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电解加工是机械行业重要的加工组成部分,肯定有市场的,也必然有就业前景。6 A' w0 B, x& x
资料:) U: _8 I/ B/ b: s& A5 t9 a
与其它加工方法相比,电解加工具有如下特点:. V" P! y G! B' r$ x
(1)加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料,并且不受材料的强度、硬度、
$ d1 }, ^0 v9 b, |5 h/ ?4 i* \韧性等机械、物理性能的限制,加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬$ X) k( p' x8 C) d
质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。
8 Y. i9 d' E. c(2)生产率高,且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。电解加工能以简
4 U0 i+ R, N4 _$ }8 `+ T单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔,而且加工速度可以和电流密度成比- _0 x3 D, b0 \; ^! J0 i
例地增加。据统计,电解加工的生产率约为电火花加工的5至 10 倍,在某些情况下,甚至可
/ L! D3 |, \( G+ w以超过机械切削加工。5 v. c D% {, z% Z5 `
(3)加工质量好。可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。' t0 f1 ?) F1 ~3 I% {" E* b
加工精度(mm):型面和型腔为 ± 0.05~0.20;型孔和套料为 ± 0.03~0.05。
' K0 {. l) J# U9 }& L! I( n表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢,可稳定地达到 Ra1.6~0.4,有些合金
( J l3 ]$ x4 }6 b$ K5 n4 H钢可达到 Ra0.1[1]。8 r% y; y/ M, v" ^/ W
(4)可用于加工薄壁和易变形零件。电解加工过程中工具和工件不接触,不存在机械切, y( g6 A& ~0 T- S" ^4 P& d. u
削力,不产生残余应力和变形,没有飞边毛刺。
: X: G0 O! E1 W: s, B- ?(5)工具阴极无损耗。在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气,而不发生溶解反应,+ O- H9 e L: F, V; T7 T. f
所以没有损耗。只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。 |
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