ]
没问题，很轻松就加工出来了
作者: 蛋大忘为    时间: 2016-11-21 11:57
升小汐 发表于 2016-11-21 10:12
- f& s3 E2 Y7 x  k+ o  ~* J! g% e扩散渗氮

5 c6 w; A* M7 x& h2 X4 _/ c之前试过QPQ工艺。硬度达不到要求4 T1 R6 Z) C3 S: R, c# u# F
作者: 702736    时间: 2016-11-21 14:13
蛋大忘为 发表于 2016-11-21 11:57
, S7 ^7 g2 o% l2 }之前试过QPQ工艺。硬度达不到要求

& Y9 h- ?. N. ?8 \基体材料是啥？2 m2 e1 r. `, ~+ g0 s8 g, u( J
作者: 蛋大忘为    时间: 2016-11-21 14:16
702736 发表于 2016-11-21 14:13
- J- s! r  d1 x- ~基体材料是啥？
( C* m4 Z! w$ B
45号钢
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作者: 702736    时间: 2016-11-22 07:26
蛋大忘为 发表于 2016-11-21 14:16
0 C0 c9 N7 b3 A. E; `45号钢

& M% ~. {% |1 ^+ I" q2 P! ?/ ?那不行，基体太软。你的零件用途没说过？1 i( M. E& }' ?" l% S2 j
! R8 |. O- g) L  \$ l$ d
可根据量和成本要求和条件考虑改用冷冲模用钢，轴承钢，高速钢，或低合金钢渗碳等工艺。/ o0 P1 d+ W1 h: {/ p% E2 X- V3 q% I

3 D$ g: N; u( C7 G- G$ K
作者: 贤海    时间: 2016-11-22 08:10
1.9的位置脱碳应该比较严重



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