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标题: 这种锻后缺陷是怎么造成的？？ [打印本页]
作者: 地清雪    时间: 2016-9-21 10:14
标题: 这种锻后缺陷是怎么造成的？？
本帖最后由 地清雪 于 2016-9-21 10:16 编辑 2 f1 \' d9 D! N( Z5 O

. c! X1 W# Q3 S8 f2 u0 i  n材料是 4340ESR   
& i6 L& K, F; e* Z/ U2 t7 g4 `用的是电渣锭  
7 k/ O- ^" F1 x6 S是痂皮还是氧化铁皮 ？？
* C7 @& y/ K; Y- \$ N0 ~; Y目前还没有检测内部有没有2 I+ l' D/ K8 ?- ]+ ^+ \
作者: 未来第一站    时间: 2016-9-21 10:23
1.有种大师远去的感觉，谁能说到根上！8 [. ^1 {& b+ v' Z) N
2.件不小，用在哪的？估计也是让步使用的货
作者: xueqingchao    时间: 2016-9-21 10:40
我觉得一个给材质关系,另一个就是锻的艺; 这两个都可以改变锻件前的塑性,后者通过加热时长,锻压的次数调整好,如果还有问题那多数是材质的问题了; 另外一个就是模具的问题了,这个部件应不会是模具的问题.我觉得材质和工艺都有可能,可以通过调整工艺来排除是不是工艺的问题.6 l2 u( }! c1 K+ n3 @6 e  ?

2 L/ T, Z3 |: Q# p& V3 C
作者: 地清雪    时间: 2016-9-21 10:52
未来第一站 发表于 2016-9-21 10:23) d$ r* ~" V5 Y/ L/ J$ \
1.有种大师远去的感觉，谁能说到根上！: Y0 n+ ]' ^' {0 Z' h" G" ^2 J
2.件不小，用在哪的？估计也是让步使用的货

( l& L3 b$ q) a% ]零件规格：Φ1025.5×Φ900×143% g0 j/ x, l$ A. R, [+ o/ f) L
锻件规格：Φ1042×Φ882×159+ j$ w  ^$ ]6 ^* g  X9 h
具体用在哪里不清楚  我们需要做到的是符合客户的性能就可以了0 H# @/ S9 ?- Z, ~) ~  G# l
作者: 心随行动    时间: 2016-9-21 11:09
感觉应该是材质的问题，氧化皮都是表面的
作者: 地清雪    时间: 2016-9-21 12:17
xueqingchao 发表于 2016-9-21 10:40
. ~8 f1 g: h! }: {: s我觉得一个给材质关系,另一个就是锻的艺; 这两个都可以改变锻件前的塑性,后者通过加热时长,锻压的次数调整 ...
. s3 T( ^9 d! v0 \4 I; q: w
不是模锻，材质用的电渣锭  其他材料没发现这种问题，在锻造过程中没有锻压直接冲孔碾环6 i3 ]; z3 ^* C4 }/ W7 W
作者: 地清雪    时间: 2016-9-21 12:17
心随行动 发表于 2016-9-21 11:09. E$ S: F0 m$ N' ^) b& Y
感觉应该是材质的问题，氧化皮都是表面的

9 g* j3 t# ^( |# s: C& E0 K2 _现在这种缺陷是氧化皮吗! Z4 B8 U, C3 r
作者: 心随行动    时间: 2016-9-21 12:40
本帖最后由 心随行动 于 2016-9-21 12:41 编辑
, @& [  Q, B  |- J2 P4 p. N
地清雪 发表于 2016-9-21 12:17; n9 ^# L" D5 _6 H
现在这种缺陷是氧化皮吗

9 Q9 x4 N) a3 k有点像是痂皮
作者: 408465954    时间: 2016-9-21 14:14
我是外行 会不会是温度低了
作者: 地清雪    时间: 2016-9-21 15:15
408465954 发表于 2016-9-21 14:14
) y/ D; ?: {7 S我是外行 会不会是温度低了
, u; n( E/ E2 y' A7 ]
不会吧  为什么温度低会产生这种效果) Z5 i8 |6 p0 T1 s* j
作者: 408465954    时间: 2016-9-22 15:29
如果是氧化层 是否可以隔绝氧气  表层温度低了 脆性大也容易脱皮吧    我并非弄这个的 只是从物理的角度分析下 你根据这个思路处理看看



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