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标题: 有关数控车自动退料的问题,请大侠帮助 [打印本页]

作者: a598329563    时间: 2016-10-25 16:21
标题: 有关数控车自动退料的问题,请大侠帮助
最近看了关数控车自动上下料的视频,有没有从事相关工作的大侠能帮助解答下,物料是怎么从卡盘自动弹出的,谢谢了' ^4 b9 X' ]* t: A

作者: Lixinwu    时间: 2016-10-25 16:32
中空卡盘后面有打料机构吧.3 Z5 X4 z& c/ ^* J; o

作者: a598329563    时间: 2016-10-25 16:47
Lixinwu 发表于 2016-10-25 16:32: ?# E4 G5 d: J/ F5 t9 a4 G; G
中空卡盘后面有打料机构吧.

: s2 X" y6 ~0 t$ g我也想过是弹簧顶出的,但是考虑不太成熟,想知道成熟产品是怎么实现的
1 B1 l9 i4 B! K1 X5 e3 g, M
作者: 成歌2047    时间: 2016-10-25 16:55
数控车床内置一个退料的装置。松开工件,装置将工件推出来。
作者: ltzian    时间: 2016-10-25 17:00
参考自动车床的自动送料机。能将料推出
作者: 面壁深功    时间: 2016-10-25 17:05
如果是长料也就配长的顶料杆
作者: 淡然    时间: 2016-10-25 17:18
里面有推料装置。
作者: ralphtyler    时间: 2016-10-25 19:25
这个要实际情况实际分析,现在自动上下料用得最多的是自动化控制抓手,二轴三轴四轴的都有
作者: 未来第一站    时间: 2016-10-25 20:09
自动的话都有推料装置。
作者: Venerealulcer    时间: 2016-10-25 20:18
ralphtyler 发表于 2016-10-25 19:25
; ], o; ]* v) n5 N这个要实际情况实际分析,现在自动上下料用得最多的是自动化控制抓手,二轴三轴四轴的都有

6 w$ j1 u6 Y# L9 o, Y7 P. Q' V不是桁架式的7 X9 k; X  R) K. I0 N
是车头送料结构
& Z+ m' d4 O, Q9 Q% p7 S; R1、V型槽放料,侧方类似马耳他结构放置棒料,前端检知测出料头用完自动送料进入料斗
- D! Y, {, k  H! R$ \, r7 b2、V型放料槽自带滚动结构,利用材料自重与滚轮的摩擦力将棒料送入车头的回授法兰盘" |8 p' E; p7 M& a) V$ [
3、回授法兰盘的作用是加紧后端起到稳定作用,保证卡盘端头的料加工时候屁股后面的料不会甩的飞起来" K) ~  i) @6 v
4、然后下面结构是分三种,一种是保持稳定前推结构,刀塔自带拉料功能,加工完成后车端面,刀塔前移电磁铁吸附,拉至目标Z方向,加紧后车加工,这类使用短棒料,2000以下的* C  }/ i7 p' n0 X7 @6 |6 z
5、另一种就是自动定点送料,末段V型放料槽将材料送入回授法兰盘后不再工作,或辅助运转工作,而后由自动送料的液压结构继续送料到目标Z方向位置,而后液压卡盘加紧加工,这种适合长料,我接触的是6000的9 X8 |9 P) q5 }; {" h( F
6、第三种是送料落料一体化的,后面说+ D) o4 d% @* p( ]9 s
7、落料,依旧分两种,鬼子的AKUMA机床自带接料结构,内衬丁晴橡胶,车床加工完成后,改用切断刀切断,落入料斗,从车床移门中间滚出。这种有个缺点就是AB两端面必有另一端面需要另行加工,工艺性差,但是针对大批量精度要求相对不高且无探伤要求的产品,很适合。* ?& R1 S# q. F4 ]' K! @: t7 c2 y
8、另一种落料结构就比较麻烦,和双主轴车床结构类似,制造要求等同于铣打中心,同心度很高,A轴加工完成后B轴伸出(替代了原先机床尾座的位置)B轴加紧后A轴松,这里B轴加紧的位置是产品的根部,动作的时候类似于AB两卡盘接吻了,拔出材料到指定位置,刀塔运动,主轴旋转,切断,B轴继续退回,这里B轴肚子里的产品不需要管因为联系几段产品做完自然而然顶出来,B轴后面是检验台,操作工可以做全检。
# ?  @% f$ V/ Y+ Y, x" w这类机床适合加工细长工件,例如汽车的扭杆。
* y9 P* E; n' t2 r9、大体分布就是    送料-----回授法兰(定点液压缸或其他)----卡盘-----(落料机构)/B轴---检验工作台
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作者: 龙游大海    时间: 2016-10-25 20:33
送料机构各种,楼主需要改造吗?




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