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标题: 中国机床行业还有希望吗？ [打印本页]
作者: 未来第一站 时间: 2016-9-30 12:54
标题: 中国机床行业还有希望吗？
转载：
前不久，一位机床企业老总来京，约我交流一下。该企业生产的磨床，在中国市场上已坐稳了头把交椅，产品在航空航天领域大量应用，就在前年还收购了一家德国的同行企业，可谓事业顺风顺水！
在交流过程中，该老总突然问我：你觉得中国机床行业还有希望吗？
听到他这样问我，我感到后脊梁一阵发凉！
作为一名在机床行业从业了20多年的人，我一直认为中国机床行业没希望了！然而这句话从他这样的企业老总嘴里问出来，我仍不免感到震惊！我所接触的机床企业老总，凡是做出一点成绩的，都是信心满满，人前人后谈理想、说规划，夸成就！没有人会提这样的问题。
我沉默了片刻后反问他：您觉得有希望吗？
他很肯定地回答：我觉得一点希望都没有！
接着他说，近几年由于收购德国企业的原因，常在欧洲跑，与欧洲同行交流多了，他强烈地感到中国机床行业与世界先进国家的差距太大了，而且越来越大！
他的结论与我的不谋而合！
为什么说中国机床业没有希望了？原因有一下几个：
1中国机床行业外表风光，实则根本不掌握核心技术。
机床的核心技术大多体现在关键的功能部件上，这始终是中国机床行业的软肋。
目前，中国上点档次的机床，所使用的关键功能部件都依赖进口，进口来源于欧洲、日本、台湾等地。
2中国机床行业不掌握核心技术，政府要负一定的责任。
过去一说到中国机床零部件水平不高，板子总是打在零部件生产企业身上，其实这样的批评有失公允，原因有2：
1）地方政府重视“整机”企业，忽视“零部件”企业。
各地政府在给予企业政策优惠和支持时，重整机而忽视零部件是普遍现象。
地方政府为什么这样子呢？因为整机厂的产值大而零部件产值小啊，在以GDP为评定地方政府的政绩标准下，政府部门有亲疏远近的区分是不可避免的；
2）功能部件涉及很多方面，材料科学就是其中之一。
我国的材料科学水平一直很低下，典型的例子就是飞机发动机和高铁车轴仍依赖进口，就是因为材料不过关。机床零部件企业需要有先进的材料科学做支撑，否则他们就是在干无米之炊、无水之源的事，所以在材料不过关的前提下，要求零部件企业把产品做好是不现实的。
3）人才缺乏，传承不足
机床是技术密集型行业，需要大量高技术人才。然而中国机床业人才缺乏，而且大量人才流失，更加剧了人才的匮乏。
我国制造业整体缺乏人才培育机制，造成人才缺乏是必然的。
更加雪上加霜的是——人才乱象！企业辛辛苦苦培养的人才，其他企业在薪水上加个千八百的，就挖走了；如果挖人单位还是同类机床企业也还好，坏就坏在挖人单位往往不是机床企业。这样的挖角造成人才传承断裂，令人扼腕！
技术不能在一个企业的人才中一代一代的传承，这个企业的技术沉淀和发展就无从谈起；反观德国，一个人在一家企业工作终身是常见的，甚至父一辈、子一辈在一家企业服务，人才的培养、传承、发扬、光大就是顺理成章的。
4）大企业只想用低端廉价机床挤死小企业，导致小企业生存空间狭小，无力发展壮大！
中国机床行业是一个很可耻的行业，那些个号称世界性的大企业，不思技术进步，开发高端的、可与国外抗衡的技术和设备，却大批量生产低档的、价格奇便宜的劣质机床，在市场上功城掠地，抢占市场空间；在这种情况下，小企业只得用更便宜的机床应对，大家都赚不到钱，也就没有资源向高端化发展，所形成的局面就是低端廉价的机床泛滥，高端市场空白，长期无法占领，正好被国外机床填补。
在这样无耻的行业里，大企业还处处受到追捧，政府技改资金往往给了大企业，社会资源向大企业倾斜，行业展会也把最好的位置给大企业，一直弄得大树底下寸草不生！
总结 中国机床行业本来就与欧洲相差百年左右，而且欧洲还在大踏步前进，我们与人家的差距还在进一步拉大，在此情况下，你说能不能有希望？！
作者: zxc881211 时间: 2016-9-30 13:55
没希望了。我第一家公司就是生产磨床的企业，以前和德国合作的。现在几十年了，还在吃以前的老本。
