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标题: 数控车床的刀塔中心高不好,如何钻孔和铰孔? [打印本页]

作者: laiyiming    时间: 2016-11-9 15:33
标题: 数控车床的刀塔中心高不好,如何钻孔和铰孔?
刀塔式数控车床,刀座的中心高普遍不良,一般在0.1mm左右,如何使用钻头和铰刀进行孔的加工?比如:12.0mm的孔,孔深80mm, 在数控车床上如何加工?
作者: 心随行动    时间: 2016-11-9 16:50
车床的零件都是回转体,打孔都是在中心的,如果不深的通孔,简单的做法用尾座手动打,# `0 r/ D6 h: w8 R
你说的这种就编程来做了,法兰克系统都是用G83等钻孔循环指定打孔
作者: 面壁深功    时间: 2016-11-9 16:59
偏0.1这种情况钻小孔要当心
作者: 547819529    时间: 2016-11-9 17:14
刀柄是可以拆的啊,难度你们拆了后,不对中心嘛?
作者: 未来第一站    时间: 2016-11-9 19:39
随时对刀!
作者: 成歌2047    时间: 2016-11-9 19:53
高了0.1mm,这个误差应该可以调整的吧!维修维护一下吧。0 ~0 ?( x1 k2 B) g
不然一直有这个误差,钻孔等误差一直存在,不好吧。; Z5 g  {& p9 g! ?& r6 R

作者: albert.tang    时间: 2016-11-9 20:03
钻孔铰孔不是车床的活吧。
作者: yuan668    时间: 2016-11-9 22:07
这个问题我也碰到过,比较头疼。! V/ W9 W) V0 `& b( ~
如果精度要求实在高的话,可以在在刀座上夹芯棒。然后主轴夹钻头,用主轴钻头+铰刀加工刀座芯棒成孔。
2 e; O/ D5 [* C" M5 ]. {然后此孔边上做个支头螺丝,最后用此孔装夹钻头来加工主轴零件,基本上就很准了。
' \& P, }: ?2 k. j" G) U简单来说就是反向加工装夹孔。
作者: laiyiming    时间: 2016-11-10 09:25
谢谢各位的回复。




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