作者: 我走更远 时间: 2016-9-30 14:39
话不能这样说，什么行业什么时候都有希望的；彻底没有了希望的东西基本不存在，只不过希望很渺茫而已。
中国制造业曾经被称之为“世界工厂”，虽然现在开始跌下低谷，但机床的需求还是一定有的。甚至说不定什么时候又复苏了。
作者: Venerealulcer 时间: 2016-9-30 15:38
台湾有300多加机床企业，大陆有上千家，08年那时候只要你造得出来机床，你就能卖掉赚钱，然后现在反而非常惨淡。很多公司转而开发专用机床，但是这种机床研发周期长，技术攻关繁重，成本高，最后成功了一年也卖不掉几台，所以价格昂贵，然后国内现阶段的企业针对研发投入都少，或者说有心投资的也耗不起时间。拼死拼活一年赚个辛苦钱，最后发现人家当二道贩子，或者炒炒房子赚的比他这个老板还多……
之前见过一个台湾公司，占地规模就一个足球场，车间办公室员工各占半，60个人，然后小定单自己做，数量多的订单，分散开给小作坊加工，然后最后自己拿来包装好送出去。这不是高潮，高潮是他自己台湾还有一家公司，二次包装后再送欧洲去……做时规皮带轮的
还有一些公司，比如锻造，号称自己有全市全省最具规模的金相实验室，尼玛买了些设备吃灰，平时就打打硬度，用的最多的是打扫卫生的阿姨，天天去擦擦弄弄……无非就是骗骗经费，退税，补贴。
然后国内，业务好的厂商，一个月我们下属的配套铸造厂给他们供了120台，不够！！才满足了他们85%，还有15%的缺口。惨淡点的，一个月出机量30台上下，再惨一点的，一个月10台（40万/台），10台什么概念？一个月产能在90台的公司，10台是保本的。更有的吃不饱，两三个月都是亏损0出货量状态。
然后是国产精度问题，去掉一些技术手段，什么双向补偿什么的不管。铲花是重中之重，但是很多公司的铲花虽然铲的非常好，但是时间一久精度还是要跑，交机3个月就要去像4S店一样去维护了，为什么，就是因为没有庞大的后备存储，个别大公司，我这款一年卖10台就是10台多了不卖，因为库存的床身效应力就那么几台，然后国内，尼玛啊，今天铸造出来，恨不得明天进炉子烧后天加工大后天组装出货。我见过的最快一台床子从签订单到交机29天。还包括运输时间。消应力就是个屁- -
作者: kayex 时间: 2016-9-30 15:51
想造好机床的没钱造，有钱的单位呢都去搞房地产了
作者: albert.tang 时间: 2016-9-30 16:14
基础产业更新换代太慢，大多都在吃老本。
作者: 淡然 时间: 2016-9-30 16:26
一个行业龙头的感叹，值得深思。
作者: 设计梦想 时间: 2016-9-30 16:32
都在吃老本啊，想提升太难，但还是有希望，虽然很渺茫
作者: 归零人生 时间: 2016-9-30 16:51
值得深思的问题，但是技术是老难题，质量也是
作者: 天天天蓝_ 时间: 2016-9-30 19:07
中国房地产行业还有希望吗
作者: cunzhang3000 时间: 2016-9-30 19:48
好点的系统,伺服,主轴/导轨,都是外来 的
作者: 面壁深功 时间: 2016-9-30 21:31
前二年都说房地产面临问题很多，但今年又怎样？
当然机床行业有区別，但也不致于祁人忧天啊。
作者: 看对做对cg 时间: 2016-10-1 14:25
没希望了，没希望了
作者: 机械之达人2015 时间: 2016-10-1 20:06
作为一个机床行业过来人，自己是深有体会的。前期在微信上看到一篇文章，分析得很有道理的，供大家参考：
作者: 无痕叶 时间: 2016-11-3 09:51
机床行业的确是现在国内制造业水平的一个典型，从材料到工艺，回过头来再看研发，都是在之前的基础，而面临着急剧变化的环境，成本等等，人才流失加剧，工艺传承断代，更不用谈研发创新了。 东北工业的没落就是现实例子。
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